本實用新型涉及網(wǎng)絡連接設備領域,具體涉及網(wǎng)絡連接配件,特別涉及可提高生產(chǎn)效率的RJ45網(wǎng)絡連接器。
背景技術:
RJ45是布線系統(tǒng)中信息插座(即通信引出端)連接器的一種,連接器由插頭(接頭、水晶頭)和插座(模塊)組成,這兩種元器件組成的連接器連接于導線之間,以實現(xiàn)導線的電氣連續(xù)性。
現(xiàn)有的插座不能夠實現(xiàn)自動化作業(yè),只能夠采用半自動的人工作業(yè),導致生產(chǎn)效率低下,另外,現(xiàn)有技術中,受插座本身裝配結構的限制,插座裝配的過程中,是先安裝LED燈,然后再通過折彎設備將LED燈的引線引線進行折彎,這種裝配方式極容易將LED的燈體拉傷,造成LED燈內(nèi)傷,后續(xù)再經(jīng)過回流焊后,將出現(xiàn)死燈(燈不亮)的嚴重后果。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是解決以上缺陷,提供可提高生產(chǎn)效率的RJ45網(wǎng)絡連接器,其便于實現(xiàn)自動化裝配,且裝配后穩(wěn)定牢固。
本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的:
可提高生產(chǎn)效率的RJ45網(wǎng)絡連接器,包括連接器主體、端子和LED燈,連接器主體的外表面安裝有可拆卸的外殼,端子包括向前延伸的接觸平臺和向上延伸的插腳,連接器主體的內(nèi)部設有用于配對插入水晶頭的方形空腔,方形空腔的內(nèi)底面設有用于配對安裝端子的定位槽,端子從方形空腔的后端插入,使端子的接觸平臺卡緊在定位槽上,連接器主體的兩端頂部設有用于安裝LED燈的燈孔,燈孔位于方形空腔的上方,燈孔從連接器主體的前端延伸至后端,LED燈包括燈珠和引線,燈珠穿入燈孔的前端,引線的后端向下折彎形成下凹槽,引線的末端的向上延伸,且與插腳的延伸方向相同,外殼包括橫向蓋板和縱向蓋板,橫向蓋板與縱向蓋板組合形成L字形結構,縱向蓋板用于卡緊在連接器主體的前端,縱向蓋板上設有與方形空腔大小配對的連接開口,縱向蓋板的邊緣向后折彎形成護邊,護邊貼緊在連接器主體的前端邊緣,連接器主體的側面設有用于頂住護邊的橫向限位塊,橫向蓋板用于卡緊在連接器主體的底面,橫向蓋板的兩側向上延伸形成側板,側板貼緊在連接器主體的左右側面,連接器主體的側面設有用于頂住側板的縱向限位塊,側板上設有往內(nèi)傾斜的彈片,連接器主體的左右側面設有與彈片高度相等的滑槽,滑槽從連接器主體左右側面的前端延伸至后端,并在滑槽上設有與彈片位置配對的滑臺,滑臺的前側面為向上傾斜的斜面,連接器主體安裝進入外殼時,彈片沿滑槽滑入,并經(jīng)過斜面從而滑入滑臺。
上述說明中,作為優(yōu)選的方案,所述護邊上設有兩個以上的卡孔,連接器主體的前端邊緣設有與卡孔位置配對的卡牙,卡孔配對卡緊在卡牙上,從而可快速固定橫向蓋板。
上述說明中,作為優(yōu)選的方案,所述縱向蓋板的連接開口左右邊緣均設有往內(nèi)折彎的支撐彈片,支撐彈片的尾端延伸進入方形空腔。
上述說明中,作為優(yōu)選的方案,所述橫向限位塊的內(nèi)側面設有用于配對卡入護邊的橫向卡入槽,橫向卡入槽的開口向前,縱向限位塊的內(nèi)側面設有用于配對卡入側板的縱向卡入槽,縱向卡入槽的開口向下。
本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是:LED燈的引線經(jīng)過折彎后再進行裝配,使引線與插腳的延伸方向相同,LED燈可直接進行裝配,裝配完成后不需要再進行折彎,從而可避免裝配完成再折彎給LED燈所造成的損壞,避免LED燈存在死燈的隱患,另外,外殼與連接器主體之間裝配簡單,連接器主體直接從外殼的后端即可卡入,連接器主體安裝進入外殼時,彈片沿滑槽滑入,并經(jīng)過斜面滑入滑臺,從而完成快速裝配及固定,連接器主體卡入外殼后穩(wěn)定牢固,不會有任何松動,同時,還增設有橫向限位塊及縱向限位塊,橫向限位塊用于頂住護邊,縱向限位塊用于頂住側板,便于裝配時對外殼進行限位,保證在自動化裝配過程中能夠實現(xiàn)一次裝配到位,從而可提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,并且能夠保證產(chǎn)品的品質。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的立體結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例的結構分解示意圖;
