專(zhuān)利名稱(chēng):軟質(zhì)塑料袋式隔板的制造方法
本發(fā)明屬于鉛蓄電池用軟質(zhì)塑料袋式隔板。
軟質(zhì)塑料袋式隔板是近年來(lái)出現(xiàn)的新產(chǎn)品，對(duì)提高鉛酸蓄電池性能起了很大作用，其主要方法是滾壓成型法和涂布法，前者材料多采用聚氯乙烯樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂及聚丙烯樹(shù)脂等，這些一般加工都比較困難。涂布法都是將涂料涂于無(wú)紡布而成，性能的好壞，成本的高低，加工難易主要決定于涂料的組成。聯(lián)幫德國(guó)專(zhuān)利(2544303 2-45)制成的隔板采用聚偏二氟乙烯和二甲基甲酰胺為原料，成本較高。日本Nanso Shiro(Yuasa Battery Co.ltd)(CA 84 138299)制成的袋式隔板，是以聚氯乙烯樹(shù)脂為原料，高溫噴涂于無(wú)紡布上而成，該隔板制造過(guò)程中，用高溫操作，比較困難，又如日本Shoi ciro制造的袋式隔板(Yuasa Battery Co.ltd us 3900741)也是用的聚氯乙烯樹(shù)脂，溶劑用的是四氫呋喃，顯然溶劑較貴且有毒、有味，影響工人的身體健康，除此之外，以聚氯乙烯樹(shù)脂為原料的隔板還有以下缺點(diǎn)1、聚氯乙烯樹(shù)脂都憎水，因而制造時(shí)必須加親水劑或進(jìn)行親水處理，否則生產(chǎn)出的隔板電阻較大。
2、都必須加增塑劑，否則涂料發(fā)脆易脫落，但增塑劑的加入雖然會(huì)使樹(shù)脂的脆折溫度和流動(dòng)溫度降低，但會(huì)增強(qiáng)隔板的憎水性，使電阻變大。
3、聚氯乙烯在熱和氧化劑的作用下不穩(wěn)定，易降解放出HCL，HCL的出現(xiàn)一方面起催化作用，使聚氯乙烯繼續(xù)降解，使其性能變壞，另一方面HCL進(jìn)入電解液，CL-會(huì)增加電池的自放電，而使電池性能變壞。
4、聚氯乙烯軟化溫度較低(約60℃)，當(dāng)電池達(dá)到這個(gè)溫度時(shí)，多孔的聚氯乙烯會(huì)軟化，收縮，使隔板的微孔結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，導(dǎo)致隔板電阻增加，而直接影響電池性能。
本發(fā)明的目的是選用價(jià)格低廉的氯乙烯-醋酸乙烯共聚物樹(shù)脂為原料，選用二甲基甲酰胺或二甲基亞砜和乙醇的混合溶液作溶劑，選用硅藻土和乙醇聯(lián)用做發(fā)孔劑，以簡(jiǎn)單的工藝，廉價(jià)的原料，制造一種性能優(yōu)良的軟質(zhì)塑料袋式隔板。
本發(fā)明的工藝過(guò)程如下采用10～15份氯乙烯-醋酸乙烯共聚物，混合后加30～35份二甲基甲酰胺(或二甲基亞砜)在水浴中加熱45～50℃，使樹(shù)脂完全溶解，用16～23份乙醇混合均勻，至析出物完全溶解，加硅藻土35～40份，充分?jǐn)嚢璩筛酄?，均勻地涂在聚酯無(wú)紡布上，在空氣中塑化1～20分鐘，浸水2分鐘，壓紋、浸酸6～16小時(shí)，干燥、剪切、封袋而成。厚度為0.25～0.30mm，直流電阻0.0011～0.0013Ω/dm2，孔率66%～70%。
該隔板外觀潔白，柔軟耐折，性能良好，是鉛酸蓄電池理想的隔板，它即能阻止極群極間短路，又能防止邊沿短路，由于是袋式的，可以減少活性物質(zhì)脫落，提高池壽命，由于該隔板厚度0.20～0.35mm，減小了極板間的距離，因而在同樣體積的電池內(nèi)，即減小了內(nèi)阻，又可增加極板片數(shù)，提高電池的比能量，改進(jìn)了低溫性能。
本發(fā)明制成的隔板具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、選用了氯乙烯-醋酸乙烯共聚物樹(shù)脂為原料，其耐氧化性和親水性好，不需要加親水劑進(jìn)行親水處理。
