本申請涉及儲能器件生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種線束隔離板及電池模組。

背景技術：

電池模組安全問題一直制約著電池模組的發(fā)展，最大程度地增加電池模組的安全防護是人們一直努力的方向。電池模組通常包括側板、端板、電芯以及線束隔離板，電芯放置于側板與端板圍成的空間內，側板設有卡口，線束隔離板1的結構如圖1-2所示，包括本體10和連接于本體10的卡勾11，卡勾11包括連接于本體10且向靠近電芯的方向延伸的彈性部111，和連接于彈性部111的末端的勾狀部112，且勾狀部112凸向本體10的中心。在線束隔離板1與側板扣合的過程中，勾狀部112首先與側板的外壁接觸，彈性部111發(fā)生彈性變形，勾狀部112由側板的外壁向其內部運動，直至卡入卡口。

然而，現(xiàn)有的這種線束隔離板1的結構，在卡接的過程中需要保證彈性部111滿足一定的彈性，這樣會降低卡勾11卡接后的連接強度，且卡接后彈性部11沒有任何支撐，處于完全懸臂狀態(tài)，降低卡接的可靠性，甚至卡接失效。

技術實現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┝艘环N線束隔離板及電池模組，能夠解決上述問題。

本申請的第一方面提供了一種線束隔離板，包括本體和卡勾，所述卡勾包括彈性部和勾狀部，所述彈性部包括自所述本體一側向外延伸的抵靠部，和自所述抵靠部的末端彎折形成的延伸部，所述延伸部向遠離所述本體所在的平面的方向延伸，所述抵靠部用于與電芯相抵靠；所述勾狀部連接于所述延伸部遠離所述本體的一側，用于自側板靠近所述電芯的一面卡入其上的卡口。

優(yōu)選地，所述抵靠部包括平直段，所述抵靠部通過所述平直段與所述延伸部連接。

優(yōu)選地，所述抵靠部還包括彎曲段，所述平直段通過所述彎曲段與所述延伸部連接。

優(yōu)選地，所述抵靠部包括彎曲段，所述抵靠部通過所述彎曲段與所述延伸部連接。

優(yōu)選地，所述彎曲段與所述延伸部形成槽型結構，所述槽型結構的開口能夠與所述電芯相對。

優(yōu)選地，所述抵靠部在其自身延伸方向上的長度，較所述延伸部在其自身延伸方向上的長度長。

優(yōu)選地，所述彈性部呈L型結構。

優(yōu)選地，還包括限位結構，所述限位結構連接于所述本體，且能夠與所述側板相抵靠。

優(yōu)選地，所述限位結構與本體之間形成凹槽，所述凹槽用于所述側板插入。

本申請的第二方面提供了一種電池模組，包括如上任一項所述的線束隔離板、側板以及電芯，所述側板設有卡口，所述勾狀部能夠自所述側板靠近所述電芯的一側卡入所述卡口；所述抵靠部能夠與所述電芯相抵靠。

本申請?zhí)峁┑募夹g方案可以達到以下有益效果：

本申請所提供的線束隔離板，彈性部設置抵靠部，且將勾狀部連接于彈性部遠離本體的一側，即勾狀部向遠離本體的中心方向凸起，在卡接過程中，勾狀部先與側板的內壁接觸，抵靠部與延伸部共同發(fā)生形變，直至勾狀部由側板的內壁向外向下滑動，卡入卡口，此時，抵靠部與電芯相抵靠，使彈性部中的抵靠部能夠起到支撐作用，且勾狀部也能夠起到支撐作用，因此能夠盡可能的減小彈性部的懸臂長度，從而在既保證彈性要求的同時，又能夠增加卡勾的卡接強度，提高卡接的可靠性。

應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。

附圖說明

圖1為背景技術所提供的線束隔離板一種具體實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中I處的局部放大圖；

圖3為本申請所提供的線束隔離板一種具體實施例的結構示意圖；

圖4為圖3中II處的局部放大圖；

圖5為本申請所提供的線束隔離板卡勾一種具體實施例的結構示意圖；

圖6為本申請所提供的線束隔離板卡勾另一種具體實施例的結構示意圖；

圖7為本申請所提供的電池模組一種具體實施例未裝配前的結構示意圖；

圖8為圖7中III處的局部放大圖；

圖9為本申請所提供的線束隔離板一種具體實施例裝配后的結構示意圖；

圖10為圖9中IV處的局部放大圖。

附圖標記：

在圖1-圖2中：

1-線束隔離板；10-本體；11-卡勾；111-彈性部；112-勾狀部；

在圖3-圖10中：

2-線束隔離板；20-本體；21-卡勾；22-限位結構；211-彈性部；2111-抵靠部；2111a-平直段；2111b-彎曲段；2112-延伸部；212-勾狀部；

3-側板；31-卡口；

4-電芯；41-極柱。

此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結合附圖對本申請做進一步的詳細描述。

如圖3-10所示，本申請實施例提供了一種電池模組，包括線束隔離板2、側板3以及電芯4，通常還包括端板(圖中未示出)，側板3與端板圍成電芯容納空間，電芯4放置于電芯容納空間，電芯4上的極柱41與側板31之間留有間隙，間隙沿電芯4的長度方向的尺寸為d，如圖8所示。側板3上設有卡口31，以方便與線束隔離板2的連接。

