專(zhuān)利名稱(chēng)：用于輕觸開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的按鈕裝配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝配裝置，特別是一種用于輕觸開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的按鈕裝配裝置。
背景技術(shù)：
輕觸開(kāi)關(guān)屬于一種電子開(kāi)關(guān)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括按鈕底板1、圓片2、按鈕3 和方片4，圓片2是一枚金屬?gòu)椘?，按鈕3是圓片2的絕緣顆粒，方片4是固定按鈕3的鎖檔 片。使用時(shí)輕輕點(diǎn)按按鈕3就可使開(kāi)關(guān)接通，當(dāng)松開(kāi)手時(shí)開(kāi)關(guān)既斷開(kāi)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是靠圓片 2受力彈動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)通斷的。輕觸開(kāi)關(guān)由于體積小重量輕在家用電器方面得到廣泛的應(yīng)用，如 彩電按鍵，影碟機(jī)按鍵，電腦鼠標(biāo)等等。但現(xiàn)有技術(shù)中輕觸開(kāi)關(guān)的裝配是靠手工完成的，工 作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易產(chǎn)生不合格品，影響質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺點(diǎn)，而提供一 種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化運(yùn)作、工作效率高的用于輕觸開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的按鈕裝配裝置。本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種用于輕觸開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的按鈕 裝配裝置，包括機(jī)架，其特征在于在機(jī)架上安裝有吸片裝置和控制裝置，吸片裝置包括按 鈕吸管，控制裝置包括吸氣裝置，所述的按鈕吸管和吸氣裝置連接。本實(shí)用新型所述的吸片裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)和翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī) 上；在所述的翻轉(zhuǎn)板內(nèi)開(kāi)有空腔，所述的按鈕吸管安裝在翻轉(zhuǎn)板上并與空腔相通，所述的吸 氣裝置通過(guò)空腔與按鈕吸管連接。本實(shí)用新型所述的按鈕吸管為六根，排列成三排兩列安裝在翻轉(zhuǎn)板上。本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)為葉片式擺動(dòng)氣缸。本實(shí)用新型在機(jī)架上還安裝有傳送裝置，所述的傳送裝置包括孔位板和電機(jī)；在 所述的孔位板上固定有齒條，在所述的電機(jī)上固定有與齒條嚙合的齒輪。本實(shí)用新型在所述的孔位板上開(kāi)有按鈕放置孔。本實(shí)用新型在所述的孔位板兩端上方分別設(shè)置有料斗，在所述的料斗內(nèi)安裝有毛 刷和與毛刷連接的電機(jī)。本實(shí)用新型所述的控制裝置還包括兩個(gè)光纖傳感器，所述的兩個(gè)光纖 傳感器分別 位于孔位板的兩端上方。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理；2、自動(dòng)化 運(yùn)作，使用者無(wú)需進(jìn)行過(guò)多勞作，工作效率提高，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，裝配精度提高，不合格產(chǎn)品 率降低。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中輕觸開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的B向局部剖視圖。圖4為圖3背面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例翻轉(zhuǎn)板的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例按鈕吸管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例孔位板的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例孔位板的側(cè)面結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖9為圖2的D向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例參見(jiàn)圖1 圖9，本實(shí)用新型實(shí)施例包括機(jī)架5、傳送裝置、吸片裝置C和控制裝 置。