專利名稱:多列組合式電接插件的制作方法
本發(fā)明是關(guān)于組合式電接插件，特別是關(guān)于具有一列以上可藏納于模件外殼或元件內(nèi)之模件的電接插件。
標(biāo)準(zhǔn)的多列組合式電接插件包括具有矩形截面空腔或接納區(qū)的外殼或元件，以藏納許多各適于支持電接點(diǎn)的矩形截面模件。這些模件，例如，可在外殼或元件上下壁之間配置為上下兩列，每一模件之電接點(diǎn)通常藏納于該模件上下壁之間的通孔內(nèi)。模件的上下壁相隔一定的距離。因此，每一模件典型地具有相同高度。當(dāng)它在元件內(nèi)堆置為兩列時(shí)，其綜合高度為一個(gè)模件高度之兩倍。因此，空腔上下內(nèi)壁表面之間高度為一模件高度之兩倍，以使兩列模件正好藏納在其間。
但是，每一模件之寬度將可視其上之接點(diǎn)數(shù)目而互有差異。眾所周知，現(xiàn)時(shí)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是將電接點(diǎn)置于約0.1英寸之中心上。因此，兩接點(diǎn)模件之寬度約為0.2英寸(即接點(diǎn)中心至接點(diǎn)中心約0.1英寸，而每一接點(diǎn)中心至最接近之模件外緣約0.05英寸)。同樣，設(shè)有五接點(diǎn)的模件之寬度約為0.5英寸，十接點(diǎn)的寬度約為1英寸等。通常，各種模件的選定須使每一列的接點(diǎn)數(shù)目相同，即寬度相同。
舉例來(lái)說(shuō)，組合式接插件可能具有二十個(gè)接點(diǎn)，由三個(gè)模件支持，分為兩個(gè)五接點(diǎn)模件的第一列和一個(gè)十個(gè)接點(diǎn)模件的第二列，因此，每一列約為1英寸寬。又為配合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，各列之高度約0.1英寸，因此元件空腔約為0.2英寸高。
上例接插件的接線組合可能為第一模件上的五個(gè)電接點(diǎn)以第一組五根導(dǎo)線為終端，第二模件上的五個(gè)電接點(diǎn)以第二組五根導(dǎo)線為終端，而第三模件上之十個(gè)接點(diǎn)以一組十根導(dǎo)線為終端。于是三個(gè)模件可以插入元件空腔內(nèi)，每次一個(gè)，以構(gòu)成上述之兩列。
一旦組合完成，通常地，各模件將由于每一模件和元件內(nèi)壁與其他模件之間所產(chǎn)生之緊密摩擦力而可靠地固定于元件空腔之內(nèi)。同時(shí)，為了確使各模件得以留置于空腔內(nèi)，在元件之前端典型地設(shè)有至少一肋條伸展于元件上下內(nèi)壁之間，而與后端每一元件內(nèi)壁相關(guān)連之邊緣勢(shì)將伸入或伸向空腔。當(dāng)模件置于空腔內(nèi)的時(shí)候，其前端會(huì)接觸到肋條，后端會(huì)接觸邊緣，因而將模件嵌入其間。
在組合過(guò)程中，當(dāng)模件進(jìn)入元件空腔內(nèi)以至模件完全在空腔之內(nèi)(并接觸到向前推進(jìn)之肋條之一)，邊緣(和相關(guān)內(nèi)壁)勢(shì)將被推出空腔，即由模件之徑路出來(lái)，從而其邊緣會(huì)猛然往回咬牢。結(jié)果，當(dāng)模件進(jìn)入元件空腔內(nèi)時(shí)，在整個(gè)模件橫移期間中，邊緣可能緊壓住模件內(nèi)壁。如此緊緊靠壓將使組合工作十分困難。當(dāng)要作修理或類似工作之時(shí)，由于同一原因，拆卸也將十分困難。而且取出模件時(shí)必須將邊緣從模件徑路中推出，而且由于邊緣伸入空腔內(nèi)，可能的情況是，將邊緣由其中取出時(shí)，結(jié)果將損壞元件及/或模件。而且在有一列模件已在適當(dāng)位置上后，想將模件插入元件時(shí)，須轉(zhuǎn)動(dòng)模件角度，使邊緣往外劑，這使得組合更趨于復(fù)雜。
