本實用新型屬于連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種同軸電纜連接器。

背景技術(shù)：

電纜外導(dǎo)體電接觸結(jié)構(gòu)為鈹青銅彈片時，鈹青銅彈片使用彈性及塑性較好的鈹青銅材料、沖壓成條狀彈性接觸墊片，通過環(huán)繞式結(jié)構(gòu)達到與電纜環(huán)形外導(dǎo)體的緊密接觸。采用鈹青銅彈作為電纜外導(dǎo)體電接觸結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點為：彈性形變尺寸區(qū)間較大，適配電纜尺寸公差較寬，且適用于“失圓”電纜；其缺點為：條狀彈片環(huán)繞后始終存在一個非閉合的缺口，引起接觸的不完整，同時電纜與連接器在相對轉(zhuǎn)動時，該缺口處容易與第電纜縱包外導(dǎo)體剮蹭造成結(jié)構(gòu)的損傷失效；另外，在應(yīng)對小型電纜使用時由于金屬彈片本身彎曲半徑限制，并不適用。

電纜外導(dǎo)體電接觸結(jié)構(gòu)為外導(dǎo)體劃破插入式接觸結(jié)構(gòu)時，通過將電纜外導(dǎo)體與護套層劃破后(通常延電纜軸向等分為3瓣)，在同軸電纜絕緣層外部與電纜外導(dǎo)體內(nèi)部間插入一只金屬套筒，再從外部夾緊護套達到電接觸目的。采用外導(dǎo)體劃破插入式接觸結(jié)構(gòu)作為電纜外導(dǎo)體電接觸結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點為：在達到電接觸目的，同時完成連接器與電纜的鎖緊；其缺點為：在安裝時十分不便，且要求一定操作經(jīng)驗；電纜絕緣層尺寸要求高；對電纜結(jié)構(gòu)造成破壞，容易改變其傳輸性能。

現(xiàn)有電纜護套鎖緊結(jié)構(gòu)為多瓣卡爪收緊結(jié)構(gòu)時，該結(jié)構(gòu)為傳統(tǒng)連接器抓緊護套形式，十分有效。但卡爪長度較長，造成整體結(jié)構(gòu)長度難以縮短；同時對小型電纜也不太適用。

現(xiàn)有電纜護套鎖緊結(jié)構(gòu)為護套夾緊結(jié)構(gòu)時，仍需將護套延軸向劃開后夾緊。難以避免破壞電纜結(jié)構(gòu)，或加緊后連接器易延徑向轉(zhuǎn)動；安裝不便，且不好定位連接器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種不易剮蹭電纜外導(dǎo)體、接觸力穩(wěn)定，對電纜尺寸及圓度要求不高、其組裝簡易的同軸電纜連接器。

本實用新型提供一種同軸電纜連接器，其包括前外殼、與電纜外導(dǎo)體電性連接的內(nèi)芯、中外殼、與所述內(nèi)芯連接且用于鎖緊電纜的電纜夾、以及后外殼；其中，所述中外殼連接所述前外殼和后外殼，內(nèi)芯和電纜夾位于所述前外殼和后外殼組成的容置空間內(nèi)；所述內(nèi)芯包括靠近所述電纜夾的第一端、遠離所述電纜夾的第二端、以及設(shè)置在該第一端和第二端之間且呈弧形的內(nèi)陷部，所述內(nèi)陷部的中間部分的內(nèi)徑均小于所述第一端的內(nèi)徑和所述第二端的內(nèi)徑。

優(yōu)選地，所述第一端和第二端的內(nèi)徑相同。

優(yōu)選地，所述內(nèi)陷部設(shè)有從第一端向第二端延伸的多個第一開槽。

優(yōu)選地，所述內(nèi)陷部設(shè)有從第二端向第一端延伸的多個第一開槽。

優(yōu)選地，所述第一開槽設(shè)有5-8個。

優(yōu)選地，所述內(nèi)芯的內(nèi)壁厚度≤0.5mm。

優(yōu)選地，所述電纜夾包括固定端、與該固定端連接的多個卡環(huán)、以及位于相鄰卡環(huán)之間的第二開槽。

優(yōu)選地，所述卡環(huán)設(shè)有6-9個。

優(yōu)選地，所述卡環(huán)呈C型。

本實用新型通過其新的內(nèi)芯和電纜夾，內(nèi)芯呈環(huán)形封閉接觸，不易剮蹭電纜外導(dǎo)體；接觸力穩(wěn)定，對電纜尺寸及圓度要求不高；漏泄電纜組件互調(diào)等級IM3≤-130dBc@1800MHz；安裝便捷，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；加工簡單，連接器組裝簡易；獲得了更為便捷的安裝特性以及更優(yōu)的電氣性能，革新了行業(yè)中在國內(nèi)外普遍應(yīng)用的連接器形式，取得了創(chuàng)新性的進展。

