本實用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，具體涉及一種斷路器的計數(shù)裝置。

背景技術(shù)：

萬能式斷路器均有操作機構(gòu)，由操作機構(gòu)的儲能與釋能決定斷路器的分合閘操作。操作機構(gòu)具有一定的使用次數(shù)，這需要斷路器裝配有計數(shù)裝置，正確、及時、可靠地反應出操作機構(gòu)的使用情況，以便即時對斷路器進行檢查維護及更換?，F(xiàn)有的萬能式斷路器操作機構(gòu)的計數(shù)器裝置，結(jié)構(gòu)復雜，不便于裝配到斷路器上，影響干涉到操作機構(gòu)的正常運行，計數(shù)不準確。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便且計數(shù)準確的斷路器的計數(shù)裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種斷路器的計數(shù)裝置，包括計數(shù)器11和傳動杠桿13，所述斷路器的操作機構(gòu)2通過傳動杠桿13與計數(shù)器11驅(qū)動連接，所述傳動杠桿13的中部用作轉(zhuǎn)動支點，傳動杠桿13的一端與計數(shù)器11的計數(shù)杠桿12驅(qū)動連接，以實現(xiàn)驅(qū)使計數(shù)器11計數(shù)，傳動杠桿13的另一端與操作機構(gòu)2的凸輪盤21相配合；斷路器儲能到位時，操作機構(gòu)2的凸輪盤21與傳動杠桿13的所述另一端接觸連接，凸輪盤21轉(zhuǎn)動帶動傳動杠桿13轉(zhuǎn)動，從而帶動計數(shù)器11完成計數(shù)。

優(yōu)選地，所述斷路器的機構(gòu)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在斷路器的兩個機構(gòu)側(cè)板20之間，所述凸輪盤21套裝在機構(gòu)轉(zhuǎn)軸上位于兩個機構(gòu)側(cè)板20之間；所述傳動杠桿13樞轉(zhuǎn)安裝在機構(gòu)側(cè)板20上，所述機構(gòu)側(cè)板20上位于凸輪盤21的下方安裝有轉(zhuǎn)動軸14，傳動杠桿13通過中部的轉(zhuǎn)動軸孔轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)動軸14上。

優(yōu)選地，所述機構(gòu)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動軸14平行設(shè)置，所述傳動杠桿12包括呈角度連接的第一傳動片121和第二傳動片122，所述第一傳動片121位于凸輪盤21的下方，與計數(shù)杠桿12驅(qū)動連接，所述第二傳動片122位于凸輪盤21的側(cè)方，第一傳動片121和第二傳動片122所在平面與凸輪盤21所在平面相互平行，第二傳動片122的端部一側(cè)垂直連接有觸發(fā)片123，與凸輪盤21相配合，并且所述觸發(fā)片123垂直于第一傳動片121和第二傳動片122所在平面。

優(yōu)選地，所述計數(shù)杠桿12的一端驅(qū)動連接在計數(shù)器11上，另一端安裝有驅(qū)動軸15，所述驅(qū)動軸15搭接在傳動杠桿13的端部上方。

優(yōu)選地，所述計數(shù)杠桿12驅(qū)動連接在計數(shù)器11上，且計數(shù)杠桿12在不受傳動杠桿13的作用時自動復位。

優(yōu)選地，所述斷路器的機構(gòu)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在斷路器的兩個機構(gòu)側(cè)板20之間，所述凸輪盤21套裝在機構(gòu)轉(zhuǎn)軸上位于兩個機構(gòu)側(cè)板20之間，所述計數(shù)裝置1還包括用于安裝計數(shù)器11和傳動杠桿13的安裝支架10，所述安裝支架10安裝在兩個機構(gòu)側(cè)板20之間位于凸輪盤21的下方。

優(yōu)選地，所述安裝支架10包括平行間隔設(shè)置的第一支撐側(cè)板101和第二支撐側(cè)板102、以及連接第一支撐側(cè)板101和第二支撐側(cè)板102的連接側(cè)板103，第一支撐側(cè)板101和第二支撐側(cè)板102分別固定在兩個機構(gòu)側(cè)板20上；所述計數(shù)器11安裝在連接側(cè)板103的朝外側(cè)面上，所述傳動杠桿13轉(zhuǎn)動安裝在第一支撐側(cè)板101上的轉(zhuǎn)動軸14上，用于連接計數(shù)器11和傳動杠桿13的計數(shù)杠桿12則穿過連接側(cè)板103上的活動缺口104。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動軸14穿過層疊固定在一起的第一支撐側(cè)板101和機構(gòu)側(cè)板20。

優(yōu)選地，所述第一支撐側(cè)板101與連接側(cè)板103平齊，所述第二支撐側(cè)板102凸出于連接側(cè)板103以形成位于保護計數(shù)器11一側(cè)的側(cè)擋105，所述側(cè)擋105的端部設(shè)有朝計數(shù)器11彎折的彎折部。

