本實(shí)用新型涉及一種多相斷路器裝置，屬于微型斷路器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

小型斷路器一般包括N相斷路器單元和至少一相載電相斷路器單元，N相斷路器單元用于控制電路中接地線的通斷，對于兩相電路，N相斷路器單元控制零線的通斷，載電相斷路器單元用于控制火線的通斷；對于三相四線電路，接地線的通斷由N相斷路器單元控制，其余三相電線的通斷分別由三個載電相斷路器單元控制。由于N相斷路器單元中的空間限制，N相斷路器單元一般不能夠熄滅較大電弧，所以，我們希望在N相斷路器單元分閘或者合閘時，N相斷路器單元的動觸頭和靜觸頭之間的電弧較小，以降低對N相斷路器單元的滅弧性能要求，保護(hù)N相斷路器單元的使用安全和提高使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種多相斷路器裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)N相斷路器單元先合閘后分閘的操作，保護(hù)N相斷路器單元的使用安全。

為了達(dá)到上述目的及相關(guān)目的，本實(shí)用新型的一種多相斷路器裝置采用如下技術(shù)方案：一種多相斷路器裝置，包括N相斷路器單元和至少一個載電相斷路器單元，所述N相斷路器單元中設(shè)有N相動觸頭和N相靜觸頭；所述載電相斷路器單元中設(shè)有載電相動觸頭和載電相靜觸頭；所述N相動觸頭與載電動觸頭繞同一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；所述N相靜觸頭具有N相靜觸面，所述載電相靜觸頭具有載電相靜觸面；當(dāng)N相動觸頭和載電相動觸頭處于合閘位置時，N相動觸頭與N相靜觸面接觸，載電相動觸頭與載電相靜觸面接觸；所述N相動觸頭與載電相動觸頭聯(lián)動旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)分閘或者合閘；當(dāng)N相動觸頭和載電相動觸頭處于分閘位置時，所述N相動觸頭與載電相動觸頭繞所述旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)至同一起始角度的位置；N相動觸頭和載電相動觸頭從分閘狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至N相斷路器單元和載電相斷路器單元均處于合閘位置時，所述N相動觸頭的旋轉(zhuǎn)角度小于載電相動觸頭的旋轉(zhuǎn)角度。

優(yōu)選地，所述N相靜觸面與載電相靜觸面沿所述旋轉(zhuǎn)軸線方向?qū)R；所述N相動觸頭的長度大于載電相動觸頭的長度。

優(yōu)選地，包括一個N相斷路器單元和三個載電相斷路器單元，N相斷路器單元和載電相斷路器單元并排設(shè)置。

優(yōu)選地，所述N相斷路器單元具有N相旋轉(zhuǎn)手柄，所述載電相斷路器單元具有載電相旋轉(zhuǎn)手柄，N相旋轉(zhuǎn)手柄和載電相旋轉(zhuǎn)手柄同步旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動N相動觸頭和載電相動觸頭旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述N相斷路器單元中設(shè)有一燃弧室和一冷卻室，所述N相動觸頭與N相靜觸頭在燃弧室中接觸或分離，所述燃弧室與冷卻室之間通過一引弧通道連通；所述冷卻室、燃弧室和引弧通道由垂直地設(shè)于殼體內(nèi)側(cè)壁上的隔板分隔而成。

優(yōu)選地，所述冷卻室的側(cè)壁上還設(shè)有一氣吹孔。

優(yōu)選地，所述引弧通道與燃弧室之間的隔板上設(shè)有第一缺口而將引弧通道與燃弧室連通。

優(yōu)選地，所述引弧通道中設(shè)有一引弧板，引弧板的一端延伸至燃弧室中，另一端延伸至冷卻室中，引弧板的一側(cè)設(shè)有第二缺口，第二缺口的一端延伸至冷卻室中，另一端延伸至第一缺口處。

優(yōu)選地，所述N相靜觸頭為一塊上下延伸的金屬片，N相靜觸頭的一側(cè)還設(shè)有上下延伸的導(dǎo)電片，導(dǎo)電片的上端連接在N相靜觸頭的上端。

