本實(shí)用新型涉及一種小型熱保護(hù)器，屬于電器部件領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)熱保護(hù)器都應(yīng)用在電動機(jī)、取暖器、鎮(zhèn)流器、電動工具 等電器元件的過流、過熱保護(hù)上，但現(xiàn)有的這些雙金屬熱保護(hù)器及其它熱 保護(hù)器體積大、使用壽命短；由于它的體積大，不方便安裝于狹小部位或 嵌裝在產(chǎn)品上；定位不準(zhǔn)確，對溫度、電流的熱效益反應(yīng)不敏感，對產(chǎn)品 過熱、過流保護(hù)不夠安全、可靠。
現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種微型熱保護(hù)器（專利號為CN200820030834.7）解決了上述技術(shù)問題。但是現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)熱保護(hù)器受熱后，熱保護(hù)器內(nèi)的空氣會受熱膨脹，當(dāng)熱保護(hù)器降到常溫時(shí)，內(nèi)部空氣優(yōu)惠遇冷收縮體積。長時(shí)間使用，熱保護(hù)器的外殼在氣壓的變化作用下會發(fā)生破裂和變形，影響熱保護(hù)器與受保護(hù)器件的貼合，進(jìn)而影響了熱保護(hù)器的保護(hù)效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種小型熱保護(hù)器，防止熱保護(hù)器的外殼在氣壓的變化作用下發(fā)生破裂和變形。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，一種小型熱保護(hù)器，包括外殼和熱保護(hù)器內(nèi)芯,所述熱保護(hù)器內(nèi)芯是由固定板組件和固定座(2)鉚接組成的整體，所述的固定板組件具有動觸點(diǎn)(4)、雙金屬片(3)和固定板(1)，雙金屬片(3)一端焊接有動觸點(diǎn)(4)，另一端與固定板(1)焊接在一起，固定座(2)上 設(shè)有通過注塑連為一體的靜觸點(diǎn)(5)，動觸點(diǎn)(4)與靜觸點(diǎn)(5)相對設(shè)置；所述固定座（2）上設(shè)置有調(diào)壓通道（8），調(diào)壓通道（8）內(nèi)設(shè)置有調(diào)壓板（9）。
并且將調(diào)壓板（9）設(shè)置于調(diào)壓通道（8）內(nèi)可以防止因調(diào)壓板（9）設(shè)置于固定座（2）表面上造成的熱保護(hù)器體積變大的情況。因?yàn)檎{(diào)壓板在變形時(shí)會向外突出，這樣就無形中增大了熱保護(hù)器的體積。
本申請的技術(shù)方案中增加了調(diào)壓通道（8）和調(diào)壓板（9），當(dāng)熱保護(hù)器內(nèi)的空氣受熱膨脹后，受到氣壓影響調(diào)壓板（9）的中部向外凸出變形，增大了熱保護(hù)器的內(nèi)部空間。當(dāng)熱保護(hù)器恢復(fù)常溫后，調(diào)壓板（9）的中部在氣壓作用下向內(nèi)凹陷變形。由于熱保護(hù)器的溫度變化范圍較小，所以熱保護(hù)器內(nèi)的空氣受熱后體積變化也會較小，這樣雖然調(diào)壓板（9）的變形量歲間較小，但是也可以起到調(diào)整熱保護(hù)器內(nèi)部空間的作用。調(diào)壓通道（8）和調(diào)壓板（9）的尺寸可以根據(jù)熱保護(hù)器的適用范圍和體積進(jìn)行調(diào)整。以適合不同的熱保護(hù)器的要求。
優(yōu)化的，上述小型熱保護(hù)器，所述調(diào)壓通道（8）聯(lián)通固定座（2）的內(nèi)部空間和外部空間，調(diào)壓板（9）的邊緣與調(diào)壓通道（8）的內(nèi)壁固定連接。
優(yōu)化的，上述小型熱保護(hù)器，所述調(diào)壓板（9）的邊緣形狀與調(diào)壓通道（8）的橫截面形狀相配合，調(diào)壓板（9）的中部為弧形狀。
這樣的設(shè)置使得調(diào)壓板（9）的形狀與常用的炒鍋鍋底近似，這樣的形狀能夠方便調(diào)壓板（9）在受到氣壓影響時(shí)發(fā)生變形。
優(yōu)化的，上述小型熱保護(hù)器，所述調(diào)壓板（9）為硅膠彈性板，調(diào)壓板（9）的邊緣通過密封膠與調(diào)壓通道（8）粘合。
硅膠具有一定的變形能力，當(dāng)熱保護(hù)器內(nèi)部氣壓大時(shí)，調(diào)壓板（9）不僅可以通過變形調(diào)整內(nèi)部空間，也可以通過硅膠的拉伸進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)整。
優(yōu)化的，上述小型熱保護(hù)器，所述調(diào)壓通道（8）為兩個(gè)，兩個(gè)調(diào)壓通道（8）設(shè)置于固定座(2)相對的兩個(gè)側(cè)面上。
如果調(diào)壓通道（8）設(shè)置于單側(cè)，則熱保護(hù)器內(nèi)的空氣流動會只朝一個(gè)方向進(jìn)行，氣流變化較劇烈。將兩個(gè)調(diào)壓通道（8）設(shè)置于固定座(2)相對的兩個(gè)側(cè)面上可以使得熱保護(hù)器內(nèi)的空氣向相反的兩個(gè)方向流動，盡量減小單一方向的空氣流動，避免熱保護(hù)器中部的熱保護(hù)部件受到氣流影響。