除上述情形外，在修理或類似工作而須拆卸時(shí)亦可能產(chǎn)生另一個(gè)問(wèn)題，尤其是對(duì)于多列組合式接插件，這問(wèn)題就是在再組合時(shí)將模件之位置放錯(cuò)。例如，如將前述例子中的接插件的十接點(diǎn)模件取下時(shí)，上方的一對(duì)五接點(diǎn)模件則易于對(duì)著原來(lái)由十接點(diǎn)模件擠緊靠著之元件內(nèi)壁表面往下掉落。結(jié)果，各模件可能由元件內(nèi)松脫，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員可能將它重新安裝于不正確的位置(例如，現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員將一對(duì)五接點(diǎn)模件對(duì)置于其原來(lái)的相反位置)。當(dāng)每列上之模件數(shù)目增多時(shí)，這一問(wèn)題當(dāng)然更趨于惡化。因此，當(dāng)這重裝錯(cuò)誤的接插件插入相配合的接插件時(shí)，有關(guān)電氣器材的接線可能錯(cuò)誤而導(dǎo)致電氣器材故障或損壞。此外，雙列組合式接插件更產(chǎn)生在插入第二列之前須先使一列模件固定的組合問(wèn)題。
從前，除了擠壓方式所提供的一維固定(即將模件制限住使之不在元件中前后移動(dòng))外，多列組合式接插件亦提供第二維的固定，以防止模件作橫向(左右)移動(dòng)。在前述實(shí)例中，如一個(gè)五接點(diǎn)模件被取下時(shí)，十接點(diǎn)模件會(huì)使另一個(gè)五接點(diǎn)模件保留于其列中，以使第一維的固定發(fā)生作用。為防止其橫向移動(dòng)，各模件可在其一壁上設(shè)置一軌條藏納于元件壁的狹槽內(nèi)。這些軌道經(jīng)如此藏納時(shí)即可防止橫向移動(dòng)。當(dāng)然，這些一維與二維固定須限制其第三維的移動(dòng)(上或下，即是走向或離開元件的一壁)。此第三維固定是由于各列模件間的共同作用所造成。因此，當(dāng)如上所述，將十接點(diǎn)模件取出時(shí)，其他各模件可能由元件壁上脫落，使第一及/或第二維固定不再發(fā)生作用。因此以其他模件提供第三維的固定，而第一和第二維固定也取決于此。由于取決于其他模件，在多列組合接插件中就發(fā)生上述組合和定位等一類的困難。
本發(fā)明的多列組合式接插件可消除前述種種組合缺點(diǎn)。本發(fā)明之一方面提供每一模件皆具有三維固定于元件之組合式接插件，而不論其他模件是否在元件內(nèi)。而且，本發(fā)明提供之組合式電接插件，其模件之插入和取出都方便容易，不發(fā)生任何三維固定問(wèn)題。更且，本發(fā)明提供之電接插件，在其一或數(shù)模件取出和再插入時(shí)，可減少或消除定位錯(cuò)誤之誤差。
因此，根據(jù)本發(fā)明，其最顯明方面是提供在元件內(nèi)壁和每一模件內(nèi)壁皆設(shè)有固定裝置，共同按三維方式使每一模件固定于元件上。此固定裝置宜于每一元件壁上有一列凹口，而且在每一模件壁上有一鎖定凸出部分，每一凹口上有一槽孔入口部分與元件空腔相分隔，其間有一調(diào)整片，而每一凸起部分設(shè)有直立壁，它各向外伸展翼片在模件壁上相間隔，直立壁之大小適于藏納在凹口內(nèi)以提供第一維的固定(左右)，翼片之大小適于藏納于切入口部分，因而使調(diào)整片藏納于翼片和模件壁之間，以防止翼片進(jìn)入元件空腔內(nèi)，從而提供第二維的固定(上下)。固定裝置最好進(jìn)一步包括每一元件壁后緣之切口鎖定桿，離元件空腔相分隔，在其后方每一模件之一內(nèi)壁上之楔壁正好可通過(guò)鎖定桿的切口而藏納其間。楔壁直至模件幾乎完全插入空腔內(nèi)并不嚙住鎖定桿，此時(shí)鎖定桿被推開讓楔壁在其下方通過(guò)。其后，鎖定桿恢復(fù)它在楔壁后方的位置，而(ⅰ)使凸起部分之前端和楔壁分別從凹口端壁與鎖定桿之間擠進(jìn)，及/或(ⅱ)使模件從元件前端之垂直肋條和鎖定棒之間擠進(jìn)，其一或兩者都提供第三維的固定(前后)。更適宜的是以楔壁作為鎖定凸起部分的最后方的內(nèi)壁。
