本實(shí)用新型涉及繞線模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種長(zhǎng)圓形變壓器繞線模具。

背景技術(shù)：

變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來(lái)改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級(jí)線圈、次級(jí)線圈和鐵芯(磁芯)，主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等，按用途可以分為：電力變壓器和特殊變壓器(電爐變、整流變、工頻試驗(yàn)變壓器、調(diào)壓器、礦用變、音頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器、沖擊變壓器、儀用變壓器、電子變壓器、電抗器、互感器等)，在變壓器的制作過(guò)程中，繞線是其中較為重要的一步，變壓器在繞線時(shí)，需要使用相應(yīng)的繞線模具，把線纏繞在繞線模具上，繞線完成后，需要將模具與線圈分離開(kāi)，但現(xiàn)有繞線模具的拱形板與線圈之間的摩擦力較大，人們需要對(duì)模具施加較大的外力才能將拱形板與線圈進(jìn)行分離，不僅增加了人們的勞動(dòng)量，同時(shí)也容易造成線圈變形從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，為此，我們提出一種長(zhǎng)圓形變壓器繞線模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種長(zhǎng)圓形變壓器繞線模具，具備方便分離線圈的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有繞線模具的拱形板與線圈之間的摩擦力較大，人們需要對(duì)模具施加較大的外力才能將拱形板與線圈進(jìn)行分離，不僅增加了人們的勞動(dòng)量，同時(shí)也容易造成線圈變形從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種長(zhǎng)圓形變壓器繞線模具，包括拱形板和擋板，所述擋板的頂部與底部均開(kāi)設(shè)有出線槽，所述擋板表面的中端開(kāi)設(shè)有方孔，所述擋板表面的上下兩端均開(kāi)設(shè)有預(yù)留孔，且預(yù)留孔的內(nèi)腔活動(dòng)連接有拱形板，所述拱形板的外表面從下到上依次涂設(shè)有三氧化二鋁涂層、二硫化鉬涂層、氮硅化鉻涂層和極細(xì)微粒碳化鎢鍍層，所 述拱形板內(nèi)表面的兩端均固定連接有安裝板，所述安裝板和擋板的表面均開(kāi)設(shè)有螺孔。

優(yōu)選的，所述安裝板和擋板之間通過(guò)緊固螺絲連接，且安裝板的內(nèi)表面固定連接有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述三氧化二鋁涂層的厚度為一百到三百微米。

優(yōu)選的，所述二硫化鉬涂層的厚度為四十到兩百微米。

優(yōu)選的，所述氮硅化鉻涂層的厚度為二十到一百五十微米。

優(yōu)選的，所述極細(xì)微粒碳化鎢鍍層的厚度為十到一百微米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型在擋板表面的上下兩端均開(kāi)設(shè)了預(yù)留孔，且在預(yù)留孔的內(nèi)腔活動(dòng)連接了拱形板，在拱形板內(nèi)表面的兩端均固定連接了安裝板，且安裝板和擋板的表面均開(kāi)設(shè)了螺孔，可方便人們對(duì)繞線完成后線圈與拱形板的分離工作，解決了現(xiàn)有繞線模具的拱形板與線圈之間的摩擦力較大，人們需要對(duì)模具施加較大的外力才能將拱形板與線圈進(jìn)行分離，不僅增加了人們的勞動(dòng)量，同時(shí)也容易造成線圈變形從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型通過(guò)三氧化二鋁涂層、二硫化鉬涂層、氮硅化鉻涂層和極細(xì)微粒碳化鎢鍍層的作用，有效提高了拱形板的耐磨、耐高溫性，延長(zhǎng)了拱形板的使用壽命，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型涂層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1拱形板、11三氧化二鋁涂層、12二硫化鉬涂層、13氮硅化鉻涂層、14極細(xì)微粒碳化鎢鍍層、2安裝板、3擋板、4出線槽、5螺孔、6方孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù) 方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種長(zhǎng)圓形變壓器繞線模具，包括拱形板1和擋板3，擋板3的頂部與底部均開(kāi)設(shè)有出線槽4，擋板3表面的中端開(kāi)設(shè)有方孔6，擋板3表面的上下兩端均開(kāi)設(shè)有預(yù)留孔，且預(yù)留孔的內(nèi)腔活動(dòng)連接有拱形板1，拱形板1的外表面從下到上依次涂設(shè)有三氧化二鋁涂層11、二硫化鉬涂層12、氮硅化鉻涂層13和極細(xì)微粒碳化鎢鍍層14，有效提高了拱形板1的耐磨、耐高溫性，延長(zhǎng)了拱形板1的使用壽命，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，三氧化二鋁涂層11的厚度為一百到三百微米，二硫化鉬涂層12的厚度為四十到兩百微米，氮硅化鉻涂層13的厚度為二十到一百五十微米，極細(xì)微粒碳化鎢鍍層14的厚度為十到一百微米，拱形板1內(nèi)表面的兩端均固定連接有安裝板2，安裝板2和擋板3的表面均開(kāi)設(shè)有螺孔5，可方便人們對(duì)繞線完成后線圈與拱形板1的分離工作，解決了現(xiàn)有繞線模具的拱形板1與線圈之間的摩擦力較大，人們需要對(duì)模具施加較大的外力才能將拱形板1與線圈進(jìn)行分離，不僅增加了人們的勞動(dòng)量，同時(shí)也容易造成線圈變形從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，安裝板2和擋板3之間通過(guò)緊固螺絲連接，且安裝板2的內(nèi)表面固定連接有橡膠墊，提高安裝板2與擋板3間的摩擦力，提高安裝板2放置的穩(wěn)定性。

使用時(shí)，在擋板3表面的上下兩端均開(kāi)設(shè)了預(yù)留孔，且在預(yù)留孔的內(nèi)腔活動(dòng)連接了拱形板1，在拱形板1內(nèi)表面的兩端均固定連接了安裝板2，且安裝板2和擋板3的表面均開(kāi)設(shè)了螺孔5，可方便人們對(duì)繞線完成后線圈與拱形板1的分離工作，解決了現(xiàn)有繞線模具的拱形板1與線圈之間的摩擦力較大，人們需要對(duì)模具施加較大的外力才能將拱形板1與線圈進(jìn)行分離，不僅增加了人們的勞動(dòng)量，同時(shí)也容易造成線圈變形從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，同時(shí) 通過(guò)三氧化二鋁涂層11、二硫化鉬涂層12、氮硅化鉻涂層13和極細(xì)微粒碳化鎢鍍層14的作用，有效提高了拱形板1的耐磨、耐高溫性，延長(zhǎng)了拱形板1的使用壽命，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

綜上所述：該長(zhǎng)圓形變壓器繞線模具，在擋板3表面的上下兩端均開(kāi)設(shè)了預(yù)留孔，且在預(yù)留孔的內(nèi)腔活動(dòng)連接了拱形板1，在拱形板1內(nèi)表面的兩端均固定連接了安裝板2，且安裝板2和擋板3的表面均開(kāi)設(shè)了螺孔5，解決了現(xiàn)有繞線模具的拱形板1與線圈之間的摩擦力較大，人們需要對(duì)模具施加較大的外力才能將拱形板1與線圈進(jìn)行分離，不僅增加了人們的勞動(dòng)量，同時(shí)也容易造成線圈變形從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。