本實用新型屬于傳輸電纜設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種耐彎曲寬頻輻射型漏泄同軸電纜。
背景技術(shù):
隨著移動通信的迅速發(fā)展以及密集高樓和地下設(shè)施的大量涌現(xiàn),室內(nèi)吸收了大部分的話務(wù)量。單依靠室外宏蜂窩基站對其覆蓋已經(jīng)不能滿足網(wǎng)絡(luò)覆蓋、容量和質(zhì)量的要求。新興的漏泄電纜技術(shù)已經(jīng)在高鐵、城市地鐵中大量的使用,對于現(xiàn)有的無線通信制式,其出色的寬頻帶能力可滿足多系統(tǒng)接入的需求。在室內(nèi)覆蓋尤其在高層建筑平層布局的過程中,漏泄同軸電纜的耐彎曲性能具有重要意義。現(xiàn)有技術(shù)中,常規(guī)漏泄同軸電纜彎曲半徑大,不利于室內(nèi)布局。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種耐彎曲寬頻輻射型漏泄同軸電纜,具有良好的彎曲性能,對于漏纜電纜在室內(nèi)覆蓋場景的應(yīng)用,有重要的價值。
為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種耐彎曲寬頻輻射型漏泄同軸電纜,包括沿軸向延伸的內(nèi)導體、以及內(nèi)導體外側(cè)由內(nèi)至外依次設(shè)置的絕緣體、外導體和外護套;所述內(nèi)導體采用螺旋形皺紋銅管;所述外導體緊密包覆在所述絕緣體上,其沿軸向周期性開槽孔,并且在其外表面設(shè)有橫截面為V型的輥紋。
進一步,所述絕緣體為連續(xù)的同心擠包在所述內(nèi)導體外側(cè)的泡沫聚乙烯絕緣層。
進一步,所述絕緣體的標稱直徑為22mm。
進一步,所述絕緣體上所開槽孔為等間距設(shè)置的多組,每一組包括對應(yīng)設(shè)置的兩個槽孔,二者形成八字形結(jié)構(gòu)。
進一步,所述內(nèi)導體所述采用的螺旋形皺紋銅管的節(jié)距為7.60mm±0.30mm。
進一步,所述內(nèi)導體所采用的螺旋形皺紋銅管的波峰外徑為9.40±0.20mm,波谷外徑為7.30±0.30mm。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有以下優(yōu)勢:
本實用新型采用螺旋形皺紋銅管作為內(nèi)導體,同時,外導體外表面通過輥紋設(shè)備壓制成V形輥紋,使得電纜本身具有良好的耐彎曲性能。另外,本漏泄同軸電纜適用的頻段更寬,作為外導體的銅帶連續(xù)、均勻、無缺陷,可將受控的電磁波能量沿線路均勻的輻射出去及接收進來,實現(xiàn)對電磁場盲區(qū)的覆蓋,以達到移動通信暢通的目的。
附圖說明
構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明:
1-內(nèi)導體;2-絕緣體;3-外導體;4-外護套;5-槽孔;6-輥紋。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
一種耐彎曲寬頻輻射型漏泄同軸電纜,如圖1所示,包括沿軸向延伸的內(nèi)導體1、以及內(nèi)導體1外側(cè)由內(nèi)至外依次設(shè)置的絕緣體2、外導體3和外護套4;所述內(nèi)導體1采用螺旋形皺紋銅管;所述外導體3緊密包覆在所述絕緣體2上,其沿軸向周期性開槽孔5,并且在其外表面設(shè)有橫截面為V型的輥紋6。
外導體3采用銅帶縱包搭接成型,銅帶材質(zhì)應(yīng)一致、厚度均勻、表面光滑平整無缺陷,并且外導體銅帶應(yīng)連續(xù),無油污,無氧化等缺陷。以保證本漏泄同軸電纜低衰減、低電壓駐波比以及較強的環(huán)境適應(yīng)能力。
本漏泄同軸電纜適用的頻段更寬,既具有信號傳輸作用,還兼具天線功能,作為外導體的銅帶連續(xù)、均勻、無缺陷,可將受控的電磁波能量沿線路均勻的輻射出去及接收進來,實現(xiàn)對電磁場盲區(qū)的覆蓋,以達到移動通信暢通的目的。
外導體上開有周期性的槽孔結(jié)構(gòu),具有向外輻射電磁波的特性。另外,外導體銅帶通過輥紋設(shè)備壓V形瓦楞紋處理,瓦楞紋節(jié)距為0.5~2.0mm,壓紋深度為0.2~1.0mm,對電纜的彎曲性能起到明顯的改善作用。
需要說明的是,內(nèi)導體1所采用的螺旋形皺紋銅管焊縫連續(xù)、平滑、無針孔等缺陷;絕緣體2是由不同密度聚乙烯絕緣料和少量成核劑按適當比例摻和而成的絕緣級聚乙烯絕緣料摻和物。絕緣體通過二氧化碳或者氮氣物理發(fā)泡制備,采用一定比例的多種聚乙烯絕緣料均勻混合后,在擠塑機中加熱熔融,將高純度二氧化碳或者氮氣通過注射器以高壓的形式注入熔融絕緣體中充分混合,通過機頭擠出形成發(fā)泡絕緣體。
其中,上述絕緣體2為連續(xù)的同心擠包在所述內(nèi)導體外側(cè)的泡沫聚乙烯絕緣層。上述絕緣體的標稱直徑優(yōu)選采取22mm。較之傳統(tǒng)的空氣絕緣結(jié)構(gòu)在特性阻抗、駐波系數(shù)、耦合損耗和縱向衰減等傳輸參數(shù)更加均勻穩(wěn)定,而且可抵御在潮濕環(huán)境中潮氣對電纜的侵入,防止本身受潮造成的傳輸性能的下降或喪失,大大提高了使用壽命和穩(wěn)定可靠性。
其中,所述絕緣體2上所開槽孔5為等間距設(shè)置的多組,每一組包括對應(yīng)設(shè)置的兩個槽孔,二者形成八字形結(jié)構(gòu)。需要指出的是,外導體銅帶上開設(shè)節(jié)距與使用頻率波長相當?shù)闹芷谛耘帕械牟劭?。無諧振點,且同一頻率50%的耦合損耗與95%的耦合損耗相差不到5dB,從而大大提高通信信號的質(zhì)量,滿足2G、3G及4G的寬頻通信系統(tǒng)信號傳輸。
內(nèi)導體銅管螺旋形皺紋結(jié)構(gòu)采用焊接軋紋生產(chǎn)設(shè)備軋制而成。螺旋形皺紋銅管內(nèi)導體由銅帶縱包成型、焊接、螺旋軋紋制成或由銅管螺旋軋紋制成。其波峰外徑為9.40±0.20mm、波谷外徑為7.30±0.30mm、螺旋形皺紋節(jié)距為7.60±0.30mm、軋紋前管壁最小厚度為0.21mm。
所述外護套4優(yōu)選采用黑色聚乙烯護套或低煙無鹵阻燃聚烯烴護套,防水及防火性能均較佳,使電纜的使用更安全,采用合適聚乙烯護套,保證電纜本身受外界環(huán)境干擾更小。必要時,在一個可選的實施例中,外護套可以為內(nèi)層和外層雙層結(jié)構(gòu),二者間涂抹有油膏,以保證在使用或鋪設(shè)時,抵抗外力擠壓、沖擊能力強。
對于絕緣體標稱外徑為22mm的常規(guī)規(guī)格輻射型漏泄同軸電纜,其內(nèi)導體結(jié)構(gòu)采用的為光滑銅管類型。該發(fā)明所述及的絕緣標稱外徑為22mm的輻射型漏泄同軸電纜,其內(nèi)導體結(jié)構(gòu)為螺旋形皺紋銅管結(jié)構(gòu)。由于內(nèi)導體結(jié)構(gòu)不同,后者具有更好的耐彎曲性能。
以下為光滑銅管內(nèi)導體結(jié)構(gòu)和螺旋形皺紋銅管內(nèi)導體結(jié)構(gòu)的兩種絕緣標稱直徑為22mm的漏泄同軸電纜,其彎曲性能的比較。
從上表比較可知,由于內(nèi)導體采用為螺旋形皺紋銅管結(jié)構(gòu),漏泄同軸電纜的耐彎曲性能得到了顯著的提高。
本實用新型采用螺旋形皺紋銅管作為內(nèi)導體,同時,外導體外表面通過輥紋設(shè)備壓制成V形輥紋,使得電纜本身具有良好的耐彎曲性能。另外,本漏泄同軸電纜適用的頻段更寬,作為外導體的銅帶連續(xù)、均勻、無缺陷,可將受控的電磁波能量沿線路均勻的輻射出去及接收進來,實現(xiàn)對電磁場盲區(qū)的覆蓋,以達到移動通信暢通的目的。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。