由于上述結(jié)果，每一模件都按三維方式固定于內(nèi)壁上而與其他模件不相關(guān)連。因此，將任何一個(gè)模件取下時(shí)，其他模件仍將牢固于元件內(nèi)，從而減少再組合時(shí)擺錯(cuò)位置的可能性，而更容易作成雙列接插件之組合。而且有楔形壁和鎖定棒的共同作用，有利的提供前后固定，對(duì)于接插件的組合和拆卸都不會(huì)有實(shí)質(zhì)上的干擾。
本發(fā)明的這些和其他特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)將參照附圖詳細(xì)說(shuō)明于后，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明原理之組合式電接插件等角部分剖視，部分分解的斜視圖;
圖2為圖1沿線2～2的截面圖;及圖3為圖2沿線3～3的截面圖。
參閱圖1，所示為根據(jù)本發(fā)明原理的組合式電接插件10。接插件10包括一塑膠(通常不導(dǎo)電)外殼或元件12，第一個(gè)五接點(diǎn)塑膠模件14可活動(dòng)地連結(jié)其上成為第一列15，十接點(diǎn)塑膠模件為第二列17。所示由元件12剖開而仍活動(dòng)連結(jié)其上沿箭頭A方向進(jìn)入第一列15的是第二個(gè)五接點(diǎn)塑膠模件18。
參閱圖1和2可看見元件12可包括上壁20和下壁22。壁20、22的平坦而平行的內(nèi)表面24、25分別界定其間的矩形截面空腔或接納區(qū)26，空腔26是由界定于壁20和22的后緣28之間的后進(jìn)出口27伸展至界定于壁20和22的前緣32(在后緣28之前約0.6英寸)之間的前進(jìn)出口30。在壁20和22之間并部分遮擋住前進(jìn)出口30的是一對(duì)垂直肋條34，其用途說(shuō)明于后。
壁20，22最好相分隔以界定高約0.2英寸的空腔26，藉以為模件14、16、18內(nèi)的兩列接點(diǎn)(未圖示)提供標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)所接受的0.1英寸中心間隔?？涨?6之寬度是由接插件10所有的接點(diǎn)數(shù)目(未圖示)來(lái)決定，這在所示實(shí)例中為二十，每列十個(gè)。因此，空腔26內(nèi)使壁20和22相連接的左壁36和右壁38間的寬度約為2.0英寸。
元件12沿壁20和22的每一后緣28有固定裝置，這些固定裝置與在模件14、16、18等上的配合固定裝置共同作用，以提供每一模件與元件12的三維固定，而與空腔26內(nèi)是否接納了任何其他模件無(wú)關(guān)。為了便于說(shuō)明起見，以與壁20相關(guān)的元件固定裝置作為說(shuō)明。應(yīng)該明白，壁22的固定裝置完全相同，如將圖1顛倒過(guò)來(lái)看，元件12實(shí)際上完全相同。
元件12的固定裝置包括由壁20后緣28向其前緣32伸展的一列缺口42。如圖3中所示，每一缺口42包括與空腔26相分隔的上切入的進(jìn)出口部份44及在進(jìn)出口部份44與空腔26之間的一對(duì)相對(duì)翼片46、48。翼片46、48宜有具有角度之表面47、49以界定空隙50(其鴿尾截面靠進(jìn)出口部分44較寬，靠接納區(qū)26較窄)。翼片46、48更宜從缺口42的前或端壁51伸展，只有一部份朝向其缺口42的后方52(后緣28)。