本實用新型涉及低壓電器領域，具體涉及一種雙按鈕的裝配結構。

背景技術：

雙按鈕是一種包括兩個用于控制電氣電路的按鈕，這兩個按鈕分別用于控制電氣電路的閉合和斷開，現(xiàn)有的雙按鈕裝配工序繁雜，影響裝配效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種結構簡單、可靠性高的雙按鈕的裝配結構。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種雙按鈕的裝配結構，其包括罩殼1和連接在罩殼1與底座之間的殼體2，罩殼1中設有一對按鈕91，殼體2上設有用于安裝罩殼1的平板3，罩殼1的內(nèi)側壁16設有向平板3延伸的卡勾4，平板3上設有與卡勾4配合的卡勾槽5，卡勾槽5與平板3的側壁形成卡筋6，在罩殼1的側壁上設有與卡筋6配合的卡筋槽7。

可選的，所述罩殼1的內(nèi)側壁16的頂端與外側壁17的頂端連接，并在內(nèi)側壁16和外側壁17之間形成凹槽11。

可選的，卡筋槽7設置在外側壁17上，卡筋槽7與凹槽11形成臺階面12，卡筋6的一部分抵在臺階面12上，另一部分與凹槽11對應。

可選的，所述平板3包括與按鈕配合的半圓板31和連接在半圓板31之間的直板32，所述卡勾槽5設置在半圓板31上靠近弧邊一側的位置。

可選的，所述直板32的兩側設有限位條33，在罩殼1底側設有與限位條33配合的限位槽111。

可選的，所述半圓板31包括弧邊和連接在弧邊兩端的弦邊，半圓板31上設有兩個卡勾槽5，卡勾槽5以半圓板31的弦邊的中垂線對稱設置，兩個半圓板31對稱設置，共設有四個卡勾槽5。

可選的，所述罩殼1包括兩個對稱的半圓環(huán)結構的弧形壁19以及連接在兩個弧形壁19端部之間的直壁18，在直壁18中設有與平板3配合的限位槽111，在弧形壁19上設有卡筋槽7。

可選的，所述弧形壁19上設有用于固定按鈕91的第二凹槽13，所述直壁18上設有用于固定卡塊92的第三凹槽14。

可選的，所述卡勾槽5的側壁上設有與卡勾4配合的第二卡勾51，第二卡勾51上設有便于卡勾4卡入的導向斜面52。

可選的，所述殼體2為管狀，平板3設有與殼體2連通的平板孔38，所述一對按鈕91分別設置在平板孔38的兩側，按鈕91與平板3之間設有按鈕彈簧93，一對按鈕91通過環(huán)結構94連接且一體成型，環(huán)結構94通過卡塊92固定在殼體2中，平板3上設有用于固定彈簧的凸面圓環(huán)35。

本實用新型的雙按鈕裝配時直接將卡勾卡入卡勾槽，同時將卡筋槽卡在卡筋上即可完成裝配，不僅裝配效率能夠得到提高，生產(chǎn)制造的成本也較低。此外，卡勾槽的側壁上設有與卡勾配合的第二卡勾，第二卡勾上設有便于卡勾卡入的導向斜面，能夠便于卡勾卡在卡勾槽內(nèi)。

附圖說明

圖1是本實用新型雙按鈕的裝配結構的結構示意圖；

圖2是本實用新型卡塊的裝配示意圖；

圖3是本實用新型按鈕的裝配示意圖；

圖4是本實用新型罩殼的裝配示意圖；

圖5是本實用新型雙按鈕的裝配結構的另一結構示意圖；

圖6是圖5的局部放大圖；

圖7是本實用新型雙按鈕的裝配結構的局部截面圖；

圖8是本實用新型雙按鈕的裝配結構的截面圖；

圖9是本實用新型罩殼的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖1至9給出的實施例，進一步說明本實用新型的雙按鈕的裝配結構的具體實施方式。本實用新型的雙按鈕的裝配結構不限于以下實施例的描述。

如圖1-6所示，本實用新型的雙按鈕的裝配結構包括罩殼1和連接在罩殼1與底座之間的殼體2，罩殼1中設有一對按鈕91和卡塊92，殼體2上設有用于安裝罩殼1的平板3，罩殼1的內(nèi)側壁16設有向平板3延伸的卡勾4，平板3在靠近四周側邊的位置上設有與卡勾4配合的卡勾槽5，卡勾槽5的側壁與平板3的側壁形成卡筋6，在罩殼1的側壁上設有與卡筋6配合的卡筋槽7。

裝配時直接將卡勾4卡入卡勾槽5，同時將卡筋槽7卡在卡筋6上即可完成罩殼1的裝配，不僅裝配效率能夠得到提高，生產(chǎn)制造的成本也較低。

具體的，所述殼體2為管狀，平板3設有與殼體2連通的平板孔38，所述一對按鈕91分別設置在平板孔38的兩側，按鈕91與平板3之間設有按鈕彈簧93，一對按鈕91通過環(huán)結構94連接且一體成型，環(huán)結構94通過卡塊92固定在殼體2中，平板3上設有用于固定彈簧的凸面圓環(huán)35。

如圖4所示，所述平板3包括與按鈕配合的半圓板31和連接在半圓板31之間的直板32，所述卡勾槽5設置在半圓板31上靠近弧邊一側的位置，卡筋6由卡勾槽5與弧邊形成，罩殼1為與平板3相配合的結構，卡勾4與卡勾槽5對應設置。

優(yōu)選的，所述半圓板31包括弧邊和連接在弧邊兩端的弦邊，半圓板31上設有兩個卡勾槽5，卡勾槽5以半圓板31的弦邊的中垂線對稱設置，卡勾槽5和卡筋6優(yōu)選為具有與半圓板31的弧邊配合的弧度，增強卡接配合，提高連接強度，兩個半圓板31對稱設置，其上共設有四個卡勾槽5。

結合圖4、8所示，所述直板32的兩側設有限位條33，在罩殼1底側設有與限位條33配合的限位槽111，直板32的中部設有通孔34。

如圖7-9所示，所述罩殼1的內(nèi)側壁16的頂端與外側壁17的頂端連接， 并在內(nèi)側壁16和外側壁17之間形成凹槽11，通過減少零件壁厚，防止零件表面收縮，卡勾4設置在內(nèi)側壁16，卡勾槽5的側壁上設有與卡勾4配合的第二卡勾51，第二卡勾51上設有便于卡勾4卡入的導向斜面52，能夠便于卡勾4卡在卡勾槽5內(nèi)，所述卡筋槽7設置在外側壁17，卡筋槽7與凹槽11形成臺階面12，卡筋6的一部分抵在臺階面12上，另一部分與凹槽11對應。

如圖4、9所示，所述罩殼1包括兩個對稱的半圓環(huán)結構的弧形壁19以及連接在兩個弧形壁19端部之間的直壁18，在弧形壁19上設有用于固定按鈕91的第二凹槽13，在直壁18上設有用于固定卡塊92的第三凹槽14；述罩殼1的外側壁17上設有第三凹槽15，平板3上設有與第三凹槽15配合的凹口37。

裝配時，先將罩殼1裝配在底座2上，直接將卡勾4卡入卡勾槽5，同時將卡筋槽7卡在卡筋6上即可完成罩殼1的裝配，再放入按鈕彈簧93，固定于凸面圓環(huán)35內(nèi)，再裝入按鈕91，將按鈕邊上的卡勾嵌入罩殼1上的凹槽13內(nèi)，最后將卡塊92裝入按鈕91中間，將卡塊上的卡勾嵌入罩殼1上的凹槽14內(nèi)。

以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。