優(yōu)選地，N相靜觸面與N相動觸頭旋轉(zhuǎn)角度平分線之間的距離等于載電相靜觸面與N相動觸頭旋轉(zhuǎn)角度平分線之間的距離。

基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的一種多相斷路器裝置具有如下有益效果：在本實(shí)用新型的一種多相斷路器裝置中，N相動觸頭與載電相動觸頭聯(lián)動旋轉(zhuǎn)，當(dāng)N相動觸頭和載電相動觸頭處于分閘位置時，所述N相動觸頭與載電相動觸頭繞所述旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)至同一起始角度的位置，由于N相動觸頭和載電相動觸頭從分閘狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至N相斷路器單元和載電相斷路器單元均處于合閘位置時，N相動觸頭的旋轉(zhuǎn)角度小于載電相動觸頭的旋轉(zhuǎn)角度，所以在合閘時，N相動觸頭與N相靜觸面接觸時，載電相動觸頭與載電相靜觸面還未接觸；當(dāng)合閘完成時，N相斷路器單元的超程大于載電相斷路器單元的超程，所以在分閘時，N相斷路器單元就會后于載電相斷路器單元斷開。這樣便能夠使N相斷路器單元先合閘后分閘，保護(hù)N相斷路器單元的使用安全。

附圖說明

圖1顯示為本實(shí)用新型所涉及的多相斷路器裝置。

圖2顯示為本實(shí)用新型所涉及的多相斷路器裝置中的各相斷路器單元中的觸頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3顯示為第一種實(shí)施方式的多相斷路器裝置的分合閘原理示意圖。

圖4顯示為第二種實(shí)施方式的多相斷路器裝置的分合閘原理示意圖。

圖5顯示為N相斷路器單元中的N相動觸頭、N相靜觸頭、燃弧室及冷卻室等結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖6顯示為N相斷路器的殼體中的燃弧室、冷卻室及引弧通道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7顯示為引弧板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8顯示為N相斷路器單元中的N相動觸頭、N相靜觸頭連接示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

1 N相斷路器單元 13 燃弧室

2 N相動觸頭 14 冷卻室

3 N相靜觸頭 15 引弧通道

4 N相靜觸面 16 隔板

5 載電相斷路器單元 17 氣吹孔

6 載電相動觸頭 18 第一缺口

7 載電相靜觸頭 19 引弧板

8 載電相靜觸面 20 第二缺口

9 旋轉(zhuǎn)軸線 21 導(dǎo)電片

10 N相旋轉(zhuǎn)手柄 22 連接板

11 載電相旋轉(zhuǎn)手柄 23 殼體

12 聯(lián)動軸

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。這些實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種多相斷路器裝置，包括N相斷路器單元1和至少一個載電相斷路器單元5，所述N相斷路器單元1中設(shè)有N相動觸頭2和N相靜觸頭3；所述載電相斷路器單元5中設(shè)有載電相動觸頭6和載電相靜觸頭7；所述N相動觸頭2與載電動觸頭繞同一旋轉(zhuǎn)軸線9旋轉(zhuǎn)；所述N相靜觸頭3具有N相靜觸面4，所述載電相靜觸頭7具有載電相靜觸面8；當(dāng)N相動觸頭2和載電相動觸頭6處于合閘位置時，N相動觸頭2與N相靜觸面4接觸，載電相動觸頭6與載電相靜觸面8接觸；所述N相動觸頭2與載電相動觸頭6聯(lián)動旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)分閘或者合閘，當(dāng)N相動觸頭2和載電相動觸頭6處于分閘位置時，所述N相動觸頭2與載電相動觸頭6繞所述旋轉(zhuǎn)軸線9旋轉(zhuǎn)至同一起始角度的位置；N相動觸頭2和載電相動觸頭6從分閘狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至N相斷路器單元1和載電相斷路器單元5均處于合閘位置時，所述N相動觸頭2的旋轉(zhuǎn)角度小于載電相動觸頭6的旋轉(zhuǎn)角度。由于N相動觸頭2從分閘位置旋轉(zhuǎn)至合閘位置的旋轉(zhuǎn)角度較小，在合閘操作時，所以斷路器單元就會先于載電相斷路器單元5合閘，而在分閘操作時，N相斷路器就會后于載電相斷路器單元5分閘，這樣就不容易在N相斷路器單元1的中產(chǎn)生電弧，降低了N相斷路器的滅弧性能的要求，保證N相斷路器的安全和使用壽命。

