本實用新型涉及收箔裝置，具體涉及一種用于制造電極箔的全自動收箔裝置。

背景技術(shù)：

電極箔是電子鋁箔經(jīng)過腐蝕和化成等一系列工藝過程加工而成。腐蝕工序是將高純鋁箔在特定的溶液中經(jīng)過一系列電化學(xué)處理，使得鋁箔表面形成大量微細孔洞和溝道的微觀粗糙結(jié)構(gòu)，從而使鋁箔比表面積獲得極大提高；化成工序是在經(jīng)腐蝕擴面的鋁箔表面形成致密的氧化鋁薄膜。

電極箔是鋁電解電容器制造的關(guān)鍵原材料。由于電子產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，尤其是通信產(chǎn)品、計算機、家電等整機產(chǎn)品市場的急劇擴大，對鋁電極箔產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起了推波助瀾的作用。同時由于鋁電解電容器的小型化、高性能化、片式化的要求越來越迫切，對電極箔的制造業(yè)也提出了更高的技術(shù)和質(zhì)量要求。

現(xiàn)有的收箔裝置采用電機帶動收箔滾筒轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)收箔。但是更換收箔滾筒比較浪費時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種用于制造電極箔的全自動收箔裝置，通過第一伸縮桿、第二伸縮桿帶動滾輪的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)滾筒系統(tǒng)和電機的移動，實現(xiàn)滾筒系統(tǒng)的實時更換，方便快捷，能夠大大的節(jié)約勞動力，提高工作效率。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種用于制造電極箔的全自動收箔裝置，包括收箔系統(tǒng)和動力系統(tǒng)；所述收箔系統(tǒng)包括兩套滾筒系統(tǒng)，每套滾筒系統(tǒng)包括一個收箔滾筒支架，所述收箔滾筒支架內(nèi)通過第一滾筒轉(zhuǎn)軸固定收箔滾筒，收箔滾筒支架下方設(shè)置有兩排收箔滾筒支撐桿；

所述收箔系統(tǒng)還包括第一底架，所述第一底架上開設(shè)有兩條凹槽，所述收箔滾筒支撐桿底部位于凹槽內(nèi)，且每個收箔滾筒支撐桿底部嵌制有一個能夠自由旋轉(zhuǎn)滾動的第一滾珠；

所述收箔系統(tǒng)還包括兩個第二伸縮桿支架和兩個第二伸縮桿，所述兩個第二伸縮桿分別位于兩套滾筒系統(tǒng)相對的外側(cè)，每個第二伸縮桿利用一個第二伸縮桿支架支撐，通過第二伸縮桿的伸縮，帶動滾筒系統(tǒng)來回移動；當(dāng)一套滾筒系統(tǒng)在工作時，利用第二伸縮桿固定這套滾筒系統(tǒng)在凹槽中間位置進行工作，當(dāng)這套滾筒系統(tǒng)收箔結(jié)束后，收縮這個第二伸縮桿，將該滾筒系統(tǒng)移動至邊側(cè)，另一個第二伸縮桿拉伸，將另一套滾筒系統(tǒng)移動至凹槽中間位置進行工作，如此反復(fù)，提高工作效率，節(jié)約時間。

所述動力系統(tǒng)包括電機，設(shè)置于電機下方的電機支架，設(shè)置于電機支架下方的兩排電機支撐桿；所述動力系統(tǒng)還包括電機底架，所述電機底架上開設(shè)有兩條凹槽，所述電機支撐桿底部位于凹槽內(nèi)，且每個電機支撐桿底部嵌制有一個能夠自由旋轉(zhuǎn)滾動的第二滾珠；

所述電機面對第一滾筒轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)置有電機轉(zhuǎn)軸，所述電機轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有多邊形凹槽，所述第一滾筒轉(zhuǎn)軸面對電機轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)置為對應(yīng)的能夠嵌插于多邊形凹槽內(nèi)的多邊形桿，多邊形桿和多邊形凹槽嵌套安裝，通過電機轉(zhuǎn)動帶動收箔滾筒轉(zhuǎn)動；

所述電機相對第一滾筒轉(zhuǎn)軸另一側(cè)設(shè)置有通過第一伸縮桿支架支撐的第一伸縮桿；第一伸縮桿拉伸，多邊形桿和多邊形凹槽嵌套安裝；第一伸縮桿收縮，多邊形桿和多邊形凹槽分離。

