本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種純電動(dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)鋰電池組加工專用涂布機(jī)。

背景技術(shù)：

鋰離子電池作為一種新興電源，與傳統(tǒng)的綠色二次電池相比，具有工作電壓高、體積小、比能量高、質(zhì)量輕、無記憶效應(yīng)、自放電小、污染少、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼產(chǎn)品等領(lǐng)域。隨著鋰離子電池的能量密度和安全性的改進(jìn)和提高，未來其將廣泛應(yīng)用于電動(dòng)工具、電動(dòng)車等多種新興領(lǐng)域，尤其是作為電動(dòng)車用動(dòng)力電源，市場前景廣闊。

電池極片是鋰電池的重要組成部分，是鋰電池的核心組件之一。目前，生產(chǎn)電池極片需要進(jìn)行粉漿、涂布、碾壓和剪切等工序，其中，涂布是生產(chǎn)鋰電池極片的關(guān)鍵工序。傳統(tǒng)的涂布工藝中是將電極材料混合制成具有一定流動(dòng)性的漿料，然后將其涂覆在基材表面，在經(jīng)過干燥輥壓成型。傳統(tǒng)的涂布工藝中，漿料槽一側(cè)通過刀片確定涂布漿料的厚度后將漿料倒入漿料槽中，開動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輥輪上的基材運(yùn)動(dòng)，將漿料涂覆在基材的表面，然后通過輸送進(jìn)入烘箱干燥。這種傳統(tǒng)的涂布方法由于極片輸送過程中張緊程度不能自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而會造成涂布的不均勻，張緊效果差，涂布效果差，穩(wěn)定性能差，同時(shí)現(xiàn)有烘箱干燥的方式只是采用普通加熱烘干方式，烘干所需時(shí)間長，烘干效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種純電動(dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)鋰電池組加工專用涂布機(jī)，可以解決現(xiàn)有涂布方法容易造成漿料覆蓋不均勻、張緊效果差、烘干所需時(shí)間長、烘干效果差、穩(wěn)定性差、工作效率低等難題，可以實(shí)現(xiàn)漿料均勻覆蓋、快速烘干的功能，且具有張緊效果好、烘干所需時(shí)間短、烘干效果好、穩(wěn)定性好、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種純電動(dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)鋰電池組加工專用涂布機(jī),包括底板，底板左端外側(cè)上安裝有支撐架，支撐架上安裝有承重架，承重架上端安裝有漿料框，承重架對漿料框起到了支撐的作用，漿料框的上端面中部設(shè)置有進(jìn)料孔，進(jìn)料孔方便工作人員向漿料框內(nèi)添加漿料，漿料框底部右側(cè)設(shè)置有出料口，漿料框的底部為向下傾斜結(jié)構(gòu)，可以保證漿料框內(nèi)的漿料順利通過出料口排出，漿料框的右側(cè)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)可以控制出料口的大小，從而控制出料的速度，使?jié){料均勻覆蓋在極片上，底板的左端安裝有頂部為開口結(jié)構(gòu)的矩形框，矩形框前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承安裝有一號導(dǎo)向輥輪，一號導(dǎo)向輥輪對極片的左端起到了導(dǎo)向的作用，使極片能夠在一排從動(dòng)輥輪上平行運(yùn)輸，矩形框前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承安裝有一排從動(dòng)輥輪，一排從動(dòng)輥輪對極片起到了支撐和平行導(dǎo)向的作用，矩形框位于漿料框的下方，當(dāng)漿料經(jīng)過開口結(jié)構(gòu)排出時(shí)可以保證漿料均勻的覆蓋在極片上，底板的左側(cè)對稱安裝有兩個(gè)連接架，兩個(gè)連接架前后兩端的內(nèi)壁之間通過軸承安裝有基材卷，基材卷上纏繞有極片，極片的右端纏繞在主動(dòng)輥輪上，底板的右端內(nèi)側(cè)安裝有烘干箱，烘干箱對均勻覆蓋在極片上的漿料進(jìn)行烘干，且烘干箱的左右兩端均設(shè)置有開口結(jié)構(gòu)，可以使極片從烘干箱的左端開口結(jié)構(gòu)進(jìn)入，從烘干箱右端開口結(jié)構(gòu)輸出，烘干箱頂部內(nèi)壁上設(shè)置有呈波紋狀的加熱管，加熱管對進(jìn)入到烘干箱內(nèi)極片上的漿料進(jìn)行加熱，加快漿料的烘干速度，烘干效果好，烘干箱下端前后兩側(cè)的內(nèi)壁之間通過軸承安裝有輔助輥輪，輔助輥輪對極片起到了支撐和平行導(dǎo)向的作用，烘干箱的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)風(fēng)干機(jī)構(gòu)，風(fēng)干機(jī)構(gòu)可以提高烘干的效率，底板的右端安裝有張緊機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)可以使極片在整個(gè)涂布過程中保持均勻的張緊狀態(tài)，保證漿料可以均勻的覆蓋在極片上，底板右端的外側(cè)通過電機(jī)座安裝有三號驅(qū)動(dòng)電機(jī)，三號驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動(dòng)輥輪前端相連，主動(dòng)輥輪的后端通過軸承安裝在擋板上，擋板安裝在底板上，三號驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)極片轉(zhuǎn)動(dòng)；所述極片從左向右依次經(jīng)過一號導(dǎo)向輥輪、從動(dòng)輥輪、烘干箱左端開口結(jié)構(gòu)、輔助輥輪、烘干箱右端開口結(jié)構(gòu)穿繞在張緊機(jī)構(gòu)上，極片的右端纏繞在主動(dòng)輥輪上，可以保證極片在整個(gè)涂布過程中順利的進(jìn)行導(dǎo)向輸送運(yùn)動(dòng)；所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)包括通過電機(jī)座安裝在烘干箱左端內(nèi)壁上的一號驅(qū)動(dòng)電機(jī)，一號驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲杠的左端相連，絲杠的右端通過軸承安裝在烘干箱右端的內(nèi)壁上，絲杠的中部安裝有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的背部對稱設(shè)置有呈L結(jié)構(gòu)的兩個(gè)滑桿，兩個(gè)滑桿通過滑動(dòng)配合方式與呈H型結(jié)構(gòu)的滑軌相連，滑軌安裝在烘干箱后側(cè)的內(nèi)壁上，滑桿通過滑動(dòng)配合方式在滑軌上進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，對移動(dòng)塊起到了限位的作用，在移動(dòng)塊的前端設(shè)置有連接板，連接板上通過電機(jī)座安裝有二號驅(qū)動(dòng)電機(jī)，二號驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有環(huán)形轉(zhuǎn)板，環(huán)形轉(zhuǎn)板上安裝有定位板，定位板上安裝有風(fēng)槍，風(fēng)槍外接現(xiàn)有的暖風(fēng)機(jī)，通過暖風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)速，風(fēng)槍可以對烘干箱內(nèi)極片上的漿料進(jìn)行快速風(fēng)干，一號驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)絲杠工作，移動(dòng)塊帶動(dòng)連接板上的二號驅(qū)動(dòng)電機(jī)在絲杠上做左右運(yùn)動(dòng)，二號驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)環(huán)形轉(zhuǎn)板上的風(fēng)槍進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，通過暖風(fēng)機(jī)對風(fēng)槍提供高速暖風(fēng)，風(fēng)槍可以對烘干箱內(nèi)極片上的漿料進(jìn)行快速風(fēng)干，涂布時(shí)間快，工作效率高。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位機(jī)構(gòu)包括安裝在漿料框右端外壁上的電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的右端通過法蘭安裝在呈L型結(jié)構(gòu)的橫板上，橫板與漿料框的出料口為滑動(dòng)配合方式，漿料框右端外壁兩側(cè)對稱安裝有兩個(gè)伸縮桿，兩個(gè)伸縮桿的右端安裝在橫板上，伸縮桿起到了輔助的作用，位于漿料框與橫板之間的每個(gè)伸縮桿上均套設(shè)有一個(gè)限位彈簧，限位彈簧起到了緩沖限位的作用，電動(dòng)推桿帶動(dòng)橫板在漿料框的出料口內(nèi)運(yùn)動(dòng)，橫板可以控制出料口的大小從而控制漿料的排出速度，保證漿料均勻覆蓋在極片上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述漿料框底部右側(cè)設(shè)置的出料口長度為0-15mm，且電動(dòng)推桿在最短工作行程狀態(tài)時(shí)出料口長度為最小值，通過電動(dòng)推桿控制出料口對的開口長度大小和打開關(guān)閉狀態(tài)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述張緊機(jī)構(gòu)包括對稱安裝在底板右端上的兩個(gè)輔助板，兩個(gè)輔助板的內(nèi)壁之間通過軸承安裝有二號導(dǎo)向輥輪，極片經(jīng)過二號導(dǎo)向輥輪，二號導(dǎo)向輥輪起到了向下導(dǎo)向的作用，使極片能夠順利穿繞在一號調(diào)節(jié)輥輪上，底板的右端安裝有五個(gè)導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿位于輔助板右側(cè)，五個(gè)導(dǎo)向桿的頂端安裝在呈U型結(jié)構(gòu)的安裝架上，位于安裝架與底板之間的每個(gè)導(dǎo)向桿上均設(shè)置有一個(gè)緩沖彈簧，導(dǎo)向桿使安裝架只能進(jìn)行上下移動(dòng)，安裝架前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承安裝有一號調(diào)節(jié)輥輪，極片穿繞在一號調(diào)節(jié)輥輪上，當(dāng)極片在輸送過程中出現(xiàn)松弛或者過緊狀況時(shí)，通過緩沖彈簧帶動(dòng)安裝在安裝架上的一號調(diào)節(jié)輥輪對極片進(jìn)行張緊調(diào)整，底板的右端對稱安裝有兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對極片起到了張緊調(diào)節(jié)的作用，兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位于導(dǎo)向桿右側(cè)，兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間通過軸承安裝有二號調(diào)節(jié)輥輪，所述極片從左向右呈V字型結(jié)構(gòu)依次穿繞在二號導(dǎo)向輥輪、一號調(diào)節(jié)輥輪、二號調(diào)節(jié)輥輪上，形成了V字型結(jié)構(gòu)的張緊機(jī)構(gòu)，確保極片能在從動(dòng)輥輪上進(jìn)行平行導(dǎo)向輸送，使極片在整個(gè)涂布過程中均勻的輸送，從而使?jié){料均勻的覆蓋在極片上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝在底板右端上呈倒U型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)安裝有T型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)塊，導(dǎo)塊在外力作用下可在導(dǎo)軌內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，二號調(diào)節(jié)輥輪通過軸承安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的兩個(gè)導(dǎo)塊之間，二號調(diào)節(jié)輥輪通過兩個(gè)導(dǎo)塊可在導(dǎo)軌上進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)塊的下端安裝在矩形板上，矩形板與底板之間安裝有柔性彈簧，極片穿繞在二號調(diào)節(jié)輥輪上，當(dāng)極片在輸送過程中出現(xiàn)松弛或者過緊狀況時(shí)，柔性彈簧帶動(dòng)安裝在矩形板上的導(dǎo)塊在導(dǎo)軌內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)，對極片起到張緊調(diào)節(jié)的作用，確保極片能在從動(dòng)輥輪上進(jìn)行平行導(dǎo)向輸送，使極片在整個(gè)涂布過程中均勻的輸送，從而使?jié){料均勻的覆蓋在極片上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，二號調(diào)節(jié)輥輪與二號導(dǎo)向輥輪的高度大于一號調(diào)節(jié)輥輪的高度，且二號調(diào)節(jié)輥輪的高度與二號導(dǎo)向輥輪的高度相等，極片從左向右穿繞在二號導(dǎo)向輥輪、一號調(diào)節(jié)輥輪、二號調(diào)節(jié)輥輪上形成了V字型結(jié)構(gòu)的張緊機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)能夠有效的對極片的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保極片能在從動(dòng)輥輪上進(jìn)行平行導(dǎo)向輸送，使極片在整個(gè)涂布過程中均勻的輸送，保證漿料均勻的覆蓋在極片上。

工作時(shí)，首先工作人員通過漿料框上端的進(jìn)料孔將涂布漿料放入到漿料框內(nèi)，然后三號驅(qū)動(dòng)電機(jī)開始工作，三號驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)極片從左向右運(yùn)動(dòng)，其中一號導(dǎo)向輥輪對極片的左端起到了導(dǎo)向的作用，而二號導(dǎo)向輥輪對極片的右端起到了導(dǎo)向的作用，從而使得基材卷上繞出的極片能夠在一排從動(dòng)輥輪上平行運(yùn)輸，然后電動(dòng)推桿帶動(dòng)橫板在漿料框的出料口內(nèi)運(yùn)動(dòng)，根據(jù)所需涂料量確定出料口的開口長度大小，本實(shí)用新型通過漿料口的大小來將漿料的排出速度調(diào)節(jié)至合適數(shù)值，保證漿料能夠均勻的覆蓋在極片上，覆蓋有漿料的極片通過烘干箱左端的開口結(jié)構(gòu)進(jìn)入到烘干箱內(nèi)，其中輔助輥輪對極片起到了支撐和平行導(dǎo)向的作用，此時(shí)加熱管、一號驅(qū)動(dòng)電機(jī)、二號驅(qū)動(dòng)電機(jī)、風(fēng)槍同時(shí)開始工作，加熱管對進(jìn)入到烘干箱內(nèi)極片上的漿料進(jìn)行加熱，同時(shí)一號驅(qū)動(dòng)電機(jī)開始帶動(dòng)絲杠工作，絲杠通過移動(dòng)塊帶動(dòng)連接板上的二號驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，通過二號驅(qū)動(dòng)電機(jī)將環(huán)形轉(zhuǎn)板上的風(fēng)槍調(diào)節(jié)至合適噴風(fēng)角度，調(diào)節(jié)噴風(fēng)角度之后暖風(fēng)機(jī)對風(fēng)槍提供高速暖風(fēng)，風(fēng)槍可以對烘干箱內(nèi)極片上的漿料進(jìn)行快速風(fēng)干，極片上的漿料烘干完畢之后極片從烘干箱右端的開口結(jié)構(gòu)輸出，且在本實(shí)用新型整個(gè)涂布烘干過程中，極片通過一號導(dǎo)向輥輪和二號導(dǎo)向輥輪能確保在一排從動(dòng)輥輪上平行運(yùn)輸，同時(shí)極片從左向右呈V字型結(jié)構(gòu)依次穿繞在張緊機(jī)構(gòu)的二號導(dǎo)向輥輪、一號調(diào)節(jié)輥輪、二號調(diào)節(jié)輥輪上，借助張緊機(jī)構(gòu)形成的V字型穿繞結(jié)構(gòu)對極片張緊調(diào)節(jié)，而當(dāng)極片在輸送過程中出現(xiàn)松弛或者過緊狀況時(shí)，本實(shí)用新型一號調(diào)節(jié)輥輪通過緩沖彈簧進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)和二號調(diào)節(jié)輥輪通過柔性彈簧帶動(dòng)安裝在矩形板上的導(dǎo)塊在導(dǎo)軌內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)，從而對極片進(jìn)行了自動(dòng)張緊調(diào)整，保證極片輸送的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了漿料均勻覆蓋與快速烘干的功能，穩(wěn)定性好。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本實(shí)用新型通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)橫板控制漿料框的出料口大小，通過控制出料口的大小來控制漿料的排出速度，保證了漿料能夠均勻的覆蓋在極片上；

2.在本實(shí)用新型整個(gè)涂布烘干過程中，極片通過一號導(dǎo)向輥輪和二號導(dǎo)向輥輪的導(dǎo)向作用能確保在一排從動(dòng)輥輪上平行運(yùn)輸，使得極片在涂布和運(yùn)輸過程中保持平穩(wěn)，穩(wěn)定性能好，工作效率高；

3.本實(shí)用新型通過加熱管對進(jìn)入到烘干箱內(nèi)極片上的漿料進(jìn)行加熱和通過風(fēng)干機(jī)構(gòu)上的風(fēng)槍以對烘干箱內(nèi)極片上的漿料提供高速暖風(fēng)，大大的提高了極片上漿料的烘干速度，烘干效果好，涂布時(shí)間快，工作效率高；

4.本實(shí)用新型極片從左向右呈V字型結(jié)構(gòu)依次穿繞在張緊機(jī)構(gòu)的二號導(dǎo)向輥輪、一號調(diào)節(jié)輥輪、二號調(diào)節(jié)輥輪上，借助張緊機(jī)構(gòu)形成的V字型穿繞結(jié)構(gòu)對極片進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)，張緊效果好；

5.本實(shí)用新型當(dāng)極片在輸送過程中出現(xiàn)松弛或者過緊狀況時(shí)，此時(shí)一號調(diào)節(jié)輥輪通過緩沖彈簧進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)和二號調(diào)節(jié)輥輪通過柔性彈簧帶動(dòng)安裝在矩形板上的導(dǎo)塊在導(dǎo)軌內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)，從而對極片進(jìn)行了自動(dòng)張緊調(diào)整，適應(yīng)性好，自動(dòng)張緊調(diào)節(jié)效果；

6.本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，解決了現(xiàn)有涂布方法容易造成漿料覆蓋不均勻、張緊效果差、烘干所需時(shí)間長、烘干效果差、穩(wěn)定性差、工作效率低等難題，實(shí)現(xiàn)了漿料均勻覆蓋、快速烘干的功能，且具有張緊效果好、烘干所需時(shí)間短、烘干效果好、穩(wěn)定性好、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型全剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型限位機(jī)構(gòu)與漿料框之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型風(fēng)干機(jī)構(gòu)與烘干箱之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型底板、張緊機(jī)構(gòu)、三號驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輥輪與擋板之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型底板與張緊機(jī)構(gòu)之間的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1至圖6所示，一種純電動(dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)鋰電池組加工專用涂布機(jī),包括底板1，底板1左端外側(cè)上安裝有支撐架14，支撐架14上安裝有承重架20，承重架20上端安裝有漿料框3，承重架20對漿料框3起到了支撐的作用，漿料框3的上端面中部設(shè)置有進(jìn)料孔，進(jìn)料孔方便工作人員向漿料框3內(nèi)添加漿料，漿料框3底部右側(cè)設(shè)置有出料口，漿料框3的底部為向下傾斜結(jié)構(gòu)，可以保證漿料框3內(nèi)的漿料順利通過出料口排出，漿料框3的右側(cè)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)4，限位機(jī)構(gòu)4可以控制出料口的大小，從而控制出料的速度，使?jié){料均勻覆蓋在極片10上，底板1的左端安裝有頂部為開口結(jié)構(gòu)的矩形框5，矩形框5前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承安裝有一號導(dǎo)向輥輪6，一號導(dǎo)向輥輪6對極片10的左端起到了導(dǎo)向的作用，使極片 10能夠在一排從動(dòng)輥輪7上平行運(yùn)輸，矩形框5前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承安裝有一排從動(dòng)輥輪7，一排從動(dòng)輥輪7對極片10起到了支撐和平行導(dǎo)向的作用，矩形框5位于漿料框3的下方，當(dāng)漿料經(jīng)過開口結(jié)構(gòu)排出時(shí)可以保證漿料均勻的覆蓋在極片10上，底板1的左側(cè)對稱安裝有兩個(gè)連接架19，兩個(gè)連接架19前后兩端的內(nèi)壁之間通過軸承安裝有基材卷9，基材卷 9上纏繞有極片10，極片10的右端纏繞在主動(dòng)輥輪17上，底板1的右端內(nèi)側(cè)安裝有烘干箱 11，烘干箱11對均勻覆蓋在極片10上的漿料進(jìn)行烘干，且烘干箱11的左右兩端均設(shè)置有開口結(jié)構(gòu)，可以使極片10從烘干箱11的左端開口結(jié)構(gòu)進(jìn)入，從烘干箱11右端開口結(jié)構(gòu)輸出，烘干箱11頂部內(nèi)壁上設(shè)置有呈波紋狀的加熱管12，加熱管12對進(jìn)入到烘干箱11內(nèi)極片10 上的漿料進(jìn)行加熱，加快漿料的烘干速度，烘干效果好，烘干箱11下端前后兩側(cè)的內(nèi)壁之間通過軸承安裝有輔助輥輪13，輔助輥輪13對極片10起到了支撐和平行導(dǎo)向的作用，烘干箱 11的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)風(fēng)干機(jī)構(gòu)2，風(fēng)干機(jī)構(gòu)2可以提高烘干的效率，底板1的右端安裝有張緊機(jī)構(gòu)15，張緊機(jī)構(gòu)15可以使極片10在整個(gè)涂布過程中保持均勻的張緊狀態(tài)，保證漿料可以均勻的覆蓋在極片10上，底板1右端的外側(cè)通過電機(jī)座安裝有三號驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，三號驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動(dòng)輥輪17前端相連，主動(dòng)輥輪17的后端通過軸承安裝在擋板18上，擋板18安裝在底板1上，三號驅(qū)動(dòng)電機(jī)16工作時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)輥輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥輪17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)極片10轉(zhuǎn)動(dòng)；所述極片10從左向右依次經(jīng)過一號導(dǎo)向輥輪6、從動(dòng)輥輪7、烘干箱11左端開口結(jié)構(gòu)、輔助輥輪13、烘干箱11右端開口結(jié)構(gòu)穿繞在張緊機(jī)構(gòu)15 上，極片10的右端纏繞在主動(dòng)輥輪17上，可以保證極片10在整個(gè)涂布過程中順利的進(jìn)行導(dǎo)向輸送運(yùn)動(dòng)；所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)2包括通過電機(jī)座安裝在烘干箱11左端內(nèi)壁上的一號驅(qū)動(dòng)電機(jī) 21，一號驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲杠22的左端相連，絲杠22的右端通過軸承安裝在烘干箱11右端的內(nèi)壁上，絲杠22的中部安裝有移動(dòng)塊23，移動(dòng)塊23的背部對稱設(shè)置有呈L結(jié)構(gòu)的兩個(gè)滑桿24，兩個(gè)滑桿24通過滑動(dòng)配合方式與呈H型結(jié)構(gòu)的滑軌25相連，滑軌25安裝在烘干箱11后側(cè)的內(nèi)壁上，滑桿24通過滑動(dòng)配合方式在滑軌25上進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，對移動(dòng)塊23起到了限位的作用，在移動(dòng)塊23的前端設(shè)置有連接板26，連接板26上通過電機(jī)座安裝有二號驅(qū)動(dòng)電機(jī)27，二號驅(qū)動(dòng)電機(jī)27的輸出軸上安裝有環(huán)形轉(zhuǎn)板28，環(huán)形轉(zhuǎn)板28 上安裝有定位板29，定位板29上安裝有風(fēng)槍210，風(fēng)槍210外接現(xiàn)有的暖風(fēng)機(jī)，通過暖風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)速，風(fēng)槍210可以對烘干箱11內(nèi)極片10上的漿料進(jìn)行快速風(fēng)干，一號驅(qū)動(dòng)電機(jī)21 通過聯(lián)軸器帶動(dòng)絲杠22工作，移動(dòng)塊23帶動(dòng)連接板26上的二號驅(qū)動(dòng)電機(jī)27在絲杠22上做左右運(yùn)動(dòng)，二號驅(qū)動(dòng)電機(jī)27帶動(dòng)環(huán)形轉(zhuǎn)板28上的風(fēng)槍210進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，通過暖風(fēng)機(jī)對風(fēng)槍210提供高速暖風(fēng)，風(fēng)槍210可以對烘干箱11內(nèi)極片10上的漿料進(jìn)行快速風(fēng)干，涂布時(shí)間快，工作效率高。

所述限位機(jī)構(gòu)4包括安裝在漿料框3右端外壁上的電動(dòng)推桿41，電動(dòng)推桿41的右端通過法蘭安裝在呈L型結(jié)構(gòu)的橫板42上，橫板42與漿料框3的出料口為滑動(dòng)配合方式，漿料框3右端外壁兩側(cè)對稱安裝有兩個(gè)伸縮桿43，兩個(gè)伸縮桿43的右端安裝在橫板42上，伸縮桿43起到了輔助的作用，位于漿料框3與橫板42之間的每個(gè)伸縮桿43上均套設(shè)有一個(gè)限位彈簧44，限位彈簧44起到了緩沖限位的作用，電動(dòng)推桿41帶動(dòng)橫板42在漿料框3的出料口內(nèi)運(yùn)動(dòng)，橫板42可以控制出料口的大小從而控制漿料的排出速度，保證漿料均勻覆蓋在極片10上。

所述漿料框3底部右側(cè)設(shè)置的出料口長度為0-15mm，且電動(dòng)推桿41在最短工作行程狀態(tài)時(shí)出料口長度為最小值，通過電動(dòng)推桿41控制出料口對的開口長度大小和打開關(guān)閉狀態(tài)。

所述張緊機(jī)構(gòu)15包括對稱安裝在底板1右端上的兩個(gè)輔助板151，兩個(gè)輔助板151的內(nèi)壁之間通過軸承安裝有二號導(dǎo)向輥輪152，極片10經(jīng)過二號導(dǎo)向輥輪152，二號導(dǎo)向輥輪152 起到了向下導(dǎo)向的作用，使極片10能夠順利穿繞在一號調(diào)節(jié)輥輪156上，底板1的右端安裝有五個(gè)導(dǎo)向桿153，導(dǎo)向桿153位于輔助板151右側(cè)，五個(gè)導(dǎo)向桿153的頂端安裝在呈U型結(jié)構(gòu)的安裝架154上，位于安裝架154與底板1之間的每個(gè)導(dǎo)向桿153上均設(shè)置有一個(gè)緩沖彈簧155，導(dǎo)向桿153使安裝架154只能進(jìn)行上下移動(dòng)，安裝架154前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承安裝有一號調(diào)節(jié)輥輪156，極片10穿繞在一號調(diào)節(jié)輥輪156上，當(dāng)極片10在輸送過程中出現(xiàn)松弛或者過緊狀況時(shí)，通過緩沖彈簧155帶動(dòng)安裝在安裝架154上的一號調(diào)節(jié)輥輪156 對極片10進(jìn)行張緊調(diào)整，底板1的右端對稱安裝有兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)158，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)158對極片 10起到了張緊調(diào)節(jié)的作用，兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)158位于導(dǎo)向桿153右側(cè)，兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)158之間通過軸承安裝有二號調(diào)節(jié)輥輪157，所述極片10從左向右呈V字型結(jié)構(gòu)依次穿繞在二號導(dǎo)向輥輪152、一號調(diào)節(jié)輥輪156、二號調(diào)節(jié)輥輪157上，形成了V字型結(jié)構(gòu)的張緊機(jī)構(gòu)15，確保極片10能在從動(dòng)輥輪7上進(jìn)行平行導(dǎo)向輸送，使極片10在整個(gè)涂布過程中均勻的輸送，從而使?jié){料均勻的覆蓋在極片10上。

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)158包括安裝在底板1右端上呈倒U型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌1581，導(dǎo)軌1581內(nèi)安裝有T型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)塊1582，導(dǎo)塊1582在外力作用下可在導(dǎo)軌1581內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，二號調(diào)節(jié)輥輪157通過軸承安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)158的兩個(gè)導(dǎo)塊1582之間，二號調(diào)節(jié)輥輪157通過兩個(gè)導(dǎo)塊 1582可在導(dǎo)軌1581上進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)塊1582的下端安裝在矩形板1583上，矩形板1583 與底板1之間安裝有柔性彈簧1584，極片10穿繞在二號調(diào)節(jié)輥輪157上，當(dāng)極片10在輸送過程中出現(xiàn)松弛或者過緊狀況時(shí)，柔性彈簧1584帶動(dòng)安裝在矩形板1583上的導(dǎo)塊1582在導(dǎo)軌1581內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)，對極片10起到張緊調(diào)節(jié)的作用，確保極片10能在從動(dòng)輥輪7上進(jìn)行平行導(dǎo)向輸送，使極片10在整個(gè)涂布過程中均勻的輸送，從而使?jié){料均勻的覆蓋在極片10 上。

所述二號調(diào)節(jié)輥輪157與二號導(dǎo)向輥輪152的高度大于一號調(diào)節(jié)輥輪156的高度，且二號調(diào)節(jié)輥輪157的高度與二號導(dǎo)向輥輪152的高度相等，極片10從左向右穿繞在二號導(dǎo)向輥輪152、一號調(diào)節(jié)輥輪156、二號調(diào)節(jié)輥輪157上形成了V字型結(jié)構(gòu)的張緊機(jī)構(gòu)15，張緊機(jī)構(gòu)15能夠有效的對極片10的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保極片10能在從動(dòng)輥輪7上進(jìn)行平行導(dǎo)向輸送，使極片10在整個(gè)涂布過程中均勻的輸送，保證漿料均勻的覆蓋在極片10上。

工作時(shí)，首先工作人員通過漿料框3上端的進(jìn)料孔將涂布漿料放入到漿料框3內(nèi)，然后三號驅(qū)動(dòng)電機(jī)16開始工作，三號驅(qū)動(dòng)電機(jī)16帶動(dòng)主動(dòng)輥輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥輪17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)極片10從左向右運(yùn)動(dòng)，其中一號導(dǎo)向輥輪6對極片10的左端起到了導(dǎo)向的作用，而二號導(dǎo)向輥輪152對極片10的右端起到了導(dǎo)向的作用，從而使得基材卷9上繞出的極片10能夠在一排從動(dòng)輥輪7上平行運(yùn)輸，然后電動(dòng)推桿41帶動(dòng)橫板42在漿料框3的出料口內(nèi)運(yùn)動(dòng)，根據(jù)所需涂料量確定出料口的開口長度大小，本實(shí)用新型通過漿料口的大小來將漿料的排出速度調(diào)節(jié)至合適數(shù)值，保證漿料能夠均勻的覆蓋在極片10上，覆蓋有漿料的極片10通過烘干箱11左端的開口結(jié)構(gòu)進(jìn)入到烘干箱11內(nèi)，其中輔助輥輪13對極片10起到了支撐和平行導(dǎo)向的作用，此時(shí)加熱管12、一號驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、二號驅(qū)動(dòng)電機(jī)27、風(fēng)槍210同時(shí)開始工作，加熱管12對進(jìn)入到烘干箱11內(nèi)極片10上的漿料進(jìn)行加熱，同時(shí)一號驅(qū)動(dòng)電機(jī)21開始帶動(dòng)絲杠22工作，絲杠22通過移動(dòng)塊23帶動(dòng)連接板26上的二號驅(qū)動(dòng)電機(jī)27進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，通過二號驅(qū)動(dòng)電機(jī)27將環(huán)形轉(zhuǎn)板28上的風(fēng)槍210調(diào)節(jié)至合適噴風(fēng)角度，調(diào)節(jié)噴風(fēng)角度之后暖風(fēng)機(jī)對風(fēng)槍210提供高速暖風(fēng)，風(fēng)槍210可以對烘干箱11內(nèi)極片10上的漿料進(jìn)行快速風(fēng)干，極片10上的漿料烘干完畢之后極片10從烘干箱11右端的開口結(jié)構(gòu)輸出，且在本實(shí)用新型整個(gè)涂布烘干過程中，極片10通過一號導(dǎo)向輥輪6和二號導(dǎo)向輥輪152能確保在一排從動(dòng)輥輪 7上平行運(yùn)輸，同時(shí)極片10從左向右呈V字型結(jié)構(gòu)依次穿繞在張緊機(jī)構(gòu)15的二號導(dǎo)向輥輪 152、一號調(diào)節(jié)輥輪156、二號調(diào)節(jié)輥輪157上，借助張緊機(jī)構(gòu)15形成的V字型穿繞結(jié)構(gòu)對極片10張緊調(diào)節(jié)，而當(dāng)極片10在輸送過程中出現(xiàn)松弛或者過緊狀況時(shí)，本實(shí)用新型一號調(diào)節(jié)輥輪156通過緩沖彈簧155進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)和二號調(diào)節(jié)輥輪157通過柔性彈簧1584帶動(dòng)安裝在矩形板1583上的導(dǎo)塊1582在導(dǎo)軌1581內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)，從而對極片10進(jìn)行了自動(dòng)張緊調(diào)整，保證極片10輸送的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了漿料均勻覆蓋與快速烘干的功能，穩(wěn)定性好，解決了現(xiàn)有涂布方法容易造成漿料覆蓋不均勻、張緊效果差、烘干所需時(shí)間長、烘干效果差、穩(wěn)定性差、工作效率低等難題，達(dá)到了目的。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。