優(yōu)選地，在斷路器儲能到位時凸輪盤21與傳動杠桿13的觸發(fā)片123接觸連接，此時，所述觸發(fā)片123與凸輪盤21的接觸處相切。

本實用新型的斷路器的計數(shù)裝置，通過可轉(zhuǎn)動的傳動杠桿的兩端分別與計數(shù)器和凸輪盤驅(qū)動連接，并借助操作機構(gòu)儲能和釋能過程中凸輪盤的運動特性，可實現(xiàn)對斷路器的分合閘次數(shù)進行計數(shù)，凸輪盤接觸式觸發(fā)計數(shù)裝置，簡化操作機構(gòu)與計數(shù)器之間的傳動結(jié)構(gòu)，使得計數(shù)裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，不影響操作機構(gòu)的正常運行，計數(shù)準確可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的斷路器的俯視圖；

圖2是本實用新型的釋能狀態(tài)下的操作機構(gòu)與計數(shù)裝置的示意圖；

圖3是本實用新型的儲能狀態(tài)下的操作機構(gòu)與計數(shù)裝置的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1至3給出的實施例，進一步說明本實用新型的斷路器的計數(shù)裝置的具體實施方式。本實用新型的斷路器的計數(shù)裝置不限于以下實施例的描述。

如圖1所示，本實用新型的斷路器的計數(shù)裝置，包括計數(shù)器11和傳動杠桿13，所述斷路器的操作機構(gòu)2通過傳動杠桿13與計數(shù)器11驅(qū)動連接，所述傳動杠桿13的中部用作轉(zhuǎn)動支點，傳動杠桿13的一端與計數(shù)器11的計數(shù)杠桿12驅(qū)動連接，以實現(xiàn)驅(qū)使計數(shù)器11計數(shù)，傳動杠桿13的另一端與操作機構(gòu)2的凸輪盤21相配合；斷路器儲能到位時，操作機構(gòu)2的凸輪盤21與傳動杠桿13的所述另一端接觸連接，凸輪盤21轉(zhuǎn)動帶動傳動杠桿13轉(zhuǎn)動，從而帶動計數(shù)器11完成計數(shù)。本實用新型的凸輪盤21為具有徑向廓線尺寸變化并繞其軸線旋轉(zhuǎn)的盤形凸輪。通過可轉(zhuǎn)動的傳動杠桿的兩端分別與計數(shù)器和凸輪盤驅(qū)動連接，并借助操作機構(gòu)儲能和釋能過程中凸輪盤的運動特性，可實現(xiàn)對斷路器的分合閘次數(shù)進行計數(shù)，凸輪盤接觸式觸發(fā)計數(shù)裝置，簡化操作機構(gòu)與計數(shù)器之間的傳動結(jié)構(gòu)，使得計數(shù)裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，不影響操作機構(gòu)的正常運行，計數(shù)準確可靠。

如圖1-3所示，具體地，所述斷路器的機構(gòu)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在斷路器的兩個機構(gòu)側(cè)板20之間，所述凸輪盤21套裝在機構(gòu)轉(zhuǎn)軸上位于兩個機構(gòu)側(cè)板20之間；所述傳動杠桿13樞轉(zhuǎn)安裝在機構(gòu)側(cè)板20上，所述機構(gòu)側(cè)板20上位于凸輪盤21的下方安裝有轉(zhuǎn)動軸14，傳動杠桿13通過中部的轉(zhuǎn)動軸孔轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)動軸14上。下壓斷路器的操作手柄，帶動機構(gòu)轉(zhuǎn)軸驅(qū)動凸輪盤21轉(zhuǎn)動，使得凸輪盤21推動儲能組件儲能，當儲能組件中沿凸輪盤21的外輪廓移動的儲能件如儲能軸承在離凸輪盤21的轉(zhuǎn)動支點最遠處時，即為斷路器的儲能組件如儲能彈簧儲能到位時。圖2和圖3中只展示出了操作機構(gòu)的機構(gòu)側(cè)板和凸輪盤，未展示出其它的儲能組件。

本實用新型的傳動杠桿的具體結(jié)構(gòu)，所述機構(gòu)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動軸14平行設(shè)置，所述傳動杠桿12為一體成型結(jié)構(gòu)，包括呈角度連接的第一傳動片121和第二傳動片122，所述轉(zhuǎn)動軸孔設(shè)置在第一傳動片121和第二傳動片122連接處，所述第一傳動片121位于凸輪盤21的下方，與計數(shù)杠桿12驅(qū)動連接，所述第二傳動片122位于凸輪盤21的側(cè)方，第一傳動片121和第二傳動片122所在平面與凸輪盤21所在平面相互平行，第二傳動片122的端部一側(cè)垂直連接有觸發(fā)片123，與凸輪盤21相配合，并且所述觸發(fā)片123垂直于第一傳動片121和第二傳動片122所在平面。布局更加緊湊，節(jié)省計數(shù)裝置在斷路器內(nèi)占據(jù)的空間，方便在斷路器中加裝計數(shù)裝置，同時便于凸輪盤與傳動杠桿接觸式傳動，傳動平穩(wěn)可靠。進一步地，在斷路器儲能到位時凸輪盤21與傳動杠桿13的觸發(fā)片123接觸連接，此時，所述觸發(fā)片123與凸輪盤21的接觸處相切。傳動更加平穩(wěn)可靠，傳動率更高。