附圖說明

圖1為本實用新型同軸電纜連接器的立體圖；

圖2為圖1所示同軸電纜連接器的部分局部剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行進一步說明。

本實用新型同軸電纜連接器，其作為輻射型漏泄同軸電纜連接的標(biāo)準(zhǔn)接口連接器。

如圖1和圖2所示，本同軸電纜連接器包括前外殼10、與電纜外導(dǎo)體電性連接的內(nèi)芯20、與該前外殼10連接的中外殼30、與該內(nèi)芯20連接且用于鎖緊電纜的電纜夾40、以及后外殼50。其中，中外殼40連接前外殼10和后外殼50，內(nèi)芯20和電纜夾40位于在前外殼10和后外殼50組成的容置空間內(nèi)。

其中，內(nèi)芯20包括靠近電纜夾40的第一端21、遠離電纜夾40的第二端23、以及設(shè)置在該第一端21和第二端23之間且呈弧形的內(nèi)陷部22，第一端21和第二端23的內(nèi)徑相同，內(nèi)陷部22的中間部分的內(nèi)徑均小于第一端21和第二端23的內(nèi)徑；內(nèi)陷部22設(shè)有從第一端21向第二端23延伸的多個第一開槽221、或者內(nèi)陷部22設(shè)有從第二端23向第一端21延伸的多個第一開槽221，該第一開槽221不切斷。

在本實施例中，第一開槽221設(shè)有5-8個。

內(nèi)芯20由彈性較好且易于加工的錫磷青銅，內(nèi)芯20的內(nèi)壁厚度≤0.5mm，結(jié)構(gòu)輕便小巧，可保證本同軸電纜連接器重復(fù)插拔性能穩(wěn)定。

本內(nèi)芯20的優(yōu)點為：環(huán)形封閉接觸，不易剮蹭電纜外導(dǎo)體；接觸力穩(wěn)定，對電纜尺寸及圓度要求不高；漏泄電纜組件互調(diào)等級IM3≤-130dBc@1800MHz；安裝便捷，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；加工簡單，連接器組裝簡易。

內(nèi)芯20的缺點為：相對金加工要求較一般車加工產(chǎn)品高，但相對鈹青銅彈片加工要簡單許多。

漏泄電纜組件互調(diào)等級IM3≤-130dBc@1800MHz；安裝便捷，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；加工簡單，連接器組裝簡易。

當(dāng)電纜外導(dǎo)體(圖未示)從內(nèi)芯20的內(nèi)部穿過時，內(nèi)芯20開槽后的內(nèi)陷部22向外開口，此時在開口處加上一定尺寸限制，迫使內(nèi)陷部22變形延長，同時向內(nèi)壓緊電纜的外導(dǎo)體。

電纜夾40用于夾緊電纜的外導(dǎo)體，電纜夾40包括固定端41、與該固定端41連接的多個C型卡環(huán)42、以及位于相鄰C型卡環(huán)42之間的第二開槽43，C型卡環(huán)41有效防止本同軸電纜連接器安裝過程中零件的散落，同時預(yù)留出電纜夾40的形變空間。

在本實施例中，C型卡環(huán)42設(shè)有6-9個。

電纜夾40安裝便捷，可重復(fù)安裝；由于中外殼30的倒刺結(jié)構(gòu)使零件不會掉落；防止本同軸電纜連接器安裝后旋轉(zhuǎn)，本同軸電纜連接器拉脫力滿足要求。

本實用新型通過其新的內(nèi)芯和電纜夾，獲得了更為便捷的安裝特性以及更優(yōu)的電氣性能，革新了行業(yè)中在國內(nèi)外普遍應(yīng)用的連接器形式，取得了創(chuàng)新性的進展。

以上詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。