2、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物樹(shù)脂是內(nèi)增塑型樹(shù)脂，因而在生產(chǎn)過(guò)程中不需加增塑劑，因?yàn)樵谶@種樹(shù)脂中起增塑作用的組分是和聚合物的整體結(jié)合在一起的，即通過(guò)主鍵進(jìn)行結(jié)合，因而用內(nèi)憎塑樹(shù)脂制成的隔板不會(huì)由于酸、堿、油脂、水或高溫的作用而老化變質(zhì)，也不會(huì)出現(xiàn)增塑劑的遷移現(xiàn)象，這樣隔板在使用或存放過(guò)程中，不會(huì)發(fā)生性能的變化。
3、選擇二甲基甲酰胺或二甲基亞砜和乙醇的混合溶液作溶劑，加之合適的加料順序即可充分溶解樹(shù)脂，又可以使最廉價(jià)的乙醇得到大量的應(yīng)用，因?yàn)橐掖急旧韺?duì)樹(shù)脂是不溶的。
4、采用硅藻土和乙醇聯(lián)用做為發(fā)孔劑，提高了隔板的孔率，降低了電阻。在涂布的過(guò)程中多孔的硅藻土不溶解，只是和樹(shù)脂的溶液機(jī)械混合，在隔板浸水和干燥過(guò)程中不會(huì)由于溶液的浸出，使硅藻土出來(lái)，這使隔板具有多孔性，同時(shí)提高了穩(wěn)定性。乙醇對(duì)樹(shù)脂的不溶性使乙醇揮發(fā)和被水浸出時(shí)，增加隔板的多孔性，起到發(fā)孔劑的作用。
5、該隔板除了合料和浸水要求在45～50℃下進(jìn)行外，其它工序不需加熱，都在室溫下進(jìn)行即降低了能耗，又便于生產(chǎn)。
該隔板的很多性能可與日本的yumicro和美國(guó)的Daramic比美，見(jiàn)下表
本發(fā)明提出的實(shí)施例如下實(shí)施例1稱(chēng)取200g氯乙烯-醋酸乙烯共聚樹(shù)脂，700ml二甲基甲酰胺，300ml乙醇，在水浴中加熱45～50℃，并充分?jǐn)嚢枋箻?shù)脂完全溶解，再加入360g硅藻土，攪拌成均勻的膏狀涂料。
實(shí)施例2稱(chēng)取150g氯乙烯-醋酸乙烯共聚樹(shù)脂，450ml二甲基甲酰胺或二甲基亞砜，300ml乙醇在水浴中加熱45～50℃，并充分?jǐn)嚢?，使?shù)脂完全溶解，再加入270g硅藻土，攪拌均勻即成涂料。
實(shí)施例3稱(chēng)取250g氯乙烯-醋酸乙烯共聚樹(shù)脂，750ml二甲基甲酰胺，500ml乙醇，在水浴中加熱45～50℃，充分?jǐn)嚢枋箻?shù)脂完全溶解，再加入460g硅藻土，攪拌均勻即成涂料。
權(quán)利要求
1.一種軟質(zhì)塑料袋式隔板的制造方法，其特征是用氯乙烯-醋酸乙烯共聚物樹(shù)脂為原料，用二甲基甲酰胺(或二甲基亞砜)和乙醇的混合溶液作溶劑，用硅藻土和乙醇聯(lián)用做發(fā)孔劑，經(jīng)空氣塑化、浸水、壓紋、浸酸、干燥、剪切、封袋而成。
2.如權(quán)利要求
1所述的制造方法，其特征是氯乙烯-醋酸乙烯共聚物樹(shù)脂為10～15份，二甲基甲酰胺(或二甲基亞砜)為30～35份，乙醇為16～23份，硅藻土為35～40份。
3.如權(quán)利要求
1所述的制造方法，其特征是在原料中加入二甲基甲酰胺(或二甲基亞砜)后，在水浴中加熱45～50℃。
4.如權(quán)利要求
1所述的制造方法，其特征是將涂料均勻地涂在聚酯無(wú)織布上后，在空氣中塑化1～20分鐘，浸水2分鐘，壓紋，浸酸6～16小時(shí)。
5.如權(quán)利要求
1所述的制造方法，其特征是隔板的厚度為0.20～0.35mm。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明屬于鉛酸蓄電池用軟質(zhì)袋式塑料隔板的制造方法。
文檔編號(hào)H01M2/16GK87100675SQ87100675
公開(kāi)日1988年8月24日 申請(qǐng)日期1987年2月14日
發(fā)明者郭萬(wàn)祿, 伍麗娥 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan