本實用新型涉及LED支架制作領(lǐng)域技術(shù),具體涉及一種LED貼片支架進膠模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
LED封裝光源器件具備高節(jié)能,利環(huán)保、壽命長、發(fā)光效率高等特點,廣泛的運用于醫(yī)療、照明等領(lǐng)域。而隨著市場的不斷發(fā)展,客戶對光效的追求不斷提高。為了提高LED光源的發(fā)光效率及LED光源器件的散熱性能, LED支架被不斷的改進創(chuàng)新,從而熱電分離的產(chǎn)品進入大眾的視野。高反射塑封體貼片式LED支架是目前性能較為優(yōu)良的一種LED支架,這種LED支架在制作需要使用到注塑模具。目前,LED貼片支架傳統(tǒng)的進膠結(jié)構(gòu)為一進一 (即一個進膠點進一個產(chǎn)品);塑膠模具加工復(fù)雜,注塑時浪費塑膠料。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種LED貼片支架進膠模具結(jié)構(gòu),對端子注塑結(jié)構(gòu)重新設(shè)計,端子在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上設(shè)置切斷中間連接段位便成為兩個一組的方式,由原來的兩個進膠點更改為一個,節(jié)省了加工時間,節(jié)省了注塑膠料。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
一種LED貼片支架進膠模具結(jié)構(gòu),包括模具本體,所述模具本體上包括若干兩兩相連的端子注塑結(jié)構(gòu),兩組端子注塑結(jié)構(gòu)之間包括有中間連接段,該中間連接段將兩組端子注塑結(jié)構(gòu)連接一體,所述中間連接段包括有塑料進膠點,所述兩組端子注塑結(jié)構(gòu)之間還包括有定位孔,所述模具本體也包括與端子注塑結(jié)構(gòu)上的定位孔相配合的定位凸臺。
作為本實用新型進一步改進,所述中間連接段連接在兩個端子注塑結(jié)構(gòu)的一側(cè)。
作為本實用新型進一步改進,所述塑料進膠點與所述中間連接段處于同一直線上。
作為本實用新型進一步改進,所述定位凸臺為長方體。
作為本實用新型進一步改進,所述定位凸臺高度為2~4毫米、寬度為4~ 6毫米、長度為12~14毫米。
本實用新型的優(yōu)點在于:對端子注塑結(jié)構(gòu)重新設(shè)計,端子在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上設(shè)置切斷中間連接段位便成為兩個一組的方式,由原來的兩個進膠點更改為一個,節(jié)省了加工時間,節(jié)省了注塑膠料。注塑時膠料會沖片端子,在塑料模具上設(shè)計增加定位凸臺與端子上的定位孔定位。
為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。
附圖說明
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意之一;
圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意之二;
圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)示意之三;
圖4是本實用新型結(jié)構(gòu)示意之四。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
參閱附圖1至附圖4,本實施例提供的LED貼片支架進膠模具結(jié)構(gòu),包括模具本體1,所述模具本體1上包括若干兩兩相連的端子注塑結(jié)構(gòu)2,兩組端子注塑結(jié)構(gòu)2之間包括有中間連接段21,該中間連接段21將兩組端子注塑結(jié)構(gòu)2連接一體,所述中間連接段21連接在兩個端子注塑結(jié)構(gòu)2的一側(cè),所述中間連接段21包括有與進膠點流道4連接的塑料進膠點211,所述塑料進膠點211與所述中間連接段21處于同一直線上,所述兩組端子注塑結(jié)構(gòu)2 之間還包括有定位孔22,所述模具本體1也包括與端子注塑結(jié)構(gòu)2上的定位孔22相配合的定位凸臺11,定位凸臺11為長方體,所述定位凸臺11高度為2~4毫米、寬度為4~6毫米、長度為12~14毫米。圖2中的標(biāo)注3是注塑后產(chǎn)品。
本LED貼片支架進膠模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計重點在于:對端子注塑結(jié)構(gòu)重新設(shè)計,端子在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上設(shè)置切斷中間連接段位21便成為兩個一組的方式,由原來的兩個進膠點更改為一個,節(jié)省了加工時間,節(jié)省了注塑膠料。注塑時膠料會沖片端子,在塑料模具上設(shè)計增加定位凸臺11與端子上的定位孔定位22。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。