需要說明的是，在上述的本實(shí)用新型的一種多相斷路器裝置的技術(shù)方案中，N相動觸頭2與載電相動觸頭6聯(lián)動旋轉(zhuǎn)，合閘操作時，在N相動觸頭2與N相靜觸面4接觸之后被N相靜觸頭3抵住而停止旋轉(zhuǎn)，然后，載電相動觸頭6繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至與載電相靜觸面8接觸；這樣，N相動觸頭2的超程就大于載電相動觸頭6的超程。而在分閘操作時，由于N相動觸頭2的超程大于載電相動觸頭6的超程，所以當(dāng)載電相動觸頭6與載電相靜觸頭7分離時，N相動觸頭2還與N相靜觸頭3保持一定的超程，載電相動觸頭6繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并離開載電相靜觸頭7一定距離時，N相動觸頭2才與N相靜觸頭3分離。關(guān)于斷路器中超程的實(shí)現(xiàn)形式是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，此處不做詳細(xì)介紹。

圖3所示為第一種實(shí)施方式的多相斷路器裝置的分合閘原理圖，圖3中的O1O表示N相動觸頭2從分閘位置旋轉(zhuǎn)至合閘位置的角度平分線，O1P11表示N相動觸頭2的長度，O1M11表示載電相動觸頭6的長度，P11表示N相動觸頭2的觸點(diǎn)，M11表示載電相動觸頭6的觸點(diǎn)；N相靜觸面4與載電相靜觸面8沿所述旋轉(zhuǎn)軸線9方向?qū)R，N相靜觸面4與載電相靜觸面8與O1O之間的距離相等，N相動觸頭2的長度大于載電相動觸頭6的長度，當(dāng)N相動觸頭2和載電相動觸頭6處于分閘位置時，所述N相動觸頭2與載電相動觸頭6繞所述旋轉(zhuǎn)軸線9旋轉(zhuǎn)至同一起始角度的位置，N相動觸頭2與載電相動觸頭6的起始角度為γ1；當(dāng)N相動觸頭2和載電相動觸頭6從分閘位置旋轉(zhuǎn)至N相斷路器單元1和載電相斷路器單元5均處于合閘位置時，所述N相動觸頭2的旋轉(zhuǎn)角度小于載電相動觸頭6的旋轉(zhuǎn)角度；圖3中，N相動觸頭2的旋轉(zhuǎn)角度為α1，載電相動觸頭6的旋轉(zhuǎn)角度為β1，α1<β1；由于所述N相動觸頭2與載電相動觸頭6聯(lián)動旋轉(zhuǎn)，所以，對于圖3中的實(shí)施方式，當(dāng)N相動觸頭2旋轉(zhuǎn)與載電相動觸頭6一起旋轉(zhuǎn)α1角度時，N相動觸頭2與N相靜觸面4在P12點(diǎn)接觸而至合閘位置，此時，載電相動觸頭6還未與載電相靜觸面8接觸，載電相動觸頭6還需要繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至與O1O之間的夾角為β1角度時與載電相靜觸面8在M12點(diǎn)接觸。合閘過程中，N相斷路器單元1先與載電相斷路器單元5合閘，而N相動觸頭2的超程大于載電相動觸頭6的超程，而在分閘操作時，由于N相動觸頭2的超程大于載電相動觸頭6的超程，所以當(dāng)載電相動觸頭6與載電相靜觸頭7分離時，N相動觸頭2還與N相靜觸頭3保持一定的超程，載電相動觸頭6繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并離開載電相靜觸頭7一定距離時，N相動觸頭2才與N相靜觸頭3分離，分閘時，N相斷路器單元1后于載電相斷路器單元5分閘。

