一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的復(fù)合筋條料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蓄電池配件生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的復(fù)合筋條料。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著科技的發(fā)展，為了應(yīng)對(duì)石化能源作為一種不可再生能源的局限性，以鉛酸蓄電池作為動(dòng)力能源電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)正處于蓬勃發(fā)展的時(shí)期。鉛酸蓄電池是一種技術(shù)趨于成熟且安全環(huán)保的電池，鉛酸蓄電池在組裝生產(chǎn)過(guò)程中，需要在其正負(fù)極板之內(nèi)夾一層隔板，隔板作為蓄電池中的一個(gè)重要部件需要具有以下性質(zhì):①啟動(dòng)、點(diǎn)火、照明用電池的隔板作為電解液貯存物，必須能吸收足夠的電解液以保證電池的放電容量，同時(shí)還必須有恰當(dāng)?shù)目茁?，以保證氣體可以再?gòu)?fù)合；②隔板必須有足夠的抗拉伸和機(jī)械強(qiáng)度，以適應(yīng)機(jī)械化生產(chǎn)的需要；③隔板必須在酸液中不溶，且雜質(zhì)含量應(yīng)小，以防止雜質(zhì)溶入電解液中影響電池性能；④隔板需要有高的孔率，以使酸液分布均勻，且在灌酸和化成時(shí)酸液流動(dòng)順暢；?隔板需具有一定的彈性，以保證隔板在電池充放循環(huán)過(guò)程中始終和極板間保持緊壓狀態(tài)；⑥隔板須能吸收足夠的電解液，同時(shí)要保證電池處于貧液狀態(tài)；⑦隔板必須允許電解液在其中自由流動(dòng)，尤其是在電池處于過(guò)充電狀態(tài)下，為氧氣循環(huán)再化合提供氣體通路等。隔板所起的重要作用日益得到人們的重視，被稱作蓄電池的“第三電極”，直接影響蓄電池的比能量、放電性能和循環(huán)性能等性能。
[0003]現(xiàn)用于鉛酸蓄電池的隔板大致有以下幾種:微孔橡膠隔板、聚氯乙烯(PVC)隔板、聚丙烯(PP)隔板:、聚乙烯(PE)隔板、AGM隔板、玻璃纖維復(fù)合隔板。專利權(quán)號(hào)為CN20071006171IX的中國(guó)發(fā)明專利公布了 “一種鉛酸蓄電池隔板及制備方法”，其包括配料、漿料凈化和輸送、基紙抄造、隔板成型等生產(chǎn)步驟，首先將原料制成玻璃纖維基板，然后在玻璃纖維基板外表通過(guò)浸漬加入涂布膠乳，然后在玻璃纖維基板上加筋條，再經(jīng)過(guò)烘烤使得涂布膠乳和筋條發(fā)生塑化，冷卻后凝固成型，其缺點(diǎn)在于筋條

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的復(fù)合筋條料。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的復(fù)合筋條料，它是由PVC糊樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸I丐、發(fā)泡劑、催化劑、白油、塑化劑進(jìn)行混合、攪拌制得，其中所述PVC糊樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、催化劑、白油、塑化劑的質(zhì)量比為100?150:20?50:2500?3500:2000 ?3000:10 ?20:40 ?70。
[0006]進(jìn)一步地，所述PVC糊樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、催化劑、白油、塑化劑的質(zhì)量比為 125:35:3000:2500:15:55ο
[0007]進(jìn)一步地，所述催化劑為硬脂酸鋁。
[0008]進(jìn)一步地，所述塑化劑為鄰苯二甲酸二辛酯。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0010]①本發(fā)明通過(guò)加入輕質(zhì)碳酸鈣，使得復(fù)合筋條料經(jīng)過(guò)塑化形成筋條后增加了產(chǎn)品的硬度；
[0011]②本發(fā)明通過(guò)加入硬脂酸鋁作為催化劑，可有效防止PVC糊樹(shù)脂在熱環(huán)境下發(fā)生降解，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性；
[0012]③本發(fā)明通過(guò)加入發(fā)泡劑，使得復(fù)合筋條料經(jīng)過(guò)烘烤后產(chǎn)生大量細(xì)孔，提高了產(chǎn)品的孔率，用于蓄電池玻璃纖維隔板時(shí)有利于吸收電解液。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]—種用于蓄電池玻璃纖維隔板的復(fù)合筋條料，它是由PVC糊樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、硬脂酸鋁、白油、鄰苯二甲酸二辛酯進(jìn)行混合、攪拌制得，其中所述PVC糊樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、硬脂酸鋁、白油、鄰苯二甲酸二辛酯的質(zhì)量比為100:50:2500:2000:20:40。
[0016]實(shí)施例2
[0017]—種用于蓄電池玻璃纖維隔板的復(fù)合筋條料，它是由PVC糊樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、硬脂酸鋁、白油、鄰苯二甲酸二辛酯進(jìn)行混合、攪拌制得，其中所述PVC糊樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、硬脂酸鋁、白油、鄰苯二甲酸二辛酯的質(zhì)量比為125:35:3000:2500:15:55。
[0018]實(shí)施例3
[0019]—種用于蓄電池玻璃纖維隔板的復(fù)合筋條料，它是由PVC糊樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、硬脂酸鋁、白油、鄰苯二甲酸二辛酯進(jìn)行混合、攪拌制得，其中所述PVC糊樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、硬脂酸鋁、白油、鄰苯二甲酸二辛酯的質(zhì)量比為150:20:3500:3000:10:70。
[0020]對(duì)比實(shí)施例
[0021]—種用于蓄電池玻璃纖維隔板的復(fù)合筋條料，它是由PVC糊樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、硬脂酸鋁、白油、鄰苯二甲酸二辛酯進(jìn)行混合、攪拌制得，其中所述PVC糊樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、硬脂酸鋁、白油、鄰苯二甲酸二辛酯的質(zhì)量比為125:10:1000:2500:15:55。
[0022]通過(guò)將上述實(shí)施例1一實(shí)施例3所制得的復(fù)合筋條料用于蓄電池玻璃纖維隔板的生產(chǎn)中，其產(chǎn)品的筋條上有大量細(xì)孔，且產(chǎn)品具有較好的硬度；將對(duì)比實(shí)施例中所制得的復(fù)合筋條料用于蓄電池玻璃纖維隔板的生產(chǎn)中，其產(chǎn)品的筋條只有少量細(xì)孔，且筋條硬度不足，易彎折。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的復(fù)合筋條料，其特征在于:它是由PVC糊樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、催化劑、白油、塑化劑進(jìn)行混合、攪拌制得，其中所述PVC糊樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、催化劑、白油、塑化劑的質(zhì)量比為100?150:20?50:2500?3500:2000?3000:10 ?20:40 ?70。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的復(fù)合筋條料，其特征在于:所述PVC糊樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、催化劑、白油、塑化劑的質(zhì)量比為125:35:3000:2500:15:55。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的復(fù)合筋條料，其特征在于:所述催化劑為硬脂酸鋁。4.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的復(fù)合筋條料，其特征在于:所述塑化劑為鄰苯二甲酸二辛酯。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于蓄電池玻璃纖維隔板的復(fù)合筋條料，它是由PVC糊樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、催化劑、白油、塑化劑進(jìn)行混合、攪拌制得，其中所述PVC糊樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、催化劑、白油、塑化劑的質(zhì)量比為100～150:20～50:2500～3500:2000～3000:10～20:40～70，其中所述催化劑優(yōu)選為硬脂酸鋁，所述塑化劑優(yōu)選為鄰苯二甲酸二辛酯。本發(fā)明通過(guò)加入輕質(zhì)碳酸鈣，使得復(fù)合筋條料經(jīng)過(guò)塑化形成筋條后增加了產(chǎn)品的硬度；通過(guò)加入硬脂酸鋁作為催化劑，可有效防止PVC糊樹(shù)脂在熱環(huán)境下發(fā)生降解，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性；通過(guò)加入發(fā)泡劑，使得復(fù)合筋條料經(jīng)過(guò)烘烤后產(chǎn)生大量細(xì)孔，提高了產(chǎn)品的孔率，用于蓄電池玻璃纖維隔板時(shí)有利于吸收電解液。
【IPC分類】H01M2/16
【公開(kāi)號(hào)】CN105024030
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510415073
【發(fā)明人】滕波
【申請(qǐng)人】重慶偉業(yè)電源材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日