進一步的，所述多邊形為三角形或者五邊形。

進一步的，所述面對電機的第一滾筒轉(zhuǎn)軸穿過收箔滾筒支架與電機轉(zhuǎn)軸嵌套安裝；第一滾筒轉(zhuǎn)軸穿過收箔滾筒支架的孔處設(shè)置有軸承。能夠減小摩擦，延長裝置的實用壽命。

本實用新型的有益效果是：提供一種用于制造電極箔的全自動收箔裝置，通過第一伸縮桿、第二伸縮桿帶動滾輪的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)滾筒系統(tǒng)和電機的移動，實現(xiàn)滾筒系統(tǒng)的實時更換，方便快捷，能夠大大的節(jié)約勞動力，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型收箔系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。

如圖1、2所示，一種用于制造電極箔的全自動收箔裝置，包括收箔系統(tǒng)和動力系統(tǒng)；所述收箔系統(tǒng)包括兩套滾筒系統(tǒng)，每套滾筒系統(tǒng)包括一個收箔滾筒支架1，所述收箔滾筒支架1內(nèi)通過第一滾筒轉(zhuǎn)軸6固定收箔滾筒5，收箔滾筒支架1下方設(shè)置有兩排收箔滾筒支撐桿3；所述收箔系統(tǒng)還包括第一底架2，所述第一底架2上開設(shè)有兩條凹槽，所述收箔滾筒支撐桿3底部位于凹槽內(nèi)，且每個收箔滾筒支撐桿3底部嵌制有一個能夠自由旋轉(zhuǎn)滾動的第一滾珠4；所述收箔系統(tǒng)還包括兩個第二伸縮桿支架15和兩個第二伸縮桿16，所述兩個第二伸縮桿16分別位于兩套滾筒系統(tǒng)相對的外側(cè)，每個第二伸縮桿16利用一個第二伸縮桿支架15支撐，通過第二伸縮桿的伸縮，帶動滾筒系統(tǒng)來回移動；當(dāng)一套滾筒系統(tǒng)在工作時，利用第二伸縮桿固定這套滾筒系統(tǒng)在凹槽中間位置進行工作，當(dāng)這套滾筒系統(tǒng)收箔結(jié)束后，收縮這個第二伸縮桿，將該滾筒系統(tǒng)移動至邊側(cè)，另一個第二伸縮桿拉伸，將另一套滾筒系統(tǒng)移動至凹槽中間位置進行工作，如此反復(fù)，提高工作效率，節(jié)約時間。

所述動力系統(tǒng)包括電機8，設(shè)置于電機下方的電機支架9，設(shè)置于電機支架下方的兩排電機支撐桿10；所述動力系統(tǒng)還包括電機底架12，所述電機底架12上開設(shè)有兩條凹槽，所述電機支撐桿10底部位于凹槽內(nèi)，且每個電機支撐桿10底部嵌制有一個能夠自由旋轉(zhuǎn)滾動的第二滾珠11；所述電機8面對第一滾筒轉(zhuǎn)軸6一側(cè)設(shè)置有電機轉(zhuǎn)軸7，所述電機轉(zhuǎn)軸7端部設(shè)置有多邊形凹槽，所述第一滾筒轉(zhuǎn)軸6面對電機轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)置為對應(yīng)的能夠嵌插于多邊形凹槽內(nèi)的多邊形桿，多邊形桿和多邊形凹槽嵌套安裝，通過電機轉(zhuǎn)動帶動收箔滾筒轉(zhuǎn)動；所述電機8相對第一滾筒轉(zhuǎn)軸6另一側(cè)設(shè)置有通過第一伸縮桿支架13支撐的第一伸縮桿14；第一伸縮桿拉伸，多邊形桿和多邊形凹槽嵌套安裝；第一伸縮桿收縮，多邊形桿和多邊形凹槽分離。

優(yōu)選的，所述多邊形為三角形或者五邊形。所述面對電機8的第一滾筒轉(zhuǎn)軸6穿過收箔滾筒支架1與電機轉(zhuǎn)軸7嵌套安裝；第一滾筒轉(zhuǎn)軸穿過收箔滾筒支架的孔處設(shè)置有軸承。能夠減小摩擦，延長裝置的實用壽命。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。