本實用新型涉及低壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低壓自動轉(zhuǎn)換裝置用機械連鎖裝置。

背景技術(shù)：

自動轉(zhuǎn)換開關(guān)裝置常用于高層建筑、醫(yī)院、商場、銀行、消防、化工、冶金等要求提供不間斷供電的場所，完成雙回路供電系統(tǒng)的電源自動轉(zhuǎn)換，以保證重要用戶供電的可靠性，其功能特性為，將一個或幾個負載電路從一個電源自動轉(zhuǎn)換至另一個電源的電器，目前常用的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器用機械連鎖機構(gòu)如圖3所示，一般為撥盤帶有兩個驅(qū)動軸銷對兩側(cè)的滑板進行驅(qū)動的結(jié)構(gòu)，滑板合閘閉路方向設(shè)置有一個活動的限位卡，用以避免兩端同時閉合，滑板通過上部的彈簧進行復(fù)位，該結(jié)構(gòu)的缺陷在于：當(dāng)出現(xiàn)誤操作時，比如當(dāng)用手轉(zhuǎn)動機械連鎖機構(gòu)驅(qū)動常用電源開關(guān)向合閘方向動作，同時推動備用電源向合閘方向移動時，會出現(xiàn)備用電源側(cè)凸輪驅(qū)動軸脫出情況，這時從常用電源開關(guān)側(cè)向備用電源開關(guān)側(cè)旋轉(zhuǎn)凸輪時，會產(chǎn)生機構(gòu)凸輪驅(qū)動軸不能自動復(fù)位到常用電源側(cè)滑板驅(qū)動槽內(nèi)，導(dǎo)致機構(gòu)卡死，引起機械連鎖失效，導(dǎo)致轉(zhuǎn)換開關(guān)無法正常使用，需要專業(yè)人員拆裝重新復(fù)位，操作繁瑣，自動切換開關(guān)的穩(wěn)定性、安全性大大降低；同時傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)換開關(guān)機構(gòu)零件多，成本高、安裝費時。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型特提供了一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)裝置用機械連鎖機構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理，轉(zhuǎn)換開關(guān)操作穩(wěn)定可靠。

為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)裝置用機械連鎖機構(gòu)，其設(shè)置在常用電源斷路器和備用電源斷路器中間，它包括支撐板，支撐板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凸輪、左滑板、右滑板，凸輪可沿軸心旋轉(zhuǎn)，凸輪上設(shè)置有左驅(qū)動銷、右驅(qū)動銷、左限位銷、中心限位銷、右限位銷，左驅(qū)動銷、右驅(qū)動銷設(shè)置在以軸心為圓心的圓弧上，左限位銷、中心限位銷、右限位銷設(shè)置在以軸心為圓心的圓弧上，左滑板、右滑板均設(shè)置有直線行程槽，行程槽設(shè)置有兩個導(dǎo)向柱，左滑板、右滑板分別與常用電源斷路器和備用電源斷路器的動作機構(gòu)連接，左滑板、右滑板可沿導(dǎo)向柱上下位移，帶動電源斷路器分合閘，所述的左滑板、右滑板上均設(shè)置有驅(qū)動槽、限位槽，且左滑板上的驅(qū)動槽、限位槽與右滑板上的驅(qū)動槽、限位槽對稱，凸輪旋轉(zhuǎn)，一側(cè)的驅(qū)動銷會滑入驅(qū)動槽，同側(cè)的限位銷會脫離出限位槽，驅(qū)動銷推動相應(yīng)側(cè)的滑板向上動作進行合閘動作，同時凸輪上的另一側(cè)的驅(qū)動銷脫離對應(yīng)側(cè)的驅(qū)動槽，另一側(cè)的限位銷開始進入限位槽。

所述的驅(qū)動槽為水平直條形槽孔，單開口朝向中心側(cè)，槽孔的寬度比驅(qū)動銷的直徑的大0.5-1mm，開口的上沿到槽孔槽底的距離比開口下沿到槽底的距離大，當(dāng)滑板處于最下端時，相應(yīng)側(cè)的驅(qū)動銷剛好可隨凸輪旋轉(zhuǎn)進入槽孔，進一步地，所述的驅(qū)動槽的開口下沿為弧形。

當(dāng)左、右滑板均處于最下端位置時，左右滑板結(jié)構(gòu)對稱，左驅(qū)動銷、右驅(qū)動銷在同一水平線上，左限位銷、右限位銷在同一水平線上，中心限位銷與軸心在同一豎直線上；所述的限位槽為上開口的弧形通道槽，左右兩邊的弧形通道槽與左限位銷、中心限位銷、右限位銷處于以軸心為圓心的圓環(huán)上，相應(yīng)側(cè)的限位銷可隨凸輪旋轉(zhuǎn)進入弧形通道槽內(nèi)，當(dāng)另一側(cè)的斷路器合閘到位時，該側(cè)限位銷的位置會到達該側(cè)限位槽的底部阻擋所在側(cè)滑板上移。

所述的限位槽的寬度比左限位銷、右限位銷、中心限位銷的直徑大0.5-1.5mm。

所述的左、右限位銷所在直線與左、右驅(qū)動銷所在直線平行，確保機構(gòu)旋轉(zhuǎn)切換時左右側(cè)滑板動作的一致性。

所述的行程槽內(nèi)的導(dǎo)向柱包括支撐柱、卡簧、限位墊片，卡簧將限位墊片壓緊在左右滑板板面上，當(dāng)左、右滑板其中一個上移到斷路器合閘到位點時，同側(cè)兩個導(dǎo)向柱的下邊導(dǎo)向柱與行程槽的下端接觸，當(dāng)該側(cè)的滑板到最下端時，上端的導(dǎo)向柱與行程槽上端接觸。