每～翼片46、48的終端54界定凸輪表面53以導(dǎo)引模件的固定裝置進(jìn)入進(jìn)出口部份44，這情形將于下面說(shuō)明，缺口42最好在約0.1英寸中心上等間隔地隔開，而其最外方缺口42′，分別與左和右壁36和38間隔相同(約0.05英寸)。因此，對(duì)于兩英寸寬之元件(每列十個(gè)接點(diǎn))，壁20具有這 種缺口42九個(gè)。元件12的固定裝置亦包括沿壁20的后緣28且在空腔26外面之切口鎖定棒58。鎖定棒58包括大體與內(nèi)表面24相平行但相分隔的上軌條60。軌條60的下壁62通常與內(nèi)表面24(及空腔26)分隔某一定之距離，以約0.04英寸為宜。軌條60之前端63與前緣32后方(及因而進(jìn)出口部份30之后方)相距隔某一定距離。前端63亦與端壁51的后方距隔另一較短之一定距離。軌條60以軌條兩端的支桿或肋條64與壁20相連接。軌條60最好用許多支桿或肋條64與壁20相連接，這些支桿或肋條64共同作用以界定軌條60內(nèi)之許多切口66，每一切口66與每一缺口42共同伸展和連通。鎖定桿58可進(jìn)一步從空腔26中彈性推出，其作用容說(shuō)明于后。為協(xié)助桿58的這種彎曲作用，在壁20上設(shè)有長(zhǎng)形切口68。
與模件14、16、18等相關(guān)，這長(zhǎng)形切口都適于在每一模件前74和后76間伸展的通孔或進(jìn)出切口72上以支持電接點(diǎn)(未圖示)?？?2以分隔條77分隔是眾所周知的。切口72和分隔條77分別置于平坦而相平行的第一和第二模件壁78、80之間。模件壁78和80宜相分隔約0.1英寸，使它得以分兩列容納于0.2英寸高的空腔26內(nèi)，如前所述。每一模件的寬度由連接壁78和80的左右模件壁82、84所界定。此一寬度與孔72之?dāng)?shù)目相關(guān)。因此，模件14和18各具有五個(gè)孔72(有五個(gè)接點(diǎn)(未圖示))寬約0.5英寸。而模件16有十個(gè)孔72(有十個(gè)接點(diǎn)(未圖示))寬約1.0英寸。因此，當(dāng)接納于空腔26內(nèi)時(shí)，各模件界定兩列15和17，寬各約1.0英寸。
如由各圖中所可看到，空腔26的截面宜為矩形。同樣每一模件的截面宜為矩形。當(dāng)它被接納于空腔26內(nèi)時(shí)，每一模件的一壁78都與空腔26的內(nèi)表面24或25(視狀況)相鄰接，每一模件的另一壁80與另一模件的另一壁80相鄰，以界定兩堆疊列15、17。
前述各模件的配合固定裝置將參照一模件予以討論。應(yīng)該知道，每一模件上都設(shè)有一或數(shù)配合固定裝置。每一配合固定裝置整體構(gòu)成為模件的一壁78。配合固定裝置包括至少一鎖定凸起部份86，其后壁包括一楔壁88。鎖定凸起部份86包括一大致上垂直伸展的壁90，大小適于接納于隙50內(nèi)。凸起部份86又包括與其上的壁78相分隔約0.03英寸之翼片92，其大小可容納于切口進(jìn)出口部份44內(nèi)。當(dāng)它這樣藏納時(shí)，壁90至少有一部份是在缺口42內(nèi)。因此大體至少在一維上，即分別在左右壁36和38(如圖3中所看見之左右)之間受限制無(wú)法移動(dòng)。而且調(diào)整翼片46、48可藏納于翼片92與壁78(參閱圖3)之間的區(qū)域93內(nèi)，藉以大體限制鎖定凸起部份86至少在第二維上(上下一如圖3中所看見列15的模件之下，和列17的模件之上)無(wú)法移動(dòng)。壁90宜包括在翼片92與壁78之間的區(qū)域93內(nèi)的鴿尾狀支架構(gòu)件(94)，以配合方式藏納于調(diào)整片46、48之間所界定的空隙50內(nèi)。將可明白，此頭兩維的固定，其動(dòng)作與是否有任何其他模件在元件空腔26內(nèi)無(wú)關(guān)。而且因?yàn)橥蛊鸩糠?6是模件之整體，此模件在前述兩維上亦受到限制而無(wú)法移動(dòng)。
