本技術(shù)涉及變壓器繞線機(jī)，具體為一種變壓器繞線裝置。

背景技術(shù)：

1、變壓器繞線裝置通常是使用在變壓器制造和維修過程中的一種工具設(shè)備，用于將導(dǎo)線或電纜精確地繞到變壓器鐵芯上，變壓器的電磁性能和使用壽命，很大程度上取決于電纜或?qū)Ь€的繞線質(zhì)量，因此，繞線裝置是非常重要的一個環(huán)節(jié)。

2、但是對于現(xiàn)有的變壓器繞線機(jī)，通過在變壓器兩邊設(shè)置可滑動的夾板來固定變壓器，通過螺母轉(zhuǎn)動帶動滑動板滑動，從而夾持住變壓器，操作人員需要手動旋轉(zhuǎn)螺母來調(diào)整滑動板的位置，操作過程相對較為費力，尤其是在需要頻繁調(diào)整夾板位置的情況下，會增加勞動強(qiáng)度和疲勞程度，并且夾板與變壓器之間都是直接連接的，夾板的夾持力過大會造成變壓器變形，力量過小則不能對變壓器固定，實用性不強(qiáng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種變壓器繞線裝置，解決了現(xiàn)有的變壓器繞線機(jī)，固定變壓器的時候，操作人員需要手動旋轉(zhuǎn)螺母來調(diào)整滑動板的位置對其夾持，操作過程相對較為費力，尤其是在需要頻繁調(diào)整夾板位置的情況下，會增加勞動強(qiáng)度和疲勞程度，并且夾板與變壓器之間都是直接連接的，夾板的夾持力過大會造成變壓器變形，力量過小則不能對變壓器固定，實用性不強(qiáng)的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種變壓器繞線裝置，包括變壓器繞線機(jī)主體和變壓器繞線機(jī)主體內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有限位板，所述轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部滑動連接有調(diào)節(jié)板，所述轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋棒，所述調(diào)節(jié)板的內(nèi)部中心處固定連接有螺紋筒，所述調(diào)節(jié)板的表面等距固定連接有連接桿，所述轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部密封滑動連接有滑動板，所述轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部固定連接有通氣管，所述轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部中心處開設(shè)有密封腔，所述密封腔的內(nèi)部密封滑動連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的表面固定連接有活動筒，所述活動筒的內(nèi)部密封滑動連接有固定塊，所述固定塊靠近驅(qū)動電機(jī)的表面中心處固定連接有固定棒，所述活動筒的外表面等距固定連接有抵筒，所述抵筒的內(nèi)部密封滑動連接有限位塊，所述限位塊的表面固定連接有抵棒。

3、優(yōu)選的，所述螺紋棒的外表面嚙合轉(zhuǎn)動連接在螺紋筒的內(nèi)壁，所述螺紋棒的外表面固定安裝有定位軸承，定位軸承的外表面固定安裝在轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述連接桿的外表面滑動連接在轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部，所述連接桿的一端延伸到限位槽的內(nèi)部，所述連接桿的另一端延伸到滑槽的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述滑動板為環(huán)形，所述滑動板的外表面與內(nèi)壁均固定安裝有密封圈。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)塊的外表面固定安裝有密封圈，所述固定棒的外表面密封滑動連接在調(diào)節(jié)塊的內(nèi)部中心處。

7、優(yōu)選的，所述活動筒的外表面開設(shè)有與活動筒內(nèi)部相連通的進(jìn)氣孔，所述滑槽的內(nèi)部通過通氣管與密封腔的內(nèi)部相連通，所述抵筒的內(nèi)部與活動筒的內(nèi)部相連通，所述抵筒的外表面滑動連接在轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部。

8、有益效果

9、本實用新型提供了變壓器繞線裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

10、1、該變壓器繞線裝置，通過設(shè)置限位槽、滑槽和活動筒等的，將變壓器套接在轉(zhuǎn)桿的外表面后，通過啟動驅(qū)動電機(jī)，可以帶動滑動板滑動，使密封腔內(nèi)部為負(fù)壓狀態(tài)，并通過調(diào)節(jié)塊帶動活動筒滑動，同時抵棒延伸到轉(zhuǎn)桿的外部對變壓器的外表面進(jìn)行擠壓，能夠?qū)崿F(xiàn)對變壓器的快速夾持，同時也能避免傳統(tǒng)夾持件硬夾持容易造成變壓器損壞變形，也減少了傳統(tǒng)夾持的安全隱患，加強(qiáng)了實用性和靈活性。