圖4顯示為第二種實(shí)施方式的多相斷路器裝置的分合閘原理圖，O2O表示N相動觸頭2從分閘位置旋轉(zhuǎn)至合閘位置的角度平分線，O21P21表示N相動觸頭2的長度，O2M21表示載電相動觸頭6的長度；當(dāng)N相動觸頭2和載電相動觸頭6處于分閘位置時，N相動觸頭2與載電相動觸頭6長度相等，且N相靜觸面4與N相動觸頭2之間的距離小于載電相靜觸面8與載電相動觸頭6之間的距離；N相靜觸面4與O2O之間的距離小于載電相靜觸面8與O2O之間的距離，N相動觸頭2的觸點(diǎn)P21和載電相動觸頭6的觸點(diǎn)M21在分閘位置沿所述旋轉(zhuǎn)軸線9方向?qū)R，當(dāng)N相動觸頭2旋轉(zhuǎn)與載電相動觸頭6一起旋轉(zhuǎn)α2角度時，N相動觸頭2與N相靜觸面4在P22點(diǎn)接觸而至合閘位置，此時，載電相動觸頭6還未與載電相靜觸面8接觸，載電相動觸頭6還需要繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至與O2O之間的夾角為β2角度時與載電相靜觸面8在M22點(diǎn)接觸，合閘過程中，N相斷路器單元1先與載電相斷路器單元5合閘，而N相動觸頭2的超程大于載電相動觸頭6的超程，而在分閘操作時，由于N相動觸頭2的超程大于載電相動觸頭6的超程，所以當(dāng)載電相動觸頭6與載電相靜觸頭7分離時，N相動觸頭2還與N相靜觸頭3保持一定的超程，載電相動觸頭6繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并離開載電相靜觸頭7一定距離時，N相動觸頭2才與N相靜觸頭3分離，分閘時，N相斷路器單元1后于載電相斷路器單元5分閘。優(yōu)選地，N相動觸頭2與載電相動觸頭6沿所述旋轉(zhuǎn)軸線9方向?qū)R，可以將N相動觸頭2與載電相動觸頭6設(shè)置成形狀相同的形式。

通過上述圖3和圖4中的兩種實(shí)施方式，我們不難得出，在圖3中所述的實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，如果將N相靜觸面4向靠近O1O移動一段距離，而載電相靜觸面8保持在原來位置，這樣，N相靜觸面4與O1O之間的距離小于載電相靜觸面8與O1O之間的距離，并且N相動觸頭2的長度大于載電相動觸頭6的長度，那么，在分閘位置時，N相動觸頭2與載電相動觸頭6繞所述旋轉(zhuǎn)軸線9旋轉(zhuǎn)至同一起始角度的位置，合閘操作時，N相動觸頭2與載電相動觸頭6聯(lián)動旋轉(zhuǎn)，當(dāng)N相動觸頭2與N相靜觸面4接觸時，載電相動觸頭6還未與載電相靜觸面8接觸，然后，載電相靜觸頭7繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至與載電相靜觸面8接觸，此時，N相斷路器單元1與載電相斷路器單元5均完成合閘，合閘過程中，N相斷路器單元1先與載電相斷路器單元5合閘，而N相動觸頭2的超程大于載電相動觸頭6的超程，而在分閘操作時，由于N相動觸頭2的超程大于載電相動觸頭6的超程，所以當(dāng)載電相動觸頭6與載電相靜觸頭7分離時，N相動觸頭2還與N相靜觸頭3保持一定的超程，載電相動觸頭6繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并離開載電相靜觸頭7一定距離時，N相動觸頭2才與N相靜觸頭3分離，分閘時，N相斷路器單元1后于載電相斷路器單元5分閘。

本實(shí)用新型的多相斷路器裝置，可以應(yīng)用于具有多相斷路器單元的斷路器裝置，其中一相斷路器單元為N相斷路器單元1，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，N相斷路器單元1用于連接電路中的接地線。作為一種應(yīng)用的方式，本實(shí)用新型的多項(xiàng)斷路器裝置包括一個N相斷路器單元1和三個載電相斷路器單元5，N相斷路器單元1和載電相斷路器單元5并排設(shè)置，可以用于控制三相四線電路的通斷。在本實(shí)用新型的多相斷路器裝置中，N相動觸頭2與載電相動觸頭6聯(lián)動旋轉(zhuǎn)，作為一種優(yōu)選的方式，如圖1和圖2所示，所述N相斷路器單元1具有N相旋轉(zhuǎn)手柄10，所述載電相斷路器單元5具有載電相旋轉(zhuǎn)手柄11，N相旋轉(zhuǎn)手柄10與載電相旋轉(zhuǎn)手柄11同步旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動N相動觸頭2和載電相動觸頭6旋轉(zhuǎn)，可以將N相旋轉(zhuǎn)手柄10和載電相旋轉(zhuǎn)手柄11連接在一根聯(lián)動軸12上，這樣，即可帶動N相動觸頭2和載電相動觸頭6同步旋轉(zhuǎn)；當(dāng)然，所述N相動觸頭2和載電相動觸頭6還可以有其他的聯(lián)動方式，比如可以N相旋轉(zhuǎn)手柄10和載電相旋轉(zhuǎn)手柄11通過一連接套連接。