為提供第三維之固定，設(shè)有楔壁88與鎖定桿58共同動(dòng)作。楔壁88與模件的前端74分隔距離約略等于前進(jìn)出口30與軌條60的前邊63間的距離，即約0.52英寸。又楔壁88與凸起部份86前端87相分隔距離約略等于前邊63與端壁51之間的距離，即約為0.15英寸。又此楔壁88從壁78垂直伸展的距離較軌條60的下方62與內(nèi)表面24之間的距離為大，即約0.05英寸。因此，當(dāng)模件藏納于空腔26內(nèi)時(shí)，其前端74接觸到肋條34，凸起部分86之前端87接觸到缺口端壁51，而楔壁88接觸到軌條60之前邊63，使空腔26內(nèi)之模件擠進(jìn)而提供第三維的固定(即前后，或進(jìn)出于元件12)，與空腔26內(nèi)是否有另一模件無(wú)關(guān)。
翼片92和楔壁88為整體壁90如圖1所示。壁90更宜包括翼片92與楔壁88之間的上凸輪表面98。壁90的凸輪表面98與軌條60之下方62(和凸輪表面62′)使軌條60推離空腔26而容許楔壁88通過(guò)其下方，容待說(shuō)明。每一模件更宜設(shè)置兩個(gè)這樣的鎖定凸起部份86與兩最外面分隔片77成為一線(在兩接點(diǎn)模件內(nèi)(未圖示)，只有一個(gè)這種壁77時(shí)，宜只設(shè)置一個(gè)這種鎖定凸起部份86)。凸起部分86如此定位時(shí)，每一模件在空腔26內(nèi)，可有許多位置藏納，容許各種模件之配置型式。
例如，在使用上，模件18可經(jīng)由后方進(jìn)出口27藏納于空腔26內(nèi)。當(dāng)模件18朝向空腔26之前端移動(dòng)時(shí)，鎖定凸起部份86沿著箭頭A方向，經(jīng)由切口66通過(guò)軌條60下方并進(jìn)入缺口42。支撐構(gòu)件94接觸到調(diào)整片46、48上的終端54的凸輪53，這些調(diào)整片共同作用導(dǎo)引凸起部份86進(jìn)入缺口42從而使翼片92固定于進(jìn)出口部份44。當(dāng)凸部份86接近調(diào)整片46、48時(shí)，上凸輪表面98和軌條60的下方62相接觸。當(dāng)模件18進(jìn)一步向前移動(dòng)時(shí)，軌條60被推往上脫離接納區(qū)26，容許楔壁88在下方通過(guò)。切口68容許壁20的一部份亦被外推而使組合松弛。在楔壁88已通過(guò)超越軌條60之后，模件18的前端74將嚙住肋條34，而/或前端87會(huì)接觸到缺口端壁51，而軌條60將恢復(fù)至其原來(lái)位置，但在楔壁88后方從而使元件12內(nèi)的模件18鎖定，如將可明白，軌條60直至模件18幾乎完全藏納于空腔26內(nèi)始被推往外，因此容許模件作非角度之插入和取出，對(duì)于壁78的壓力較典型上識(shí)為可以先有技術(shù)的組合式接插件所能做到的為小。圖2顯示模件14和16根據(jù)上述原理按三維方式固定于元件12之內(nèi)。上述三維固定法可任意適用于每一模件，因此，并不依存于各模件間之磨擦力以使接插件保持其組合狀態(tài)。
當(dāng)組合完成時(shí)，模件之背面80可與后面進(jìn)出口27相連通，如圖2中所看見。通常，電線(未圖示)可由其間伸展至，例如，另一接插件上。如可明白，每一接點(diǎn)(未圖示)可能并非單一根線(未圖示)，其終端接上扁平撓性帶狀電線或電纜(未圖示)。為容許這種帶狀(未圖示)電線(纜)被收藏于模件中而不必花費(fèi)過(guò)多時(shí)間和費(fèi)用加以整理，在分隔條77和模件14、16、18之內(nèi)壁82、84上均備有缺口100。同樣，在元件12的左和右壁36、38上都備有缺口102以備同一目的使用。
在較佳實(shí)施例中，至少一軌條60上備有樞軸棒104，用以使軌條60往外推動(dòng)，如圖1中箭頭B所示，以使組合松弛，尤其是便于拆卸接插件10。
