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鋰離子二次電池及其制備方法、用電裝置與流程

文檔序號:40392444發(fā)布日期:2024-12-20 12:15閱讀:4來源:國知局
鋰離子二次電池及其制備方法、用電裝置與流程

本技術涉及二次電池,尤其涉及一種鋰離子二次電池及其制備方法、用電裝置。


背景技術:

1、近年來,隨著二次電池的應用范圍越來越廣泛,二次電池廣泛應用于水力、火力、風力和太陽能電站等儲能電源系統(tǒng),以及電動工具、電動自行車、電動摩托車和電動汽車等多個領域。

2、以磷酸鐵鋰(lfp)等含鋰磷酸鹽為正極活性材料的鋰離子二次電池具有成本較低、安全性較好等優(yōu)點,成為鋰離子二次電池開發(fā)的熱門領域。以含鋰磷酸鹽作為正極活性材料的正極極片中通常采用pvdf(聚偏氟乙烯)作為粘結劑,但是出于持久性污染風險和生物累積性危害等方面的考慮,需要限制含氟的pvdf粘結劑的使用。通??刹捎谜辰Y力較強、穩(wěn)定性較好的聚丙烯酸酯類粘結劑代替pvdf。

3、然而,以含鋰磷酸鹽作為正極活性材料且采用聚丙烯酸酯粘結劑的鋰離子二次電池的內阻(dcr)通常比較大,其電池的動力學性能較差。因此,如何減小這類鋰離子二次電池的內阻、提高其動力學性能,已成為本領域技術人員重點關注的方向之一。


技術實現(xiàn)思路

1、本技術是鑒于上述課題而進行的,其目的之一在于,提供一種內阻較低、動力學性能較好的鋰離子二次電池,并相應提供了一種該鋰離子二次電池的制備方法、用電裝置。

2、為了達到上述目的,本技術的第一方面提供了一種鋰離子二次電池,包括正極極片,所述正極極片包括正極活性材料層,所述正極活性材料層包括含鋰磷酸鹽和無機材料改性聚丙烯酸酯類粘結劑;

3、所述無機材料改性聚丙烯酸酯類粘結劑包括聚丙烯酸酯類聚合物和無機粒子,至少部分所述聚丙烯酸酯類聚合物接枝在所述無機粒子的表面;所述聚丙烯酸酯類聚合物包括衍生自丙烯酸酯類單體的結構單元。

4、采用上述的無機材料改性聚丙烯酸酯類粘結劑,通過將至少部分聚丙烯酸酯類聚合物接枝在無機粒子的表面,能夠避免無機粒子的團聚,使無機粒子在粘結劑中能夠均勻分散,使無機粒子能夠有效地抑制聚丙烯酸酯類粘結劑在含鋰磷酸鹽材料的表面成膜,降低聚丙烯酸酯類粘結劑在含鋰磷酸鹽材料表面成膜的致密性,加快鋰離子的傳輸,從而降低鋰離子二次電池的內阻、提高電池的動力學性能。

5、在任意的實施方式中,所述丙烯酸酯類單體包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸異辛酯中的一種或多種。

6、在任意的實施方式中,所述衍生自丙烯酸酯類單體的結構單元在所述聚丙烯酸酯類聚合物中的質量占比為60%~80%。

7、在任意的實施方式中,所述聚丙烯酸酯類聚合物還包括衍生自第一單體的結構單元,所述第一單體包括苯乙烯或丙烯腈中的一種或多種。如此,有利于提升正極極片的內聚力。

8、在任意的實施方式中,所述衍生自非極性單體的結構單元在所述聚丙烯酸酯類聚合物中的質量占比為20%~40%。

9、在任意的實施方式中,所述無機粒子包括二氧化鈦(tio2)、二氧化硅(sio2)、硬脂酸鈣或氧化鋁(al2o3)中的一種或多種。如此,能夠有效地抑制聚丙烯酸酯類粘結劑在含鋰磷酸鹽材料表面成膜,降低成膜的致密性,加快鋰離子傳輸,進而降低電池內阻、提高電池的動力學性能。并且,上述的無機粒子具有良好的惰性,不會對正極活性材料造成負面影響。

10、在任意的實施方式中,所述聚丙烯酸酯類聚合物的重均分子量為15萬道爾頓至40萬道爾頓。如此,有利于提升正極極片的粘結力和內聚力等力學性能,且正極漿料的加工性能較好。

11、在任意的實施方式中,所述無機材料改性聚丙烯酸酯類粘結劑中所述無機粒子的質量分數(shù)為5%~20%。如此,有利于在降低電池內阻、提升電池動力學性能的情況下,兼顧正極極片的力學性能。

12、在任意的實施方式中,所述無機材料改性聚丙烯酸酯類粘結劑中所述無機粒子的質量分數(shù)為10%~15%。如此,有利于更好地兼顧電池動力學性能以及正極極片的力學性能。使電池在具有較低的內阻、較好的動力學性能的同時,正極極片具有良好的力學性能。

