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一種便于裝配的智能斷路器面板的制作方法

文檔序號:12909016閱讀:356來源:國知局
一種便于裝配的智能斷路器面板的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種智能斷路器,具體涉及一種便于裝配的智能斷路器面板。



背景技術(shù):

隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展和人們對電氣產(chǎn)品高性能的追求,低壓電氣產(chǎn)品的研發(fā)也一直遵循著免維護(hù)、高可靠、小型化、集成化、智能化的原則,以高科技含量的核心器件和新技術(shù)、新工藝、新材料為主線進(jìn)行發(fā)展,并呈現(xiàn)出一些更新的特點(diǎn)。斷路器是電力系統(tǒng)運(yùn)行中起控制和保護(hù)作用的重要設(shè)備,也是輸變電設(shè)備中唯一以機(jī)械運(yùn)動實(shí)現(xiàn)電氣功能的設(shè)備,電源建設(shè)中發(fā)電廠的升壓變電站,電網(wǎng)建設(shè)及輸電工程的各類變電站以及冶金、礦山、石油等企業(yè)都需要大量的低壓開關(guān)設(shè)備。斷路器的智能化是一項(xiàng)更新?lián)Q代的工作,它涉及到很多領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新發(fā)展,如傳感技術(shù)、微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)以及斷路器本身及操動機(jī)構(gòu)等方面,需要更多的投入和開發(fā)。但是,隨著智能化電網(wǎng)的不斷發(fā)展,性能優(yōu)越的智能化斷路器終將會取代傳統(tǒng)的斷路器,并被人們所熟悉和喜愛。

現(xiàn)有的智能塑殼斷路器為了觀察斷路器內(nèi)指示件及其他部件的狀態(tài),通常會設(shè)置有觀察視窗,但是現(xiàn)有的觀察視窗安裝固定麻煩,且固定不可靠,大大影響了產(chǎn)品的裝配效率,增加了生產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決背景技術(shù)中現(xiàn)有觀察視窗安裝固定麻煩的問題,本實(shí)用新型提供一種便于裝配的智能斷路器面板。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種便于裝配的智能斷路器面板,包括面板本體,所述的面板本體上設(shè)有便于觀察的第一缺口和用于指示件觀察的第二缺口,所述的第一缺口上設(shè)有透明的第一視窗,所述的第二缺口上設(shè)有透明的第二視窗,所述的第一視窗與面板本體相卡接,所述的面板本體在第二缺口處設(shè)有邊沿,所述的第二視窗上設(shè)有插入第二缺口內(nèi)并與邊沿相卡接的卡腳。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述第一視窗的外表面向外凸出凸塊,所述的面板本體上設(shè)有與第一視窗凸塊相適配的卡孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的凸塊有四個(gè),四個(gè)所述的凸塊以兩個(gè)為一組對稱設(shè)于第一視窗的側(cè)壁上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的卡孔呈C字形,所述的面板本體在卡孔處向上凸起限位部。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的面板本體向內(nèi)凹陷形成凹槽,所述的第一視窗設(shè)于凹槽內(nèi)并蓋置于第一缺口外。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的凸塊的截面為梯形。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的卡腳有兩只,兩只卡腳關(guān)于第二視窗的中心對稱設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),每只卡腳包括兩個(gè)卡鉤,所述的卡鉤穿過第二缺口與邊沿相卡。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的面板本體向第二缺口處凸出支撐部,所述的支撐部的水平位置不低于邊沿的水平位置,所述的第二視窗蓋置于支撐部上并通過卡鉤與邊沿相卡。

本實(shí)用新型的有益效果是,設(shè)置了兩個(gè)觀察窗便于觀察人員分開觀察,同時(shí)設(shè)置了兩個(gè)觀察窗,使得各個(gè)觀察窗都能快速可靠的被安裝固定,固定方便可靠,效率高,便于工作人員了解斷路器的工作狀態(tài)。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便,動作可靠,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1中第一視窗2的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為附圖1中第二視窗3的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為附圖1中面板本體1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、面板本體;11、第一缺口;12、第二缺口;13、邊沿;14、卡孔;15、限位部;16、凹槽;17、支撐部;2、第一視窗;21、凸塊;3、第二視窗;31、卡腳;32、卡鉤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明:

由圖1結(jié)合圖2、3、4所示,一種便于裝配的智能斷路器面板,包括面板本體1,所述的面板本體1上設(shè)有便于觀察的第一缺口11和用于指示件觀察的第二缺口12,所述的第一缺口11上設(shè)有透明的第一視窗2,所述的第二缺口12上設(shè)有透明的第二視窗3,所述的第一視窗2與面板本體1相卡接,所述的面板本體1在第二缺口12處設(shè)有邊沿13,所述的第二視窗3上設(shè)有插入第二缺口12內(nèi)并與邊沿13相卡接的卡腳31。本實(shí)用新型設(shè)置了兩個(gè)觀察窗便于觀察人員分開觀察,同時(shí)設(shè)置了兩個(gè)觀察窗,使得各個(gè)觀察窗都能快速可靠的被安裝固定,固定方便可靠,效率高,便于工作人員了解斷路器的工作狀態(tài)。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便,動作可靠,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

所述第一視窗2的外表面向外凸出凸塊21,所述的面板本體1上設(shè)有與第一視窗2凸塊21相適配的卡孔14。這樣的結(jié)構(gòu)使得第一視窗卡接方便可靠。便于第一視窗安裝。

所述的凸塊21有四個(gè),四個(gè)所述的凸塊21以兩個(gè)為一組對稱設(shè)于第一視窗2的側(cè)壁上。具體的說,左右兩側(cè)的凸塊關(guān)于第一視窗的Y向?qū)ΨQ,上下兩側(cè)的兩個(gè)凸塊關(guān)于第一視窗的X向?qū)ΨQ,這樣的結(jié)構(gòu)使得第一視窗加工方便,降低生產(chǎn)成本,固定可靠。

所述的卡孔14呈C字形,所述的面板本體1在卡孔14處向上凸起限位部15。具體的說,所述的凸塊21的截面為梯形。限位部的設(shè)置,便于凸塊安裝時(shí)反向限位,使得第一視窗固定可靠。

所述的面板本體1向內(nèi)凹陷形成凹槽16,所述的第一視窗2設(shè)于凹槽16內(nèi)并蓋置于第一缺口11外。凹槽的設(shè)置便于第一視窗的安裝,安裝時(shí)第一視窗不會凸出面板本體,便于產(chǎn)品搬運(yùn),避免第一視窗磨損影響觀察。

所述的卡腳31有兩只,兩只卡腳31關(guān)于第二視窗3的中心對稱設(shè)置。具體的說,每只卡腳31包括兩個(gè)卡鉤32,所述的卡鉤32穿過第二缺口12與邊沿13相卡。這樣的結(jié)構(gòu)便于第二視窗的安裝固定,卡接方便可靠。更具體的說,所述的兩只卡腳不關(guān)于第二視窗的Y軸對稱設(shè)置,只是關(guān)于第二視窗的中心對稱設(shè)置,即兩只卡腳設(shè)于第二視窗的左上位置和右下位置(以圖1方向?yàn)闇?zhǔn),同時(shí)參看圖3),安裝方便可靠。

所述的面板本體1向第二缺口12處凸出支撐部17,所述的支撐部17的水平位置不低于邊沿13的水平位置,所述的第二視窗3蓋置于支撐部17上并通過卡鉤32與邊沿13相卡。支撐部的設(shè)置能起到支撐第二視窗的作用,限位可靠。

各位技術(shù)人員須知:雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式做了描述,但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型,任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝,都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。

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