圖中,1為外殼,2為連接器主體,3為端子,4為LED燈,5為下凹槽,6為橫向蓋板,7為縱向蓋板,8為支撐彈片,9為護邊,10為卡孔,11為卡牙,12為橫向限位塊,13為縱向限位塊,14為彈片,15為滑槽,16為滑臺,17為側板,18為接觸平臺,19為插腳。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。
本實施例,參照圖1和圖2,其具體實施的可提高生產(chǎn)效率的RJ45網(wǎng)絡連接器包括連接器主體2、端子3和LED燈4,連接器主體2的外表面安裝有可拆卸的外殼1,端子3包括向前延伸的接觸平臺18和向上延伸的插腳19,連接器主體2的內(nèi)部設有用于配對插入水晶頭的方形空腔,方形空腔的內(nèi)底面設有用于配對安裝端子3的定位槽,端子3從方形空腔的后端插入,使端子3的接觸平臺18卡緊在定位槽上。
連接器主體2的兩端頂部設有用于安裝LED燈4的燈孔,燈孔位于方形空腔的上方,燈孔從連接器主體2的前端延伸至后端,LED燈4包括燈珠和引線,燈珠穿入燈孔的前端,引線的后端向下折彎形成下凹槽5,引線的末端的向上延伸,且與插腳19的延伸方向相同,LED燈4的引線經(jīng)過折彎后再進行裝配,使引線與插腳19的延伸方向相同,LED燈4可直接進行裝配,裝配完成后不需要再進行折彎,從而可避免裝配完成再折彎給LED燈4所造成的損壞,避免LED燈4存在死燈的隱患。
外殼1包括橫向蓋板6和縱向蓋板7,橫向蓋板6與縱向蓋板7組合形成L字形結構,縱向蓋板7用于卡緊在連接器主體2的前端,縱向蓋板7上設有與方形空腔大小配對的連接開口,縱向蓋板7的連接開口左右邊緣均設有往內(nèi)折彎的支撐彈片148,支撐彈片148的尾端延伸進入方形空腔??v向蓋板7的邊緣向后折彎形成護邊9,護邊9貼緊在連接器主體2的前端邊緣,護邊9上設有兩個卡孔10,連接器主體2的前端邊緣設有與卡孔10位置配對的卡牙11,卡孔10配對卡緊在卡牙11上,從而可快速固定橫向蓋板6。
連接器主體2的側面設有用于頂住護邊9的橫向限位塊12,橫向限位塊12的內(nèi)側面設有用于配對卡入護邊9的橫向卡入槽,橫向卡入槽的開口向前,橫向蓋板6用于卡緊在連接器主體2的底面,橫向蓋板6的兩側向上延伸形成側板17,側板17貼緊在連接器主體2的左右側面,連接器主體2的側面設有用于頂住側板17的縱向限位塊13,縱向限位塊13的內(nèi)側面設有用于配對卡入側板17的縱向卡入槽,縱向卡入槽的開口向下,側板17上設有往內(nèi)傾斜的彈片14,連接器主體2的左右側面設有與彈片14高度相等的滑槽15,滑槽15從連接器主體2左右側面的前端延伸至后端,并在滑槽15上設有與彈片14位置配對的滑臺16,滑臺16的前側面為向上傾斜的斜面,連接器主體2安裝進入外殼1時,彈片14沿滑槽15滑入,并經(jīng)過斜面從而滑入滑臺16。
外殼1與連接器主體2之間裝配簡單,連接器主體2直接從外殼1的后端即可卡入,連接器主體2安裝進入外殼1時,彈片14沿滑槽15滑入,并經(jīng)過斜面滑入滑臺16,從而完成快速裝配及固定,連接器主體2卡入外殼1后穩(wěn)定牢固,不會有任何松動,同時,還增設有橫向限位塊12及縱向限位塊13,橫向限位塊12用于頂住護邊9,縱向限位塊13用于頂住側板17,便于裝配時對外殼1進行限位,保證在自動化裝配過程中能夠實現(xiàn)一次裝配到位,從而可提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,并且能夠保證產(chǎn)品的品質。
以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施例對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應視為本實用新型的保護范圍。