傳送裝置、吸片裝置和控制裝置安裝在機(jī)架5上。傳送裝置包括孔位板6和電機(jī)7。在孔位板6上開(kāi)有許多個(gè)按鈕放置孔61，按鈕 放置孔61的尺寸和形狀與按鈕3配合，使得按鈕3可以豎直放入按鈕放置孔61中。料斗 固定在機(jī)架5上，其為兩個(gè)，分為左料斗81和右料斗82，分別位于孔位板6左右兩端的上 方。在右料斗82內(nèi)裝有右毛刷11和右電機(jī)12，右電機(jī)12與右毛刷11連接使得右電機(jī)12 可以帶動(dòng)右毛刷11旋轉(zhuǎn)。左料斗81和右料斗82結(jié)構(gòu)相同，裝有左電機(jī)和左毛刷。在左料 斗81和右料斗82內(nèi)放有需要裝配的按鈕3，按鈕3從料斗內(nèi)掉在孔位板6上后被毛刷刷 入按鈕放置孔61內(nèi)?？孜话?固定在安裝架19上，安裝架19也可以和孔位板6是一個(gè)整 體。在安裝架19上固定有齒條9，電機(jī)7上連接有與齒條9嚙合的齒輪10，在機(jī)架5上安 裝有齒條9配合的軸承21。與當(dāng)電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪10使得齒條9移動(dòng)， 齒條9帶動(dòng)孔位板6移動(dòng)。在本實(shí)施例中，電機(jī)7是做往返轉(zhuǎn)動(dòng)的，使得孔位板6做往返運(yùn) 動(dòng)。孔位板6上的按鈕放置孔61的排列應(yīng)與翻轉(zhuǎn)板14中按鈕吸管15的排列配合，在本實(shí) 施例中，孔位板6中的按鈕放置孔61排列成三行?？刂蒲b置包括左光纖傳感器17、右左光纖傳感器18、多個(gè)氣缸和吸氣裝置。左光 纖傳感器17和右左光纖傳感器18分別位于孔位板6的左右兩端，用以檢測(cè)孔位板6上的 按鈕3。吸氣裝置可以采用現(xiàn)有技術(shù)。吸片裝置C包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)13、翻轉(zhuǎn)板14和按鈕吸管15。翻轉(zhuǎn)板14通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸20 固定在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)13的轉(zhuǎn)軸上，其可被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)13帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)13為葉片式擺動(dòng)氣缸，轉(zhuǎn) 動(dòng)機(jī)13也可以是電機(jī)。翻轉(zhuǎn)板14內(nèi)開(kāi)有六個(gè)成三排兩列排列的空腔141，在空腔141上連 接有氣管16，氣管16上連接有吸氣裝置。按鈕吸管15是中空的直通管，其數(shù)量為六個(gè)，安 裝在翻轉(zhuǎn)板14上且分別與六個(gè)空腔141相通，也就是說(shuō)，按鈕吸管15排列成三排兩列安裝 在翻轉(zhuǎn)板14上。當(dāng)吸氣裝置開(kāi)始吸氣時(shí)，由于其與按鈕吸管15相通，按鈕吸管15便對(duì)著 位于其下的按鈕3開(kāi)始吸氣，使按鈕3吸附在其頭部。為了使裝配效率更高，本實(shí)施例在機(jī)架5上安裝了四臺(tái)如上所述的吸片裝置。使用時(shí)，大量需要裝配的按鈕3放在左料斗81和右料斗82內(nèi)。當(dāng)電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 帶動(dòng)齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪10使得齒條9移動(dòng)，齒條9帶動(dòng)孔位板6移動(dòng)。在本實(shí)施例中，電機(jī)7是做往返轉(zhuǎn)動(dòng)的，使得孔位板6做往返運(yùn)動(dòng)。當(dāng)孔位板6的開(kāi)有按鈕放置孔61的區(qū)域 最右端位于左料斗81的下方時(shí)，左料斗81傾倒按鈕3，大量按鈕3被倒在孔位板6上并被 左毛刷掃進(jìn)按鈕放置孔61內(nèi)。電機(jī)7開(kāi)始反轉(zhuǎn)，使得孔位板6向右料斗82移動(dòng)。在經(jīng)過(guò) 左光纖傳感器17時(shí)，左光纖傳感器17檢測(cè)到孔位板6上的按鈕3后控制與按鈕吸管15連 接的氣缸準(zhǔn)備吸氣。當(dāng)孔位板6向右移動(dòng)到按鈕3恰好位于按鈕吸管15下方時(shí)，氣缸開(kāi)始 吸氣，在氣缸的作用下，六個(gè)按鈕3被分別吸附在六個(gè)按鈕吸管15上。按鈕吸管15吸附好 按鈕3后，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)13帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板14作180°轉(zhuǎn)動(dòng)，使本來(lái)正面向上的按鈕3到達(dá)A位置，在 A位置按鈕3正面向下。隨后按鈕3被下一步裝配機(jī)取走。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)13回復(fù)到原來(lái)的位置， 作下一次的吸附動(dòng)作。如此反復(fù)。