本技術(shù)涉及電纜包覆，具體為一種電線電纜加工用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的包覆裝置。

背景技術(shù)：

1、電線電纜是由一根或幾根柔軟的導(dǎo)線組成，外面包以輕軟的護(hù)層，電纜是由一根或幾根絕緣包導(dǎo)線組成，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層，同軸電纜的最后一道生產(chǎn)工序是在成纜后的芯線外包覆護(hù)套，以保護(hù)芯線在使用時不受外界環(huán)境影響。

2、中國專利公開號cn209427089u提出“一種電線電纜加工用包覆裝置”并提出如下技術(shù)方案：“一種電線電纜加工用包覆裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有豎架，所述豎架的內(nèi)部活動安裝有滾筒，所述底座的頂部固定安裝有位于豎架左側(cè)的加工箱，所述加工箱的正面和背面均活動套接有圓筒，所述圓筒的另一端貫穿加工箱并延伸至加工箱的內(nèi)部，所述圓筒的外表面固定套接有位于加工箱內(nèi)部的從動齒輪，所述加工箱的背面固定安裝有位于圓筒下方的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸的另一端固定套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿加工箱并延伸至加工箱的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定套接有位于加工箱內(nèi)部的主動齒輪，所述主動齒輪的外表面與從動齒輪的外表面嚙合連接，通過設(shè)置驅(qū)動電機(jī)和半圓環(huán)，由于半圓環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有凸塊，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)運(yùn)行的時候，將會通過主動齒輪帶動從動齒輪和圓筒轉(zhuǎn)動，此時電纜的外表面將會纏繞著保護(hù)膜，同時半圓環(huán)內(nèi)部的凸塊將會對保護(hù)膜進(jìn)行擠壓，使得保護(hù)膜與電纜的外表面貼合更加的緊密，不僅提高了包裝的效果，而且增強(qiáng)了產(chǎn)品的美觀，因此增加了該裝置的實(shí)用性”，然而該方案降溫效果不足，冷卻效果較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電線電纜加工用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的包覆裝置，具備了冷卻效果較好等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有方案中降溫效果不足的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述冷卻效果較好的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電線電纜加工用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的包覆裝置，包括底座，所述底座的上表面的左右兩側(cè)均固定連接有支撐板，兩個所述支撐板的上表面之間固定連接有外框，底座的上表面設(shè)置有包覆冷卻結(jié)構(gòu)；

5、所述包覆冷卻結(jié)構(gòu)包括固定連接于底座上表面的泵體，所述泵體的頂部固定連接有連接管，所述連接管的頂端固定連接有冷卻水箱，所述冷卻水箱的上表面固定連接有模具，所述模具的內(nèi)部開設(shè)有包覆槽，所述模具的內(nèi)部開設(shè)有循環(huán)水道，所述模具的右側(cè)固定連接有輸水管，所述輸水管遠(yuǎn)離模具的一端固定連接有水箱，所述水箱的左側(cè)固定連接有出水管，所述模具的上表面轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿的外側(cè)螺紋連接有螺塊，所述螺塊的右側(cè)固定連接有注液盒，所述注液盒的右側(cè)固定連接有輔助塊，所述輔助塊的內(nèi)側(cè)固定連接有輔助桿，所述注液盒的上表面固定連接有對接管，所述模具的上表面固定開設(shè)有連接口，且連接口與包覆槽相連通。

6、進(jìn)一步的，所述泵體位于左右兩側(cè)支撐板之間，所述支撐板的寬度與底座的寬度相等。

7、進(jìn)一步的，所述出水管的左端依次貫穿右側(cè)支撐板的右側(cè)壁和右側(cè)支撐板的左側(cè)壁并與泵體的右側(cè)固定連接。

8、進(jìn)一步的，所述連接管的頂端依次貫穿外框的底部、外框的內(nèi)底壁、冷卻水箱的底部和冷卻水箱的內(nèi)底壁并延伸至冷卻水箱的內(nèi)部。

9、進(jìn)一步的，所述冷卻水箱上表面的左側(cè)開設(shè)有注水口，且注水口與循環(huán)水道相連通。

10、進(jìn)一步的，所述輸水管的外形為“7”，且輸水管遠(yuǎn)離水箱的一端依次貫穿外框的右側(cè)壁、外框的內(nèi)右側(cè)壁、模具的右側(cè)壁并延伸至循環(huán)水道的內(nèi)側(cè)。

11、進(jìn)一步的，所述輔助桿的頂端與外框的內(nèi)頂壁固定連接且底端與模具的上表面固定連接。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種電線電纜加工用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的包覆裝置，具備以下有益效果：

14、該電線電纜加工用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的包覆裝置，通過包覆冷卻結(jié)構(gòu)對電纜包覆絕緣層，并在包覆的過程中進(jìn)行冷卻，從而提高電纜的加工效率，且該包覆冷卻結(jié)構(gòu)通過冷卻水循環(huán)避免了水資源的浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種電線電纜加工用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的包覆裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面的左右兩側(cè)均固定連接有支撐板(2)，兩個所述支撐板(2)的上表面之間固定連接有外框(3)，底座(1)的上表面設(shè)置有包覆冷卻結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線電纜加工用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的包覆裝置，其特征在于：所述泵體(4)位于左右兩側(cè)支撐板(2)之間，所述支撐板(2)的寬度與底座(1)的寬度相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線電纜加工用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的包覆裝置，其特征在于：所述出水管(12)的左端依次貫穿右側(cè)支撐板(2)的右側(cè)壁和右側(cè)支撐板(2)的左側(cè)壁并與泵體(4)的右側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線電纜加工用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的包覆裝置，其特征在于：所述連接管(5)的頂端依次貫穿外框(3)的底部、外框(3)的內(nèi)底壁、冷卻水箱(6)的底部和冷卻水箱(6)的內(nèi)底壁并延伸至冷卻水箱(6)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線電纜加工用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的包覆裝置，其特征在于：所述冷卻水箱(6)上表面的左側(cè)開設(shè)有注水口，且注水口與循環(huán)水道(9)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線電纜加工用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的包覆裝置，其特征在于：所述輸水管(10)的外形為“7”，且輸水管(10)遠(yuǎn)離水箱(11)的一端依次貫穿外框(3)的右側(cè)壁、外框(3)的內(nèi)右側(cè)壁、模具(7)的右側(cè)壁并延伸至循環(huán)水道(9)的內(nèi)側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線電纜加工用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的包覆裝置，其特征在于：所述輔助桿(17)的頂端與外框(3)的內(nèi)頂壁固定連接且底端與模具(7)的上表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電纜包覆技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電線電纜加工用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的包覆裝置，包括底座，所述底座的上表面的左右兩側(cè)均固定連接有支撐板，兩個所述支撐板的上表面之間固定連接有外框，底座的上表面設(shè)置有包覆冷卻結(jié)構(gòu)，所述包覆冷卻結(jié)構(gòu)包括固定連接于底座上表面的泵體，所述泵體的頂部固定連接有連接管，所述連接管的頂端固定連接有冷卻水箱，所述冷卻水箱的上表面固定連接有模具，所述模具的內(nèi)部開設(shè)有包覆槽。該電線電纜加工用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的包覆裝置，通過包覆冷卻結(jié)構(gòu)對電纜包覆絕緣層，并在包覆的過程中進(jìn)行冷卻，從而提高電纜的加工效率，且該包覆冷卻結(jié)構(gòu)通過冷卻水循環(huán)避免了水資源的浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：魏龍,魏璐璐,魏孟川
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈鵬線纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/19