在正常工作時，N相斷路器單元1一般不承載電壓或電流，或者僅承載很小的電壓或者電流，在異常情況下時，N相斷路器單元1可能承載一定的電壓或者電流，當(dāng)N相斷路器單元1承載一定的電壓和電流時，N相斷路器單元1分閘操作時就會產(chǎn)生電弧。所以N相斷路器單元1的滅弧性能要求較低，但也同時需要具備一定的滅弧能力。

如圖5和圖6所示，本實(shí)用新型提供的一種N相斷路器單元1，包括殼體23，殼體23兩側(cè)壁之間設(shè)有觸頭系統(tǒng)，所述觸頭系統(tǒng)包括N相動觸頭2和N相靜觸頭3，所述殼體23中設(shè)有一燃弧室13和一冷卻室14，所述N相動觸頭2與N相靜觸頭3在燃弧容室中接觸或分離，所述燃弧室13與冷卻室14之間通過一引弧通道15連通。這樣，當(dāng)N相斷路器單元1承載有一定電壓或電流時，分閘操作時，處于燃弧室13中的N相動觸頭2與N相靜觸頭3分離并產(chǎn)生電弧，燃燒的電弧使燃弧室13的溫度升高并使空氣壓力升高，這樣，燃弧室13中的氣流會從引弧通道15流入冷卻室14，燃弧室13中的電弧也會隨氣流一起通過引弧通道15流入冷卻室14，冷卻室14中的溫度比較低，電弧在冷卻室14中冷卻而熄滅。這樣，N相斷路器單元1也具有一定的滅弧能力。由此，本實(shí)用新型的一種N相斷路器單元1結(jié)構(gòu)簡單，并具有一定的滅弧能力。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖5和圖6所示，所述冷卻室14的側(cè)壁上還設(shè)有一氣吹孔17，氣吹孔17可以設(shè)置在靠近進(jìn)線端子的一側(cè)，氣吹孔17與冷卻室14外面的空間相通，這樣更有利于氣流的流動，從而使電弧更快地從燃弧室13中流入到冷卻室14中，更容易使電弧冷卻而熄滅。如圖5和圖6所示，所述冷卻室14、燃弧室13和引弧通道15由垂直地設(shè)于殼體23內(nèi)側(cè)壁上的隔板16分隔而成，所述隔板16夾在所述殼體23的兩側(cè)壁之間，所述殼體23一般為注塑而成，這樣，可以通過注塑成型加工所述殼體23及殼體23上的燃弧室13、冷卻室14及引弧通道15等結(jié)構(gòu)。為了便于將所述引弧通道15與燃弧室13連通，所述引弧通道15與燃弧室13之間的隔板16上設(shè)有第一缺口18，第一缺口18將引弧通道15與燃弧室13連通；為了能夠引導(dǎo)電弧從燃弧室13從引弧通道15進(jìn)入冷卻室14，在所述引弧通道15中設(shè)有一引弧板19，引弧板19的一端延伸至燃弧室13中，另一端延伸至冷卻室14中，如圖7所示，引弧板19的一側(cè)設(shè)有第二缺口20，請結(jié)合圖5、圖6和圖7，第二缺口20的一端延伸至冷卻室14中，另一端延伸至第一缺口18處，這樣，燃弧室13中的電弧可以通過第一缺口18、第二缺口20進(jìn)入到冷卻室14中。引弧板19可以由具有導(dǎo)磁功能的鐵磁材料制成。

當(dāng)N相斷路器單元1承載一定的電壓或者電流時，N相斷路器單元1分閘操作時就會產(chǎn)生電弧，為了能夠加快電弧的流動使電弧更快地進(jìn)入冷卻室14冷卻而熄滅，如圖8所示，所述N相靜觸頭3為一塊上下延伸的金屬片，N相靜觸頭3的一側(cè)還設(shè)有上下延伸的導(dǎo)電片21，導(dǎo)電片21的上端連接在N相靜觸頭3的上端，這樣，導(dǎo)電片21中的電流會產(chǎn)生一定的磁場，燃弧室13中的電弧會受到磁場力而加快流動，具有一定的磁吹效果，從而提高N相斷路器單元1的滅弧能力。如圖8所示，導(dǎo)電片21的上端向一側(cè)延伸出一段連接板22，連接板22的端部連接在導(dǎo)電片21上，作為一種優(yōu)選的方式，所述靜觸頭、連接板22和導(dǎo)電片21為一體式結(jié)構(gòu)，可利用金屬片折彎加工而成。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。