所述的凸輪可通過人工旋轉(zhuǎn)，也可通過電器開關(guān)控制電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。

本實用新型的有益效果為：

相比現(xiàn)有的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，該結(jié)構(gòu)省去了自由活動的限位卡頭、左右滑柱，以及設(shè)置在滑柱上的復(fù)位彈簧機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡化，成本低；同時凸輪及左右滑板結(jié)構(gòu)進行了重新設(shè)計，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理，滑板的動作完全由驅(qū)動銷帶動，同時非閉合側(cè)的滑板則由弧形設(shè)計的限位銷限定固定，使得轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作精確穩(wěn)定，安全性高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為傳統(tǒng)轉(zhuǎn)換開關(guān)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為本實用新型實施例常用側(cè)電源合閘結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

在本實用新型實施例的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為一般表述的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如附圖所示的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)裝置用機械連鎖機構(gòu)，其設(shè)置在常用電源斷路器和備用電源斷路器中間，它包括支撐板1，支撐板1上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凸輪2、左滑板3、右滑板4，凸輪2可沿軸心5旋轉(zhuǎn)，凸輪2上設(shè)置有左驅(qū)動銷6、右驅(qū)動銷7、左限位銷8、中心限位銷9、右限位銷10，左驅(qū)動銷6、右驅(qū)動銷7設(shè)置在以軸心5為圓心的圓弧上，左限位銷8、中心限位銷9、右限位銷10設(shè)置在以軸心5為圓心的圓弧上，左滑板3、右滑板4均設(shè)置有直線行程槽11，行程槽11設(shè)置有兩個導(dǎo)向柱12，左滑板3、右滑板4分別與常用電源斷路器和備用電源斷路器的動作機構(gòu)連接，左滑板3、右滑板4可沿導(dǎo)向柱12上下位移，帶動電源斷路器分合閘，所述的左滑板3、右滑板4上均設(shè)置有驅(qū)動槽13、限位槽14，且左滑板3上的驅(qū)動槽13、限位槽14與右滑板4上的驅(qū)動槽13、限位槽14對稱，凸輪2旋轉(zhuǎn)，一側(cè)的驅(qū)動銷會滑入驅(qū)動槽13，同側(cè)的限位銷會脫離出限位槽14，驅(qū)動銷推動相應(yīng)側(cè)的滑板向上動作進行合閘動作，同時凸輪2上的另一側(cè)的驅(qū)動銷脫離對應(yīng)側(cè)的驅(qū)動槽13，另一側(cè)的限位銷開始進入限位槽14。

所述的驅(qū)動槽為水平直條形槽孔，單開口朝向中心側(cè)，槽孔的寬度比驅(qū)動銷的直徑的大0.5-1mm，開口的上沿到槽孔槽底的距離比開口下沿到槽底的距離大，當(dāng)滑板處于最下端時，相應(yīng)側(cè)的驅(qū)動銷剛好可隨凸輪2旋轉(zhuǎn)進入槽孔，進一步地，所述的驅(qū)動槽13的開口下沿為弧形。

當(dāng)左、右滑板均處于最下端位置時，左右滑板結(jié)構(gòu)對稱，左驅(qū)動銷6、右驅(qū)動銷7在同一水平線上，左限位銷8、右限位銷10在同一水平線上，中心限位銷9與軸心5在同一豎直線上；所述的限位槽14為上開口的弧形通道槽，左右兩邊的弧形通道槽與左限位銷8、中心限位銷9、右限位銷10處于以軸心5為圓心的圓環(huán)上，相應(yīng)側(cè)的限位銷可隨凸輪2旋轉(zhuǎn)進入弧形通道槽內(nèi)，當(dāng)另一側(cè)的斷路器合閘到位時，該側(cè)限位銷的位置會到達該側(cè)限位槽14的底部阻擋所在側(cè)滑板上移。

所述的限位槽14的寬度比左限位銷8、右限位銷10、中心限位銷9的直徑大0.5-1.5mm。

所述的左、右限位銷所在直線與左、右驅(qū)動銷7所在直線平行，左滑板3與右滑板4在同一水平線時，即均在最低端時，常用側(cè)斷路器和備用側(cè)斷路器均分閘狀態(tài)時，左滑板3上的驅(qū)動槽13、限位槽14與右滑板4上的驅(qū)動槽13、限位槽14左右對稱，確保機構(gòu)旋轉(zhuǎn)切換時左右側(cè)滑板動作的一致性。

所述的行程槽11內(nèi)的導(dǎo)向柱12包括支撐柱、卡簧、限位墊片，卡簧將限位墊片壓緊在左右滑板板面上，當(dāng)左、右滑板其中一個上移到斷路器合閘到位點時，同側(cè)兩個導(dǎo)向柱的下邊導(dǎo)向柱與行程槽11的下端接觸，當(dāng)該側(cè)的滑板到最下端時，上端的導(dǎo)向柱與行程槽11上端接觸。

所述的凸輪2可通過人工旋轉(zhuǎn)，也可通過電器開關(guān)控制電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。

相比現(xiàn)有的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，該結(jié)構(gòu)省去了自由活動的限位卡頭15、左右滑柱16，以及設(shè)置在滑柱上的復(fù)位彈簧機構(gòu)17，結(jié)構(gòu)簡化，成本低；同時凸輪2及左右滑板結(jié)構(gòu)進行了重新設(shè)計，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理，滑板的動作完全由驅(qū)動銷帶動，同時非閉合側(cè)的滑板則由弧形設(shè)計的限位銷限定固定，使得轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作精確穩(wěn)定，安全性高。

以上所述的本實用新型實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定，任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。