本實用新型涉及一種自動套管機膠塞凸不良控制裝置，屬于機電技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

自動套管機是制造鋁電解電容器的主要設(shè)備之一，其功能是將裸品電容器套上套管。正常的裸品電容器本體高度是基本一致的，在實際的套管安裝過程中，而膠塞凸不良品的本體高度會高出1~2mm，膠塞凸不良品會混入良品中不易發(fā)現(xiàn)剔除。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種自動套管機膠塞凸不良控制裝置。

本實用新型的自動套管機膠塞凸不良控制裝置,包括電容器平送軌道，其特征在于：還包括設(shè)置在電容器平送軌道上方的限位裝置和安裝在所述限位裝置上的報警裝置;所述限位裝置包括固定于平送軌道一側(cè)的支架板和安裝在支架板上的彈性限位塊；所述彈性限位塊的底部至擺放于平送軌道上正常電容器的頂部垂直距離為0.3~0.5mm。

本實用新型進一步限定的技術(shù)方案為：所述報警裝置包括控制器以及與控制器線路連接的接觸開關(guān)和LED發(fā)光燈。

進一步的，還包括與控制器線路連接的電容器平送軌道控制開關(guān)。

進一步的，所述彈性限位塊為彈性塑料板。

有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理、成本很低，但可以簡單快捷的分辨出膠塞凸不良品，并及時報警或者停止工作，以便工作人員快速識別不良品并將不良品剔除，效果良好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例一

本實施例的自動套管機膠塞凸不良控制裝置，基本結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括電容器平送軌道3、設(shè)置在電容器平送軌道1上方的限位塊1和安裝在所述限位塊1上的報警裝置。所述限位塊1為彈性橡膠塊；所述限位塊1通過一個三腳架或者其他常用固定支架固定；并且使限位塊1的底部至擺放于平送軌道上正常電容器的頂部距離為0.3~0.5mm。報警裝置包括控制器以及與控制器線路連接的接觸開關(guān)6和LED發(fā)光燈5。電容器平送軌道3的控制開關(guān)也與控制器線路連接。當有膠塞凸不良品出現(xiàn)在平送軌道3上時候，因高度高出正常電容器高度，會觸發(fā)限位塊上的接觸開關(guān)6,并有控制器控制報警裝置發(fā)光報警；另外控制器控制平送軌道3的控制開關(guān)關(guān)閉，工作人員可快速定位不良品位置，并將不良品剔除。本實用新型簡單合理、成本低廉，再生產(chǎn)線上具有很強的實用性。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。