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蓄電池聚乙烯軟隔板制造方法

文檔序號:109548閱讀:233來源:國知局
專利名稱:蓄電池聚乙烯軟隔板制造方法
本發(fā)明是用聚乙烯制造鉛酸蓄電池軟隔板的一種新方法。
目前,在國外已生產(chǎn)軟質(zhì)、薄型、高抗氧、低電阻、超小孔徑的蓄電池隔板。但是,生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜、成本較高。
美國獲得日本一九八五年發(fā)明專利的特許公報,昭60-3740的Daramlc隔板。它的工藝路線是將聚乙稀加熱變?yōu)榱黧w,再加入鄰苯二甲酸二辛酯,定型后,用三氯乙烷將鄰苯二甲酸二辛酯浸出。它的溶劑回收率低,原料成本高。又如日本的yumicron隔板的工藝路線,是用滌綸基布聚乙烯涂層,環(huán)己酮作溶劑,乙醇作成孔劑。工藝難度大,溶劑回收困難。而且滌綸基布生產(chǎn)很慢,在國內(nèi)還沒有工廠能生產(chǎn)。
本發(fā)明是利用現(xiàn)成的鈣塑生產(chǎn)方法和加工設(shè)備,用單飛粉作成孔劑(單飛粉的主要成份是CaCO3),用HCl浸出成孔的工藝,制造蓄電池聚乙烯軟隔板。這是一種具有工藝簡單,成本低,適于工廠大批量生產(chǎn)的工藝方法。
本發(fā)明的工藝方法是按下列所述的物質(zhì)和配比方法進(jìn)行混和、攪拌。
HDPE(聚乙稀) 100份(重量)天然橡膠 9.3-19.3份(重量)TSC(鈦酸酯偶聯(lián)劑) 9.3-19.3份(重量)醋纖(醋酸纖維素酯) 9.3-19.3份(重量)單飛粉 80.9-95.9份(重量)
Tx-10(表面活性劑) 0.57-8.57份(重量)CA-DLTP(十六烷基磺酸鈉溶液) 0.57-8.57份(重量)在100-200℃的溫度下,控制好時間,將配比好的原料放入開放式煉塑機(jī)中進(jìn)行混煉?;旌偷氖炝纤偷蕉伝蛉亯貉訖C(jī)造型,溫度控制在100-200℃左右。
造型的薄片放入15-30%的鹽酸中進(jìn)行浸出??刂谱罴训臅r間,一般在30-40分鐘。它的化學(xué)反應(yīng)方程式
經(jīng)過酸浸的薄片進(jìn)行水洗,使PH值達(dá)到5-7之間。再經(jīng)過吸干處理的薄片放入潤濕槽。用3-7%的CA-DLTP(十六烷基磺酸鈉溶液)進(jìn)行浸濕處理。處理后的薄片烘干,成型。
本發(fā)明的主要優(yōu)點工藝簡單用成熟的鈣塑加工方法和現(xiàn)有的加工設(shè)備。不僅投資省,而且工藝簡單。
成本低本發(fā)明使用CaCO3做成孔劑,用HCl浸出。每噸CaCO3的價格是26元,每噸HCl的價格是134元。美國的Daramlc是用鄰苯二甲酸二辛酯做成孔劑,用三氯乙烷浸出。每噸鄰苯二甲酸二辛酯的價格是4000元,每噸二氯乙烷價格是2000元。因此,生產(chǎn)成本就低于美國的Daramlc產(chǎn)品的成本。
本發(fā)明用鈦酸酯作偶聯(lián)劑,使單飛粉(主要成份為CaCO3)能加到85-90%,大大提高成孔率。用Tx-10作表面活性劑,加快酸的浸出速度。用醋纖(醋酸纖維素酯)中1.5個活性羥基(-OH),改善聚乙稀的非極性分子狀態(tài),改善與水的親合力,提高透水速度,使產(chǎn)品的性能得到了提高。
實施例按最佳配比HDPE 100份(重量) 天然橡膠 14.3份(重量)醋纖 14.3份(重量) TSC 14.3份(重量)單飛粉 85.9份(重量) Tx-10 3.57份(重量)CA-DLTP 3.57份(重量)充分混和,放入密煉機(jī)中混煉。時間在5-10分鐘。溫度控制在185±5℃?;旌偷氖炝纤腿攵亯貉訖C(jī)造型。造型的溫度控制在143±3℃。用冷卻卷取機(jī)卷取造型的薄片,用15-30%的鹽酸酸浸薄片。酸浸的時間掌握在40分鐘左右。然后將酸浸的薄片進(jìn)行水洗,使PH值達(dá)到6-7。再用真空泵吸干薄片,放入潤濕槽。用3-6%的CA-DLTP(十六烷基磺酸鈉溶液)進(jìn)行潤濕處理。薄片在80℃溫度下烘干。最后切片成型,制成袋式軟隔板。
權(quán)利要求
1.一種制造蓄電池聚乙烯軟隔板的方法,主要配料是HDPE(聚乙烯)加成孔劑,用浸漬法,壓延造型,冷卻定型。其特征在于按下列組分及配比混和HDPE(聚乙烯)100份(重量)天然橡膠9.3-19.3份(重量)TSC(鈦酸酯偶聯(lián)劑)9.3-19.3份(重量)醋纖(醋酸纖維素酯)9.3-19.3份(重量)單飛粉80.9-95.9份(重量)TX-10(表面活性劑)0.57-8.57份(重量)CA-DLTP(十六烷基磺酸鈉溶液)0.57-8.57份(重量)。
2.按權(quán)利要求
1所述的蓄電池聚乙烯軟隔板制造方法,其特征在于用單飛粉(主要成份是CaCO3)作成孔劑,用15-30%(重量)的鹽酸浸出成孔。
3.按權(quán)利要求
2所述的蓄電池聚乙烯軟隔板制造方法,其特征在于酸浸時間最好控制在30-40分鐘。
4.按權(quán)利要求
1或2或3所述的蓄電池聚乙烯軟隔板制造方法,其特征在于酸浸后用水洗至PH=5-7。
專利摘要
本發(fā)明是一種蓄電池聚乙烯軟隔板制造的新方 法。應(yīng)用現(xiàn)成的鈣塑生產(chǎn)工藝和設(shè)備,采用CaCO
文檔編號H01M2/16GK87100481SQ87100481
公開日1988年8月10日 申請日期1987年1月27日
發(fā)明者張華康 申請人:肖山長山塑料五金廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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