本實用新型涉及低壓電器領域，特別是一種斷路器導磁片的裝配結構。

背景技術：

在低壓領域塑料外殼式斷路器中，動靜觸頭分斷會產(chǎn)生電弧，必須盡快滅弧才能實現(xiàn)斷路器的分斷作用，現(xiàn)有技術中一般采用導磁片集中磁場再通過電磁力將電弧吹入或引入滅弧柵中，電弧在進入柵板之后被切割熄滅實現(xiàn)滅弧，因此磁吹系統(tǒng)作為提高產(chǎn)品分斷能力的重要部分具有不可替代的作用。

目前，常見的導磁片在安裝時，不能準確的定位安裝在導磁系統(tǒng)罩殼內(nèi)，并且產(chǎn)品在批量安裝時，導磁片安裝定位不準確、易滑落，不能有效裝進斷路器本體內(nèi)，使得裝配效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種安裝定位方便、模塊化裝配、適宜大批量安裝的斷路器導磁片的裝配結構。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種斷路器導磁片的裝配結構，包括導磁片1和靜觸頭3，所述的導磁片1固定安裝在罩殼2內(nèi)，所述的靜觸頭3包括用于接線的接線端34、底板35、曲臂31和連接臂32，所述底板35的兩端分別與接線端34和向接線端34彎曲的曲臂31的一端相連接，所述曲臂31的另一端與連接臂32的側壁相連接使得連接臂32位于底板35的上方，所述的罩殼2安裝在底板35和連接臂32之間。

可選的，所述罩殼2的中部設有型腔23，所述的型腔23的內(nèi)壁上設有定位件21，所述的導磁片1通過型腔23側面的開口安裝在罩殼2內(nèi)，所述的定位件21與導磁片1外壁上的安裝件11相配合。

可選的，所述的定位件21是設置在型腔23內(nèi)壁上的不少于一個的凸點，所述的安裝件11是與凸點配合的凹點。

可選的，所述罩殼2的側壁上設有與曲臂31相配合的凸起22和與連接臂32相配合的凸臺4，所述的凸起22與罩殼2、底板35和連接臂32之間的接觸面對應設置并與曲臂31相配合，所述的凸臺4設置在罩殼2與連接臂32接觸連接一側的側壁的表面上并與連接臂32的側壁接觸配合限位。

可選的，所述罩殼2的側壁上設有與曲臂31相配合的凸起22和與連接臂32相配合的凸臺4，所述凸起22設置在罩殼2與導磁片1的梯形的一端相配合的側壁上，并且凸起22的兩端與型腔23兩側的開口的側壁相鄰設置，凸臺4與型腔23一側的開口相鄰設置。

可選的，所述的曲臂31是U形曲臂，凸起22是與U形曲臂配合的半圓形凸起。

可選的，所述的連接臂32上還設有靜觸點33，所述的靜觸點33安裝在連接臂32上并且與罩殼2分別設置在連接臂32的兩側。

可選的，所述的導磁片1是一端為梯形，另一端為矩形的一體成形結構，所述罩殼2的中部設有型腔23，所述的型腔23與導磁片1形狀相同；對應的，所述靜觸頭3的連接臂32與曲臂31的寬度小于底板35的寬度，導磁片1的梯形一端端部的寬度等于連接臂32的寬度且等于曲臂31的寬度，導磁片1的矩形一端端部的寬度等于底板35的寬度。

可選的，所述的接線端34、底板35、曲臂31、連接臂32和斷路器的靜觸點33為一體成形結構并且連接臂32與曲臂31的寬度小于底板35的寬度。

本實用新型的斷路器導磁片的裝配結構通過在導磁片外加裝能與靜觸頭配合的罩殼，使得導磁片能夠準確的安裝在斷路器的導磁系統(tǒng)內(nèi)，通過改變罩殼的形狀以適應不同的導磁片便能夠實現(xiàn)模塊化裝配和大批量的安裝。此外，通過罩殼的型腔內(nèi)壁上的凸點與導磁片外壁上的凹點相配合，使得導磁片能夠有效的定位、固定安裝在罩殼內(nèi)。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的整體結構的俯視圖；

圖3是本實用新型的整體結構的側視圖；

圖4是本實用新型的罩殼的結構示意圖；

圖5是本實用新型的導磁片的結構示意圖；

圖6是本實用新型的罩殼的剖視圖；

圖7是本實用新型的導磁片的剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖1至7給出本實用新型的實施例，進一步說明本實用新型的斷路器導磁片的裝配結構具體實施方式。本實用新型的斷路器導磁片的裝配結構不限于以下實施例的描述。