每一模件的前端74(背面80的前端約略小0.6英寸)與前進(jìn)出口30相連通，如眾所周知，以容許各接點(diǎn)(未圖示)與另一電接插件等一類(未圖示)在電性上相連接，以使肋條34不致與電性連通相干擾，其位置宜使之與一或數(shù)分隔條77或模件的壁82、84相一致，而且其寬度宜比0.1英寸許多，以約0.02至0.03英寸更好。
接插件10可為兩部份接插件之插入部份，因而可容藏于另一外殼或管座內(nèi)(未圖示)，該管座亦設(shè)有電接點(diǎn)(未圖示)，可與模件上的接點(diǎn)(未圖示)相配合。因此，元件12可在壁20和/或壁22上設(shè)置極化鍵(未圖示)和鎖定裝置(未圖示)，為所希望用以相互連接兩部份接插件，這是眾所周知的。同樣，本發(fā)明的原理可適用于元件12為一插座模件外殼或兩部份接插件的管座，因此亦應(yīng)知道，在那種狀況下，壁20和22將朝向肋條34、35的前端伸展，用以為插入連接器(如所示)界定一插座或管座(未圖示)。因此，本發(fā)明雖以一接插件為例說(shuō)明其較顯明方面，但并非被限于其上。
本發(fā)明之說(shuō)明如上所述，權(quán)利要求
部份隨附于后。
權(quán)利要求
1.一種組合式電接插件，其特征在于包括設(shè)有許多壁以界定接納區(qū)于其間的元件；許多模件，每一模件適于在第一和第二模件壁之間設(shè)置電接點(diǎn)，每一所說(shuō)模件可藏納于接納區(qū)，且其定位須使其被藏納于接納區(qū)內(nèi)時(shí)，每一所說(shuō)第一模件壁都有一個(gè)別元件壁相鄰接，而其第二模件壁則與任何其他元件壁相隔離；元件壁和每一所說(shuō)第一模件壁上之固定裝置，共同運(yùn)作，按三維方式把每一模件固定于元件上，當(dāng)模件被藏納于接納區(qū)內(nèi)時(shí)固著于鄰近元件壁上，所述每一模件的固定作用與任何其他所述模件的是否固定于該元件上無(wú)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的組合式電接插件，其特征是，所說(shuō)固定裝置包括在與接納區(qū)相連通的至少一元件壁上，和在第一模件壁上的至少一鎖定凸起部分上的各缺口，每一鎖定凸起部分包括從相關(guān)第一模件壁伸展且可在缺內(nèi)藏納以提供三維固定的第一維固定的壁裝置，每一缺口設(shè)有與接納區(qū)相分隔之切口進(jìn)出口部分，和在切口進(jìn)出口部分與接納區(qū)之間之第一調(diào)整片，所述凸起部分包括與相關(guān)第一模件壁相分隔且在其上的翼片裝置，其大小是當(dāng)其相關(guān)模件藏納于接納區(qū)內(nèi)時(shí)可被藏納于該切口進(jìn)出口部分內(nèi)，可藏納于翼片裝置和第一模件壁之間的第一調(diào)整片，用以防止翼片裝置當(dāng)其相關(guān)模件藏納于接納區(qū)內(nèi)時(shí)不致通過(guò)進(jìn)入接納區(qū)內(nèi)，以提供三維固定作用之第二維。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的組合式電接插件，其特征是元件設(shè)有前端和后端，且每一模件具有前端和后端，其固定裝置進(jìn)一步包括楔壁，由每一所說(shuō)第一模件壁凸起一第一預(yù)定距離，且與模件前端相分隔一第二預(yù)定距離;及切口鎖定棒，與接納區(qū)外之至少一元件壁相關(guān)連，該鎖定棒通常與所說(shuō)相關(guān)壁之內(nèi)表面相分隔，其距離小于所說(shuō)第一預(yù)定距離，與元件前端相分隔大約為所說(shuō)第二預(yù)定距離;每一所說(shuō)缺口具有一端壁與鎖定棒之前端相分隔一第三預(yù)定距離，楔壁和在同一模件上的凸起部分之前相分隔，其距大約等于所說(shuō)第三預(yù)定距離;楔壁可經(jīng)由所說(shuō)切口鎖定桿藏納，且包括裝置使桿于楔壁通過(guò)其中直至鎖定凸起部分接觸到缺口端壁時(shí)進(jìn)一步推離其相關(guān)壁的內(nèi)表面，此時(shí)，鎖定棒因彈力而回復(fù)至其以前所述之間隔，以使模件被推進(jìn)至接納區(qū)內(nèi)，從而提供所述三維固定的第三維。