當(dāng)孔位板6的開(kāi)有按鈕放置孔61的區(qū)域最左端運(yùn)動(dòng)到 右料斗82的下方時(shí)，右料斗82開(kāi)始傾倒按鈕3，大量按鈕3被倒在孔位板6上并被右毛刷 11掃進(jìn)按鈕放置孔61內(nèi)。電機(jī)7開(kāi)始反轉(zhuǎn)，使得孔位板6向左料斗81移動(dòng)。在經(jīng)過(guò)右光 纖傳感器18時(shí)，左光纖傳感器18檢測(cè)到孔位板6上的按鈕3后控制與 按鈕吸管15連接的 氣缸準(zhǔn)備吸氣。按鈕吸管15吸附按鈕3過(guò)程如上所述，不再累述。如此反復(fù)運(yùn)作。 此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名 稱(chēng)等可以不同。凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化， 均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于輕觸開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的按鈕裝配裝置，包括機(jī)架，其特征在于在機(jī)架上安裝有吸片裝置和控制裝置，吸片裝置包括按鈕吸管，控制裝置包括吸氣裝置，所述的按鈕吸管和吸氣裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輕觸開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的按鈕裝配裝置，其特征在于所述的 吸片裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)和翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)上；在所述的翻轉(zhuǎn)板內(nèi)開(kāi)有空 腔，所述的按鈕吸管安裝在翻轉(zhuǎn)板上并與空腔相通，所述的吸氣裝置通過(guò)空腔與按鈕吸管 連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于輕觸開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的按鈕裝配裝置，其特征在于所述的 按鈕吸管為六根，排列成三排兩列安裝在翻轉(zhuǎn)板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于輕觸開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的按鈕裝配裝置，其特征在于所述的 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)為葉片式擺動(dòng)氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輕觸開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的按鈕裝配裝置，其特征在于在機(jī)架 上還安裝有傳送裝置，所述的傳送裝置包括孔位板和電機(jī)；在所述的孔位板上固定有齒條， 在所述的電機(jī)上固定有與齒條嚙合的齒輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于輕觸開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的按鈕裝配裝置，其特征在于在所述 的孔位板上開(kāi)有按鈕放置孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于輕觸開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的按鈕裝配裝置，其特征在于在所述 的孔位板兩端上方分別設(shè)置有料斗，在所述的料斗內(nèi)安裝有毛刷和與毛刷連接的電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的用于輕觸開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的按鈕裝配裝置，其特征在于所 述的控制裝置還包括兩個(gè)光纖傳感器，所述的兩個(gè)光纖傳感器分別位于孔位板的兩端上 方。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種裝配裝置，特別是一種用于輕觸開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的按鈕裝配裝置。本實(shí)用新型包括機(jī)架，其特征在于在機(jī)架上安裝有吸片裝置和控制裝置，吸片裝置包括按鈕吸管，控制裝置包括氣缸，所述的按鈕吸管和氣缸連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化運(yùn)作，使用者無(wú)需進(jìn)行過(guò)多勞作，工作效率提高，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，裝配精度提高，不合格產(chǎn)品率降低。
文檔編號(hào)H01H11/00GK201590355SQ20092019220
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者黃品劍 申請(qǐng)人:杭州至凡科技有限公司