如圖1所述，本實用新型中的斷路器導磁片的裝配結構，包括導磁片1和靜觸頭3，所述的導磁片1固定安裝在罩殼2內(nèi)，所述的靜觸頭3包括用于接線的接線端34、底板35、曲臂31和連接臂32，所述底板35的兩端分別與接線端34和向接線端34彎曲的曲臂31的一端相連接，所述曲臂31的另一端與連接臂32的側壁相連接使得連接臂32位于底板35的上方，所述的罩殼2安裝在底板35和連接臂32之間。優(yōu)選的，接線端34、底板35、曲臂31、連接臂32和靜觸點33為一體成形結構。本實用新型通過在導磁片1外加裝能與靜觸頭3配合的罩殼2，使得導磁片1能夠準確的安裝在斷路器的導磁系統(tǒng)內(nèi)，通過改變罩殼2的形狀以適應不同的導磁片1便能夠實現(xiàn)模塊化裝配和大批量的安裝。

如圖2和3所示，具體的，所述的罩殼2與底板35和連接臂32的表面接觸配合，并且罩殼2的側壁上設有與曲臂31相配合的凸起22和與連接臂32相配合的凸臺4用于將罩殼2限位安裝在靜觸頭3上，所述的凸起22與罩殼2、底板35和連接臂32之間的接觸面對應設置并與曲臂31相配合，從而限制了罩殼2前后和上下的自由度，所述的凸臺4設置在罩殼2與連接臂32接觸連接一側的側壁的表面上并與連接臂32的側壁接觸配合限位，從而限制了罩殼2的左右自由度。所述的連接臂32上還設有用于與動觸頭接觸的靜觸點33，所述的靜觸點33安裝在連接臂32上并且與罩殼2分別設置在連接臂32的兩側。優(yōu)選的，曲臂31是U形曲臂，凸起22是與U形曲臂配合的半圓形凸起。本實用新型通過罩殼2上的凸起22與凸臺4分別與靜觸頭3的曲臂31和連接臂32相配合，使得罩殼2能夠有效固定在靜觸點33的下方。

如圖4和5所示，所述罩殼2的中部設有型腔23，所述型腔23的側面設有開口，導磁片1通過開口安裝在罩殼2內(nèi)并與型腔23過盈配合。如圖6和7所示，所述型腔23的內(nèi)壁上設有定位件21，所述的定位件21與導磁片1外壁上的安裝件11相配合，使得導磁片1能夠有效的定位、固定安裝在罩殼2內(nèi)。優(yōu)選的，定位件21是設置在型腔23內(nèi)壁上的不少于一個的凸點，所述的安裝件11是與凸點配合的凹點。顯然，凸點和凹點的位置可以互換。

本實用新型的一個優(yōu)選的實施例為，所述的導磁片1是一端為梯形，另一端為矩形的一體成形結構，梯形一端端部的寬度小于矩形一端端部的寬度；所述罩殼2的中部設有型腔23，所述的型腔23與導磁片1形狀相同并且在型腔23的兩側設有開口，所述的導磁片1通過開口安裝在罩殼2內(nèi)并與型腔23過盈配合。對應的，所述靜觸頭3的連接臂32與曲臂31的寬度小于底板35的寬度，導磁片1的梯形一端端部的寬度等于連接臂32的寬度且等于曲臂31的寬度，導磁片1的矩形一端端部的寬度等于底板35的寬度。所述的凸臺4和凸起22分別設置在相鄰的型腔23的側壁上，具體的，所述凸起22設置在罩殼2與導磁片1梯形的一端相配合的側壁上，并且凸起22的兩端與型腔23兩側的開口的側壁相鄰設置，凸臺4與型腔23一側的開口相鄰設置。所述的罩殼2是具有一定彈性的塑料材料。

本實用新型的一個具體實施例為，所述型腔23兩端的內(nèi)壁上分別設有一個凸點，所述導磁片1的兩端面上分別設有一個凹點，導磁片1通過型腔23一側的開口安裝在塑料材料的罩殼2內(nèi)，并與具有彈性的塑料罩殼2過盈配合，同時凹點與凸點相配合將導磁片1定位固定安裝在罩殼2內(nèi)，導磁片1與罩殼2的組合體通過凸臺4和凸起22安裝在靜觸頭3的靜觸點33與底板35之間并與連接臂32曲臂31相配合，當靜觸頭3接入電路通電時，會產(chǎn)生電磁場，由于導磁片1的磁導率遠高于空氣的磁導率，因此在動靜觸頭分斷時能夠提供更大的電磁力，將分斷時產(chǎn)生的電弧引入滅弧柵中，起到磁吹的效果。

以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。