線束隔離板2包括本體20和卡勾21，卡勾21包括彈性部211和勾狀部212，彈性部211包括自本體20向外延伸的抵靠部2111，和自抵靠部2111的末端彎折形成的延伸部2112，延伸部2112向遠離本體20所在的平面的方向延伸，即在線束隔離板2裝配后，延伸部2112向遠離電芯4的方向延伸。其中，抵靠部2111用于與電芯4相抵靠，即在裝配后抵靠部2111與電芯4貼合，一般與電芯4的頂蓋貼合；勾狀部212連接于延伸部2112遠離本體20的一側，用于自側板3靠近電芯4的一面卡入其上的卡口31，即勾狀部212向遠離本體20的中心方向凸起，勾狀部212由側板3的內壁(內壁指側板3靠近電芯4的一面)向電芯4的方向以及側板3的外壁(外壁指側板3遠離電芯4的一面)的方向運動，最終實現(xiàn)勾狀部212卡入卡口31。

上述實施例充分利用極柱41與側板3之間的間隙，在彈性部211設置抵靠部2111，且將勾狀部212連接于彈性部211遠離本體20的一側，在卡接過程中，勾狀部212先與側板3的內壁接觸，抵靠部2111與延伸部2112共同發(fā)生形變，隨著卡勾21向電芯4的方向運動，勾狀部212由側板3的內壁向外壁的方向卡入卡口31，此時，抵靠部2111正好運動至極柱41與側板3之間的間隙，且與電芯4相抵靠，使彈性部211中的抵靠部2111能夠起到支撐作用，同時，勾狀部212此時與側板3接觸，也起到了支撐作用，因此，上述實施例能夠盡可能減小彈性部211的懸臂長度，從而在既保證彈性要求的同時，又能夠增加卡勾21的卡接強度，提高卡接的可靠性。

一般地，彈性部211呈L型結構，如圖5所示，L型結構的水平邊作為抵靠部2111，豎直邊作為延伸部2112，這種結構，在卡接后能夠使抵靠部2111完全置于極柱41與側板3之間的間隙內，起到更好地抵靠作用，增加卡接后的強度，且方便制造。當然，彈性部211也可以呈V型結構或者其它形狀。

具體地，抵靠部2111可以包括彎曲段2111b和平直段2111a中的一者或者兩者。在僅包括彎曲段2111b時，抵靠部2111通過彎曲段2111b與延伸部2112連接，以通過增加彎曲段2111b，增加彈性部211的彈性變形能力。在僅包括平直段2111a時，如圖5所示，抵靠部2111通過平直段2111a與延伸部2112連接，在卡勾21卡入卡口31后，平直段2111a與電芯4相貼合，能夠增加彈性部211與電芯4的接觸面積，進而提高卡接的強度。在同時包括彎曲段2111b和平直段2111a時，可以本體20、彎曲段2111b、平直段2111a、延伸部2112依次連接；也可以本體20、平直段2111a、彎曲段2111b、延伸部2112依次連接，如圖6所示，即平直段2111a的一端與本體20連接，另一端向遠離本體20的方向延伸，一般沿著本體20的延伸方向延伸，并與彎曲段2111b的一端連接，彎曲段2111b的另一端與延伸部2112連接。

其中，彎曲段2111b可以為波浪結構；或者與延伸部2112形成槽型結構，槽型結構的開口能夠與電芯4相對，即在線束隔離板2安裝后，槽型結構的開口與電芯4相對，槽型結構可以為U型槽(如圖6所示)或者V型槽。

可選地，抵靠部2111在其自身延伸方向的長度，較延伸部2112在其自身延伸方向的長度長，即裝配后，抵靠部2111在電芯4的長度方向上的尺寸大于延伸部2112在電芯4的高度方向上的尺寸，這種結構尤其在極柱41與側板3之間的間隙較大時，即如圖8中所示的d的尺寸較大，既能夠增加卡接后的強度，且能夠保證彈性部211的彈性，以方便卡接操作。

勾狀部212可以設置于延伸部2112的端部，為了增加卡接的可靠性，如圖3-10所示，勾狀部212設置于延伸部2112沿其自身延伸方向的中部；以使卡接后延伸部2112能夠與側板3相貼合，如圖9-10所示。

勾狀部212包括防脫結構，防脫結構能夠與卡口31相抵靠，防脫結構可以為如圖5-6所示的平面，平面設置于遠離電芯4的一側；或者防脫結構為凸向遠離電芯4的方向的凸起，凸起與彈性部211之間留有間隔，在卡接后，凸起與彈性部211分別位于卡口31的兩側。

為了便于卡勾21的卡入，勾狀部212還設有導向面，導向面可以為如圖5-6所示的傾斜面，沿著卡勾21的卡接過程的運動方向，即沿著靠近電芯4的方向，傾斜面靠近電芯4的一端向彈性部211傾斜。

一般地，卡勾21設有多個，分布于本體20相對的兩側，如圖3所示。

在線束隔離板2與側板3卡接的過程中，為了保證線束隔離板2與側板3的相對位置，線束隔離板2還包括限位結構22，如圖7-10所示，限位結構22連接于本體20，且能夠與側板3相抵靠。

限位結構22可以為板狀結構或者塊狀結構，進一步地，限位結構22與本體20之間形成凹槽，凹槽用于側板3插入，即在卡接時，側板3插入凹槽中，防止卡接過程中側板3與線束隔離板2之間的錯位。

通常，限位結構22設置于線束隔離板2設有卡勾21的一側，可選地，限位結構22與卡勾21間隔設置，以進一步增加線束隔離板2與側板3的位置精度，方便卡接操作。

以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領域的技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內。