13、在任意的實施方式中,以所述正極活性材料層的總質量為100%計,所述無機材料改性聚丙烯酸酯類粘結劑的質量分數(shù)為1%~2%。如此,有利于使正極漿料具有較好的分散性,提高正極極片的力學性能,且對電池能量密度的不利影響較小。

14、在任意的實施方式中,所述正極活性材料層還包括分散劑,所述分散劑包括磷酸酯類分散劑或苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(sebs)類分散劑中的一種或多種。如此,有利于改善正極漿料的分散性和正極極片的柔韌性。

15、在任意的實施方式中,以所述正極活性材料層的總質量為100%計,所述分散劑的質量分數(shù)為0.1%~0.5%。如此,有利于有效地改善正極漿料的分散性。

16、在任意的實施方式中,以所述正極活性材料層的總質量為100%計,所述分散劑的質量分數(shù)為0.3%~0.5%。如此,有利于進一步改善正極漿料的分散性。

17、在任意的實施方式中,以所述正極活性材料層的總質量為100%計,所述含鋰磷酸鹽的質量分數(shù)為95%~99%。

18、在任意的實施方式中,所述含鋰磷酸鹽包括磷酸鐵鋰、磷酸錳鋰或磷酸錳鐵鋰中的一種或多種。

19、本技術的第二方面提供了一種鋰離子二次電池的制備方法,包括以下步驟:

20、將含鋰磷酸鹽、無機材料改性聚丙烯酸酯類粘結劑與溶劑混合,得到正極漿料;所述無機材料改性聚丙烯酸酯類粘結劑包括聚丙烯酸酯類聚合物和無機粒子,至少部分所述聚丙烯酸酯類聚合物接枝在所述無機粒子的表面;所述聚丙烯酸酯類聚合物包括衍生自丙烯酸酯類單體的結構單元;

21、將所述正極漿料設于正極集流體上,干燥,得到正極極片;及

22、將所述正極極片、隔離膜和負極極片層疊設置,使所述隔離膜設置于所述正極極片和所述負極極片之間,得到電極組件,將所述電極組件制成二次電池。

23、通過將聚丙烯酸酯類聚合物接枝在無機粒子的表面,能夠避免無機粒子的團聚,使無機粒子在粘結劑中能夠均勻分散,使無機粒子能夠有效地抑制聚丙烯酸酯類粘結劑在含鋰磷酸鹽材料的表面成膜,降低聚丙烯酸酯類粘結劑在含鋰磷酸鹽材料表面成膜的致密性,加快鋰離子的傳輸,從而降低鋰離子二次電池的內阻、提高電池的動力學性能。

24、在任意的實施方式中,所述無機材料改性聚丙烯酸酯類粘結劑的制備方法,包括以下步驟:

25、采用硅烷偶聯(lián)劑對無機粒子進行表面改性處理;

26、將表面改性后的所述無機粒子與丙烯酸酯類單體、引發(fā)劑混合,反應后得到所述無機材料改性聚丙烯酸酯類粘結劑。

27、如此,能夠使無機粒子與聚丙烯酸酯類聚合物材料之間通過化學鍵進行連接,提升無機粒子與聚丙烯酸酯類聚合物之間的兼容性,增強無機粒子與聚丙烯酸酯類聚合物材料之間的結合力,能夠避免無機粒子的團聚,使無機粒子能夠在粘結劑中均勻分散,使無機粒子能夠有效地抑制聚丙烯酸酯類粘結劑在含鋰磷酸鹽材料的表面成膜。

28、在任意的實施方式中,所述硅烷偶聯(lián)劑包括六甲基二硅胺烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的一種或多種。

29、在任意的實施方式中,所述引發(fā)劑為自由基聚合引發(fā)劑,所述引發(fā)劑包括過硫酸鉀、偶氮二異丁腈或過氧化苯甲酰中的一種或多種。

30、在任意的實施方式中,所述丙烯酸酯類單體包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸異辛酯中的一種或多種。

31、在任意的實施方式中,所述無機粒子包括二氧化鈦、二氧化硅、硬脂酸鈣或氧化鋁中的一種或多種。

32、在任意的實施方式中,所述無機粒子的dv50粒徑為1μm~5μm。如此,有利于使無機材料改性聚丙烯酸酯類粘結劑制備過程中,無機粒子能夠在乳液中充分地進行分散。

33、本技術的第三方面提供了一種用電裝置,包括本技術第一方面的鋰離子二次電池或本技術第二方面的鋰離子二次電池的制備方法制備的鋰離子二次電池中的一種或多種。

34、本技術的一個或多個實施例的細節(jié)在下面的附圖和描述中提出。本技術的其他特征、目的和優(yōu)點將從說明書、附圖以及權利要求書變得明顯。

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