本實用新型的計數(shù)裝置的各零件之間的連接結(jié)構(gòu)，所述計數(shù)杠桿12的一端驅(qū)動連接在計數(shù)器11上，另一端安裝有驅(qū)動軸15，所述驅(qū)動軸15搭接在傳動杠桿13的端部上方。搭接式結(jié)構(gòu)，方便組裝，安裝精度要求低，安裝效率高。所述計數(shù)杠桿12驅(qū)動連接在計數(shù)器11上，且計數(shù)杠桿12在不受傳動杠桿13的作用時自動復位。計數(shù)杠桿12自動復位過程中，帶動傳動杠桿13同步復位，以待計數(shù)裝置進行循環(huán)計數(shù)。

本實用新型的計數(shù)裝置的具體安裝結(jié)構(gòu)，所述斷路器的機構(gòu)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在斷路器的兩個機構(gòu)側(cè)板20之間，所述凸輪盤21套裝在機構(gòu)轉(zhuǎn)軸上位于兩個機構(gòu)側(cè)板20之間，所述計數(shù)裝置1還包括用于安裝計數(shù)器11和傳動杠桿13的安裝支架10，所述安裝支架10安裝在兩個機構(gòu)側(cè)板20之間位于凸輪盤21的下方。整個計數(shù)裝置下置安裝在斷路器上，壓低斷路器的重心，運行時更加穩(wěn)定，同時簡化斷路器的結(jié)構(gòu)，避免斷路器需重新構(gòu)造出用于安裝計數(shù)裝置的結(jié)構(gòu)，提高適用范圍，方便安裝。當然，也可以省去安裝支架10，計數(shù)器11和傳動杠桿13直接安裝在斷路器的機構(gòu)側(cè)板20上。

具體地，所述安裝支架10包括平行間隔設(shè)置的第一支撐側(cè)板101和第二支撐側(cè)板102、以及連接第一支撐側(cè)板101和第二支撐側(cè)板102的連接側(cè)板103，第一支撐側(cè)板101和第二支撐側(cè)板102分別螺釘固定在兩個機構(gòu)側(cè)板20上；所述計數(shù)器11安裝在連接側(cè)板103的朝外側(cè)面上，所述傳動杠桿13轉(zhuǎn)動安裝在第一支撐側(cè)板101上的轉(zhuǎn)動軸14上，用于連接計數(shù)器11和傳動杠桿13的計數(shù)杠桿12則穿過連接側(cè)板103上的活動缺口104?；顒尤笨?04可提供給計數(shù)杠桿12足夠的活動空間。安裝支架的結(jié)構(gòu)簡單且牢固，組裝到斷路器內(nèi)簡單方便，計數(shù)器朝外安裝，方便直觀讀數(shù)。此外，所述轉(zhuǎn)動軸14穿過層疊固定在一起的第一支撐側(cè)板101和機構(gòu)側(cè)板20，將它們連接在一起。轉(zhuǎn)動軸的設(shè)置，既為傳動杠桿旋轉(zhuǎn)提供旋繞的軸，又起到將支撐側(cè)板和機構(gòu)側(cè)板連接起來的固定連接作用，雙功能化，簡化結(jié)構(gòu)，進一步加固連接。而且，所述第一支撐側(cè)板101與連接側(cè)板103平齊，所述第二支撐側(cè)板102凸出于連接側(cè)板103以形成位于保護計數(shù)器11一側(cè)的側(cè)擋105，所述側(cè)擋105的端部設(shè)有朝計數(shù)器11彎折的彎折部。帶彎折部的側(cè)擋，對計數(shù)器起到防護的作用，結(jié)構(gòu)簡單，保護效果顯著。

斷路器的分合閘操作是由操作機構(gòu)2主導，操作機構(gòu)2在儲能后凸輪盤21如圖逆時針旋轉(zhuǎn)過最高點時儲能完畢，如圖3所示，同時凸輪盤21就會將傳動杠桿13頂起，傳動杠桿13以轉(zhuǎn)動軸14轉(zhuǎn)動再頂起計數(shù)器11的計數(shù)杠桿12，操作機構(gòu)2釋能后，如圖2所示，計數(shù)杠桿12自動復位帶動傳動杠桿13復位，計數(shù)器11獲得一次計數(shù)，顯示的次數(shù)加“1”。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。