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電感的制作方法

文檔序號:11487250閱讀:608來源:國知局
電感的制造方法與工藝

本實用新型關(guān)于一種電感,尤指一種用于電子產(chǎn)品中,可起例如扼流、濾波或儲能等作用的電感器。



背景技術(shù):

中國臺灣新型專利證書號M364958號揭示一種功率電感,其包括一磁芯及套設(shè)于磁芯上的一線圈。該磁芯具有一主體部及并列連接于主體部的一對延伸柱,該線圈具有一由導(dǎo)線環(huán)繞而成的繞圈部及由該繞圈部往外延伸的二傳導(dǎo)部。該繞圈部套設(shè)于該磁芯的任意一個延伸柱上,該繞圈部位于該延伸柱中間的部分與另一個延伸柱之間具有一定間隙,該間隙用于減小電感器于通電過程中的迅速溫升。該二傳導(dǎo)部用于焊接至一電路板上,且該二傳導(dǎo)部的延伸方向與該延伸柱的延伸方向相同。

上述習(xí)用功率電感的結(jié)構(gòu)雖然可增大電感器的飽和電流,然而,在量產(chǎn)的過程中,該線圈的二傳導(dǎo)部會因為碰撞而產(chǎn)生歪斜,因而,在連接至電路板之前,需要先進行整腳的工序,造成組裝時間增加以及成本提高。具體而論,該線圈的二傳導(dǎo)部沒有被限位,因而,在量產(chǎn)的過程中容易因碰撞而歪斜;此外,在習(xí)用技術(shù)中,雖然有在磁芯上設(shè)置槽孔以供該線圈的二傳導(dǎo)部穿過的結(jié)構(gòu),然而,該線圈的二傳導(dǎo)部仍然會受碰撞而脫離槽孔,因而,在安裝于電路板之前仍需要人工整腳。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

緣此,本實用新型的目的在于提供一種電感,該電感的結(jié)構(gòu)可有效解決線圈的電極接腳因碰撞歪斜而需要人工整腳的問題,達到快速安裝于電路板上以及提高量產(chǎn)良率等效果。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型公開了一種電感,其特征在于包括:

一磁芯,其包括至少一柱狀的卷芯部及自該卷芯部向外延伸的一凸緣部,該凸緣部包括分隔的上端面及下端面,該凸緣部更包括二凹槽,各凹槽由該上端面延伸貫穿該下端面,各凹槽包括一底壁、一與該底壁相對的開口及連接該開口與該底壁的相對二側(cè)壁,該底壁界定一第一寬度,該開口界定一第二寬度,該第一寬度大于該第二寬度;及

一線圈,其包括一繞線部及自該繞線部兩端延伸出的二電極接腳,該繞線部套在該卷芯部外表面,該二電極接腳分別穿過該凸緣部的二凹槽,各電極接腳具有一線徑,該線徑小于該第一寬度且不小于該第二寬度以使容納在該二凹槽內(nèi)的電極接腳不會從該開口脫離。

其中,該磁芯包括分隔的二卷芯部,該凸緣部一體地結(jié)合在該二卷芯部之間且包括位在該二卷芯部之間的一中間段以及位在該中間段兩側(cè)的二側(cè)段,該二凹槽分別設(shè)在該二側(cè)段的外端面,該線圈的繞線部套在其中一個卷芯部的外表面且與另一個卷芯部之間具有一間隙。

其中,各卷芯部的橫向斷面形狀為八角形,該繞線部的內(nèi)部具有一通孔以套在該其中一個卷芯部的外表面,該通孔的橫向斷面形狀呈方型。

其中,該凸緣部的橫向斷面形狀為長方形或四邊形。

其中,各側(cè)壁系由該底壁朝該開口呈漸縮傾斜。

其中,該磁芯包括單一卷芯部,該卷芯部的斷面為圓形,該凸緣部一體地從該卷芯部的周圍向外延伸且斷面為圓形,該二凹槽分別設(shè)在該凸緣部周圍的相對兩側(cè)。

通過上述結(jié)構(gòu),本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,裝卸便利,在將電極接腳組裝在電路板之前,無需對電極接腳進行整腳的工序,可提高產(chǎn)品的品質(zhì)與可靠度有效解決線圈的電極接腳因碰撞歪斜而需要人工整腳的問題,達到快速安裝于電路板上以及提高量產(chǎn)良率等效果。

關(guān)于本實用新型的其他目的、優(yōu)點及特征,將可由以下較佳實施例的詳細說明并參照所附圖式來了解。

附圖說明

圖1:依據(jù)本實用新型第一實施例的電感的立體圖。

圖2:圖1的電感的元件分解圖。

圖3:沿圖1的3-3線所取的剖視圖。

圖4:圖1的電感的上視圖。

圖5:沿圖1的5-5線所取的剖視圖。

圖6:依據(jù)本實用新型第二實施例的電感的立體圖。

圖7:圖6的電感的元件分解圖。

具體實施方式

現(xiàn)將僅為例子但非用以限制的具體實施例,并參照所附圖式就本實用新型的較佳結(jié)構(gòu)內(nèi)容說明如下:

圖1至圖5顯示依據(jù)本實用新型第一實施例構(gòu)成的電感10,該電感10包括一磁芯12及卷繞于該磁芯12上的一線圈14。該磁芯12系由例如鐵氧體的磁性材料制成且包括至少一柱狀的卷芯部16及自該卷芯部16向外延伸的一凸緣部18。在本實施例中,該磁芯12包括分隔的二卷芯部16,該二卷芯部16之間具有一容納空間20(見圖4),各卷芯部16的橫向斷面形狀為大致八角形,但并不限定于此形狀,亦可為其他多邊形或圓形等。

該凸緣部18系一體地結(jié)合在該二卷芯部16之間。在本實施例中,該凸緣部18結(jié)合在該二卷芯部16的下端21之間,且橫向斷面形狀為長方形或大致四邊形,但并不限定于此,亦可為其他多邊形或圓形等。該凸緣部18包括在一厚度方向分隔的上端面22及下端面24,該凸緣部18更包括二凹槽26,各凹槽26由該上端面22延伸貫穿該下端面24。在本實施例中,該凸緣部18包括位在該二卷芯部16之間的一中間段28以及位在該中間段28兩側(cè)的二側(cè)段30,各側(cè)段30的外端面設(shè)有一個凹槽26。各凹槽26包括一靠近中間段28的底壁32、一與該底壁32相對的開口34、以及連接該開口34與該底壁32的相對二側(cè)壁36,該凹槽26的底壁32界定一第一寬度D1(見圖5),該開口34界定一第二寬度D2,該第一寬度D1大于該第二寬度D2。在本實施例中,各側(cè)壁36系由該底壁32朝該開口34呈漸縮傾斜,使得該第二寬度D2小于該第一寬度D1。

該線圈14包括一繞線部38及自繞線部38兩端延伸出的二電極接腳40用以連接至一電路板(未圖示),該繞線部38的內(nèi)部具有一通孔42用以套在其中一對應(yīng)卷芯部16的外表面,且該二電極接腳40分別穿過該凸緣部18的二凹槽26。在本實施例中,該通孔42的橫向斷面形狀概呈方型,如此,藉由概呈方型的通孔42套在概呈八角型的卷芯部16外表面時,可容易于控制該二電極接腳40相對于該二凹槽26的對準(zhǔn)位置,以便該二電極接腳40穿過該二凹槽26。各電極接腳40具有一線徑D3(見圖5),該線徑D3小于該容納空間20的寬度,使得該線圈14的繞線部38套在該對應(yīng)卷芯部16的外表面后,該繞線部38位在該二卷芯部16之間的部分與沒有被該線圈14卷繞的另一個卷芯部16之間會具有一間隙44(見圖4)。再者,該線徑D3小于第一寬度D1但不小于第二寬度D2,使得各電極接腳40可容納在該凹槽26內(nèi)旦不會從開口34脫離該凹槽26。此外,由于該凹槽26的開口34呈開放狀(沒有閉合),因而,以免產(chǎn)生很高的電感值。

依據(jù)本實用新型構(gòu)成的電感10在實施上,能達成不需要人工整腳工序,就可使該線圈14的二電極接腳40快速且準(zhǔn)確地結(jié)合于電路板。具體而論,由于該二電極接腳40系個別穿過該二凹槽26而限位在凹槽26內(nèi),且該凹槽26的開口34寬度小于各電極接腳40的線徑,因而,在量產(chǎn)的過程中,若電極接腳40受碰撞時也不會歪斜,而且不會脫離凹槽26。因此,在將電極接腳40組裝在電路板之前,無需對電極接腳40進行整腳的工序,進而可提高產(chǎn)品的品質(zhì)與可靠度。

圖6與圖7顯示依據(jù)本實用新型另一實施例構(gòu)成的電感10,該電感10包括一磁芯12及一線圈14,該磁芯12包括單一柱狀的卷芯部16及自該卷芯部16向外延伸的一凸緣部18a,該卷芯部16的斷面為大致圓形,該凸緣部18a系一體地從該卷芯部16的周圍向外延伸且斷面為大致圓形。該凸緣部18a包括分隔的上端面22及下端面24,該凸緣部18a更包括二凹槽26,各凹槽26由該上端面22延伸貫穿該下端面24。在本實施例中,該二凹槽26位在該凸緣部18a周圍的相對兩側(cè)。各凹槽26包括一靠近卷芯部16的底壁32、一與該底壁32相對的開口34、以及連接該開口34與該底壁32的相對二側(cè)壁36,各側(cè)壁36系由該底壁32朝該開口34呈漸縮傾斜,使得該線圈14的二電極接腳40可個別穿過該凸緣部18的二凹槽26,且該凹槽26的開口34寬度小于各電極接腳40的線徑,使得容納在凹槽26內(nèi)的電極接腳40不會從開口34脫離。

在前述說明書中,本實用新型僅是就一特定實施例做描述,而依本實用新型的特征仍可有多種變化或修改。是以,對于熟悉此項技藝人士可作的明顯替換與修改,仍將并入于本實用新型所主張的專利范圍之內(nèi)。

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