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的組合式電接插件，其特征是，接納區(qū)進(jìn)一步被界定于元件之前進(jìn)出口與后進(jìn)出口之間，元件更包括在伸展于元件壁的至少兩壁之間的前進(jìn)出口內(nèi)的至少一肋條可藏納于接納區(qū)內(nèi)之各模件通過(guò)后進(jìn)出口，且當(dāng)如此藏納之時(shí)，每一模件的前端接觸到所述肋條，并與前方進(jìn)出口相連通，而每一模件的后端與后方進(jìn)出口相連通，其固定裝置包括楔壁，由每一所說(shuō)第一模件壁凸起一第一預(yù)定距離，且與前端分隔一第二預(yù)定距離;以及切口鎖定桿，與接納區(qū)外至少一元件壁相關(guān)連，該鎖定桿通常與其所說(shuō)相關(guān)壁內(nèi)表面相分隔，其距離較所述第一預(yù)定距離為小，與前方進(jìn)出口相分隔約略同第二預(yù)定距離，楔壁可經(jīng)由切口鎖定桿藏納并包括當(dāng)楔壁通過(guò)其間直至模件前端接觸到肋條為止，進(jìn)一步推離其相關(guān)壁的內(nèi)表面的裝置，此時(shí)，鎖定桿可依彈性方式恢復(fù)至它的以前間隔，使模件被推進(jìn)至所述垂直肋條與鎖定桿之間，以提供三維固定作用的第三維。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的組合式電接插件，其特征是，固定裝置進(jìn)一步包括缺口，在與接納區(qū)相連通的至少一元件壁，及在每一所說(shuō)第一模件壁上至少一鎖定桿上，每一鎖定凸起部份包括由相關(guān)第一模件壁伸展出來(lái)且可藏納于所述缺口內(nèi)的壁裝置，用以提供所述三維固定作用之第一維，每一所述缺口設(shè)有與接納區(qū)相分隔的切口進(jìn)入口部份，和在切口進(jìn)入口部份與接納區(qū)之間的第一調(diào)整片，所說(shuō)凸起部份包括與其上方相關(guān)第一模件壁相分隔之翼片裝置，其大小是當(dāng)其相關(guān)模件被藏納于接納區(qū)內(nèi)時(shí)可藏納于所說(shuō)切口進(jìn)入口部份，第一調(diào)整片可藏納于翼片裝置與第一模件壁之間以防止翼片裝置當(dāng)其相關(guān)模件藏納于接納區(qū)內(nèi)時(shí)，不致通過(guò)進(jìn)入接納區(qū)內(nèi)，以提供所述三維固定的第二維。
6.一種組合式電接插件的元件，其特征在于包括許多元件壁，用以界定適于藏納模件于其間和界定前方進(jìn)出口和后方進(jìn)出口之各元件壁的前方和后方邊緣之間的各模件的接納區(qū);在第一元件壁上的固定裝置，可與模件壁的固定裝置共同運(yùn)作，使當(dāng)模件藏納于接納區(qū)內(nèi)時(shí)，該模件按三維方式固著于第一元件壁上，模件這種固定與是否有任何其他模件被定于元件上，以及與任何其他元件壁都不相關(guān)連。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的元件，其特征是，所說(shuō)固定裝置包括在與接納區(qū)相連通之至少一壁上之缺口，該缺口從其后緣朝向其前緣伸展，且適于接納模件的鎖定凸起部份的壁部，藉以提供使模件固定于元件的第一維，所說(shuō)缺口設(shè)有切口進(jìn)出口部份與接納區(qū)相分隔，且適于在其間接納模件的鎖定凸起部份的配合翼片，以及于切口部份與接納區(qū)之間接納第一調(diào)整片，藉以防止藏納于進(jìn)出口部份之模件翼片，不致通過(guò)進(jìn)入至接納區(qū)，用以提供使模件固定于元件上的第二維。