優(yōu)化的，上述小型熱保護(hù)器，所述固定座(2)具有船形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)化的，上述小型熱保護(hù)器，所述雙金屬片(3)上 相近于與固定板(1)焊接的一端兩側(cè)設(shè)置有相同的弧形凹槽(6)。
優(yōu)化的，上述小型熱保護(hù)器，所述固定板(1)上設(shè)置有調(diào)整雙金屬片(3)位置的凸臺(7)，所述的凸臺(7)為加工固 定板(1)時(shí)即已形成的凸臺(7)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。本申請的設(shè)計(jì)可以防止熱保護(hù)器的外殼在氣壓的變化作用下發(fā)生破裂和變形，保證了熱保護(hù)器與受保護(hù)器件的貼合緊密。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)。
本實(shí)用新型為一種小型熱保護(hù)器，包括外殼和熱保護(hù)器內(nèi)芯,所述熱保護(hù)器內(nèi)芯是由固定板組件和固定座(2)鉚接組成的整體，所述的固定板組件具有動觸點(diǎn)(4)、雙金屬片(3)和固定板(1)，雙金屬片(3)一端焊接有動觸點(diǎn)(4)，另一端與固定板(1)焊接在一起，固定座(2)上 設(shè)有通過注塑連為一體的靜觸點(diǎn)(5)，動觸點(diǎn)(4)與靜觸點(diǎn)(5)相對設(shè)置；所述固定座（2）上設(shè)置有調(diào)壓通道（8），調(diào)壓通道（8）內(nèi)設(shè)置有調(diào)壓板（9）。
并且將調(diào)壓板（9）設(shè)置于調(diào)壓通道（8）內(nèi)可以防止因調(diào)壓板（9）設(shè)置于固定座（2）表面上造成的熱保護(hù)器體積變大的情況。因?yàn)檎{(diào)壓板在變形時(shí)會向外突出，這樣就無形中增大了熱保護(hù)器的體積。
本申請的技術(shù)方案中增加了調(diào)壓通道（8）和調(diào)壓板（9），當(dāng)熱保護(hù)器內(nèi)的空氣受熱膨脹后，受到氣壓影響調(diào)壓板（9）的中部向外凸出變形，增大了熱保護(hù)器的內(nèi)部空間。當(dāng)熱保護(hù)器恢復(fù)常溫后，調(diào)壓板（9）的中部在氣壓作用下向內(nèi)凹陷變形。由于熱保護(hù)器的溫度變化范圍較小，所以熱保護(hù)器內(nèi)的空氣受熱后體積變化也會較小，這樣雖然調(diào)壓板（9）的變形量歲間較小，但是也可以起到調(diào)整熱保護(hù)器內(nèi)部空間的作用。調(diào)壓通道（8）和調(diào)壓板（9）的尺寸可以根據(jù)熱保護(hù)器的適用范圍和體積進(jìn)行調(diào)整。以適合不同的熱保護(hù)器的要求。
所述調(diào)壓通道（8）聯(lián)通固定座（2）的內(nèi)部空間和外部空間，調(diào)壓板（9）的邊緣與調(diào)壓通道（8）的內(nèi)壁固定連接。
所述調(diào)壓板（9）的邊緣形狀與調(diào)壓通道（8）的橫截面形狀相配合，調(diào)壓板（9）的中部為弧形狀。
這樣的設(shè)置使得調(diào)壓板（9）的形狀與常用的炒鍋鍋底近似，這樣的形狀能夠方便調(diào)壓板（9）在受到氣壓影響時(shí)發(fā)生變形。
所述調(diào)壓板（9）為硅膠彈性板，調(diào)壓板（9）的邊緣通過密封膠與調(diào)壓通道（8）粘合。
硅膠具有一定的變形能力，當(dāng)熱保護(hù)器內(nèi)部氣壓大時(shí)，調(diào)壓板（9）不僅可以通過變形調(diào)整內(nèi)部空間，也可以通過硅膠的拉伸進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)整。
所述調(diào)壓通道（8）為兩個(gè)，兩個(gè)調(diào)壓通道（8）設(shè)置于固定座(2)相對的兩個(gè)側(cè)面上。
如果調(diào)壓通道（8）設(shè)置于單側(cè)，則熱保護(hù)器內(nèi)的空氣流動會只朝一個(gè)方向進(jìn)行，氣流變化較劇烈。將兩個(gè)調(diào)壓通道（8）設(shè)置于固定座(2)相對的兩個(gè)側(cè)面上可以使得熱保護(hù)器內(nèi)的空氣向相反的兩個(gè)方向流動，盡量減小單一方向的空氣流動，避免熱保護(hù)器中部的熱保護(hù)部件受到氣流影響。
所述固定座(2)具有船形結(jié)構(gòu)。所述雙金屬片(3)上 相近于與固定板(1)焊接的一端兩側(cè)設(shè)置有相同的弧形凹槽(6)。所述固定板(1)上設(shè)置有調(diào)整雙金屬片(3)位置的凸臺(7)，所述的凸臺(7)為加工固 定板(1)時(shí)即已形成的凸臺(7)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。本申請的設(shè)計(jì)可以防止熱保護(hù)器的外殼在氣壓的變化作用下發(fā)生破裂和變形，保證了熱保護(hù)器與受保護(hù)器件的貼合緊密。
當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。