11、2、該變壓器繞線裝置，通過設(shè)置抵棒在抵筒內(nèi)部伸縮的結(jié)構(gòu)，在變壓器一次繞線完成后，通過抵棒的縮回，能夠快速對該變壓器取出，也便于對下一個變壓器放置，提高了變壓器的繞線效率。

技術(shù)特征：

1.一種變壓器繞線裝置，包括變壓器繞線機(jī)主體(1)和變壓器繞線機(jī)主體(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)桿(2)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(2)的表面固定連接有限位板(3)，所述轉(zhuǎn)桿(2)的內(nèi)部開設(shè)有限位槽(4)，所述限位槽(4)的內(nèi)部滑動連接有調(diào)節(jié)板(5)，所述轉(zhuǎn)桿(2)的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)(6)，所述驅(qū)動電機(jī)(6)的輸出端固定連接有螺紋棒(7)，所述調(diào)節(jié)板(5)的內(nèi)部中心處固定連接有螺紋筒(71)，所述調(diào)節(jié)板(5)的表面等距固定連接有連接桿(8)，所述轉(zhuǎn)桿(2)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(9)，所述滑槽(9)的內(nèi)部密封滑動連接有滑動板(10)，所述轉(zhuǎn)桿(2)的內(nèi)部固定連接有通氣管(11)，所述轉(zhuǎn)桿(2)的內(nèi)部中心處開設(shè)有密封腔(12)，所述密封腔(12)的內(nèi)部密封滑動連接有調(diào)節(jié)塊(13)，所述調(diào)節(jié)塊(13)的表面固定連接有活動筒(14)，所述活動筒(14)的內(nèi)部密封滑動連接有固定塊(16)，所述固定塊(16)靠近驅(qū)動電機(jī)(6)的表面中心處固定連接有固定棒(15)，所述活動筒(14)的外表面等距固定連接有抵筒(17)，所述抵筒(17)的內(nèi)部密封滑動連接有限位塊(18)，所述限位塊(18)的表面固定連接有抵棒(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器繞線裝置，其特征在于：所述螺紋棒(7)的外表面嚙合轉(zhuǎn)動連接在螺紋筒(71)的內(nèi)壁，所述螺紋棒(7)的外表面固定安裝有定位軸承，定位軸承的外表面固定安裝在轉(zhuǎn)桿(2)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器繞線裝置，其特征在于：所述連接桿(8)的外表面滑動連接在轉(zhuǎn)桿(2)的內(nèi)部，所述連接桿(8)的一端延伸到限位槽(4)的內(nèi)部，所述連接桿(8)的另一端延伸到滑槽(9)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器繞線裝置，其特征在于：所述滑動板(10)為環(huán)形，所述滑動板(10)的外表面與內(nèi)壁均固定安裝有密封圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器繞線裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)塊(13)的外表面固定安裝有密封圈，所述固定棒(15)的外表面密封滑動連接在調(diào)節(jié)塊(13)的內(nèi)部中心處。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器繞線裝置，其特征在于：所述活動筒(14)的外表面開設(shè)有與活動筒(14)內(nèi)部相連通的進(jìn)氣孔(141)，所述滑槽(9)的內(nèi)部通過通氣管(11)與密封腔(12)的內(nèi)部相連通，所述抵筒(17)的內(nèi)部與活動筒(14)的內(nèi)部相連通，所述抵筒(17)的外表面滑動連接在轉(zhuǎn)桿(2)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種變壓器繞線裝置，本技術(shù)涉及變壓器繞線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該變壓器繞線裝置，包括變壓器繞線機(jī)主體和變壓器繞線機(jī)主體內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有限位板。本技術(shù)通過設(shè)置限位槽、滑槽和活動筒等，通過啟動驅(qū)動電機(jī)，可以帶動滑動板滑動，使密封腔內(nèi)部為負(fù)壓狀態(tài)，并通過調(diào)節(jié)塊帶動活動筒滑動，同時抵棒延伸到轉(zhuǎn)桿的外部對變壓器的外表面進(jìn)行擠壓，能夠?qū)崿F(xiàn)對變壓器的快速夾持，同時也能避免傳統(tǒng)夾持件硬夾持容易造成變壓器損壞變形，也減少了傳統(tǒng)夾持的安全隱患，在變壓器一次繞線完成后，通過抵棒的縮回，能夠快速對該變壓器取出，也便于快速對下一個變壓器放置，提高了變壓器的繞線效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭倩容,鄭豪秀,鄭培,吳亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宏拓變壓器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2024/12/23