8.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的元件，其特征是，所說(shuō)固定裝置包括在與接納區(qū)相連通之至少一壁上之缺口，該缺口從其后緣朝向其前緣伸展;及切口鎖定桿，與沿著接納區(qū)外后緣至少一壁相關(guān)連此鎖定桿通常與所述至少一壁之內(nèi)表面相分隔一第一預(yù)定距離;所說(shuō)缺口設(shè)有一端壁與鎖定桿之前方相分隔一第二預(yù)定距離，所說(shuō)鎖定桿可從正常間隔推進(jìn)，作為模件的楔壁通過(guò)鎖定桿的切口，模件鎖定凸起部份的一端與楔壁的前端相分隔一第二預(yù)定距離，接觸到該缺口端壁，而鎖定桿可恢復(fù)至其正常間隔，從而接觸到模件楔壁，使模件推進(jìn)至接納區(qū)，從而提供使模件固定于元件上的所述維。
9.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的元件，其特征是，所說(shuō)固定裝置包括在前方進(jìn)出口中至少一肋條，伸展于所說(shuō)這些壁的至少兩壁之間;及切口鎖定桿，與沿接納區(qū)外后緣的至少一壁相關(guān)連，該鎖定桿通常與至少一壁的內(nèi)表面相分隔一預(yù)定距離，且可由其間作為模件之楔壁推進(jìn)通過(guò)鎖定桿的切口，使模件推進(jìn)至肋條與鎖定桿之間，藉以提供模件固定于元件上的所述維。
10.一種供組合式電接插件使用且可藏納界定于許多元件壁之間的元件接納區(qū)內(nèi)的模件其特征是，此模件適于支持在第一和第二模件壁之間的電接點(diǎn)，在第一模件壁上的固定裝置，與在第一元件壁上的固定裝置共同發(fā)生作用，以按三維固定的方式使模件固定于元件上，使第一模件壁靠近第一元件壁，而第二模件壁于模件被藏納于元件接納區(qū)內(nèi)時(shí)，與任何其他元件壁相分隔，此模件之固定與是否有任何其他模件被固定于同一元件無(wú)關(guān)，亦與任何其他元件壁不相關(guān)連。
11.根據(jù)權(quán)利要求
10所述的模件，其特征是，所說(shuō)固定裝置包括在第一壁上至少一鎖定凸起部份，此凸起部份具有壁裝置從第一壁上伸展，且可藏納于第一元件壁之缺口內(nèi)，以提供使模件固定于元件上之第一維，凸起部份包括之翼片裝置由第一壁相分隔并位置于其上方，且當(dāng)模件被藏納于元件內(nèi)時(shí)可藏納于第一元件壁缺口調(diào)整片上之切口進(jìn)出部份，藉以提供使模件固定于元件上的第二維。
12.根據(jù)權(quán)利要求
10所述的模件，其特征是，所說(shuō)固定裝置包括從第1壁上凸出一預(yù)定距離的至少一楔壁，該楔壁與模件前部相間隔以對(duì)元件的鎖定桿提供一楔面，從而把模件楔入元件的前肋條和鎖定桿之間，從而提使模定于元件上的所說(shuō)維。
專利摘要
組合電接插件包括一具有許多界定其間之接納區(qū)壁的元件，許多模件，每一模件各適于支持第一和第二模件內(nèi)壁間的各電接點(diǎn)，每一模件都可藏納于接納區(qū)，且當(dāng)其藏納于接納區(qū)時(shí)的位置須使其第一模件壁與元件壁相鄰接，其第二模件壁則與任何其他元件壁相分隔。各元件壁和第一模件壁上的固定裝置，用以按共同作用三維方式，使模件在藏納于接納區(qū)時(shí)，固定于其內(nèi)壁和相鄰壁上，每一模件之固定則與任何其他模組是否固定于元件上不相關(guān)連。
文檔編號(hào)H01R13/62GK87100560SQ87100560
公開日1987年8月12日 申請(qǐng)日期1987年2月2日
發(fā)明者J·羅伯特·布賴斯 申請(qǐng)人:克蘭電子公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan