本實用新型涉及電芯生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電芯頭部貼膠整形機的包膠機構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，極大拉動了工業(yè)鏈產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的市場需求越來越大，從而促使各地的制造工廠越來越多，以滿足日益增長的市場需求。在電芯的生產(chǎn)制造工藝中，需要對加工出來的電芯的頭部進行包膠紙工藝處理。傳統(tǒng)地，生產(chǎn)廠家基本上采用的手工對電芯進行包膠紙操作，而手工包膠操作的效率低，經(jīng)常會因熟練程度不一樣導(dǎo)致貼膠紙的一致性差、精準度低，從而影響質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對電芯頭部包膠存在的問題，提供一種效率高、包膠精準、質(zhì)量高的電芯頭部貼膠整形機的包膠機構(gòu)。

一種電芯頭部貼膠整形機的包膠機構(gòu)，包括：升降裝置、安裝于所述升降裝置上的包膠裝置；所述升降裝置包括支撐座、安裝于所述支撐座上的電機、同步帶及二升降滑軌，所述電機與所述同步帶連接；所述包膠裝置包括滑設(shè)于所述升降滑軌上且與所述同步帶連接的支撐板、安裝于所述支撐板上的橫向滑軌及相對設(shè)置的包膠組件；所述包膠組件包括固定于所述支撐板上的推動氣缸、依次滑設(shè)于所述橫向滑軌上的貼膠氣缸及旋轉(zhuǎn)氣缸、安裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)氣缸上的夾持氣缸，所述貼膠氣缸與所述推動氣缸連接，所述旋轉(zhuǎn)氣缸與所述貼膠氣缸連接，所述夾持氣缸上安裝有相對設(shè)置的夾膠滾柱及貼膠滾柱。

上述電芯頭部貼膠整形機的包膠機構(gòu)，包括升降裝置、安裝于升降裝置上的包膠裝置，包膠裝置可以在升降裝置上上下移動改變豎直位置。使用時，通過升降裝置帶動包膠裝置接近電芯頭部，并通過推動氣缸調(diào)整位置，夾膠滾柱、貼膠滾柱夾住膠紙的兩端。然后旋轉(zhuǎn)氣缸帶動夾持氣缸轉(zhuǎn)動，從而使膠紙翻轉(zhuǎn)與電芯頭部的凹槽接觸，最后貼膠氣缸推動貼膠滾柱往前移動，使膠紙頭完全貼緊在電芯的凹槽里完成包膠處理。該電芯頭部貼膠整型機的包膠機構(gòu)通過升降裝置可以實現(xiàn)包膠處理的位置改變，便于操作，通過推動氣缸、貼膠氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸及夾持氣缸的設(shè)置，可以實現(xiàn)包膠自動化，包膠的效率高且精準，包膠處理的質(zhì)量高。

在其中一個實施例中，所述升降裝置還包括一主動輪、從動輪及升降塊，所述主動輪與所述電機連接，所述從動輪位于所述主動輪上方，所述升降塊安裝于所述同步帶上且與所述支撐板連接。

在其中一個實施例中，所述同步帶的兩端分別與所述主動輪、從動輪連接。

在其中一個實施例中，所述升降滑軌上安裝有一滑動座，所述滑動座與所述支撐板連接。

在其中一個實施例中，所述推動氣缸位于所述支撐板的端部。

在其中一個實施例中，所述支撐座上安裝有二輔助板，所述輔助板位于所述電機的兩側(cè)。

附圖說明

圖1為本實施例一較佳實施例電芯頭部貼膠整形機的包膠機構(gòu)的示意圖；

圖2為圖1所示電芯頭部貼膠整形機的包膠機構(gòu)的另一視角示意圖；

圖3為圖1所示電芯頭部貼膠整形機的包膠機構(gòu)中升降裝置的示意圖；

圖4為圖1所示電芯頭部貼膠整形機的包膠機構(gòu)中包膠裝置的示意圖；

附圖標注說明：

10-電芯頭部貼膠整形機的包膠機構(gòu)，20-升降裝置，21-支撐座，22-電機，23-同步帶，24-升降滑軌，25-主動輪，26-從動輪，27-升降塊，28-滑動座，29-輔助板，30-包膠裝置，31-支撐板，32-橫向滑軌，33-包膠組件，34-推動氣缸，35-貼膠氣缸，36-旋轉(zhuǎn)氣缸，37-夾持氣缸，38-夾膠滾柱，39-貼膠滾柱，40-膠紙。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。

請參照圖1至圖4，為本實用新型一較佳實施例的電芯頭部貼膠整形機的包膠機構(gòu)10，該電芯頭部貼膠整形機的包膠機構(gòu)10包括升降裝置20、安裝于升降裝置20上的包膠裝置30，包膠裝置30可以在升降裝置20上上下移動改變豎直位置。

升降裝置20包括支撐座21、安裝于支撐座21上的電機22、同步帶23、二升降滑軌24、主動輪25、從動輪26及升降塊27，同步帶23位于升降滑軌24之間且與電機22連接。具體的，主動輪25與電機22連接，從動輪26位于主動輪25的上方，同步帶23的兩端分別與主動輪25、從動輪26連接，升降塊27安裝于同步帶23上。在另一實施例中，升降滑軌24上安裝有滑動座28，支撐座21上安裝有二輔助板29，輔助板29位于電機22的兩側(cè)，滑動座28便于減少滑動阻力，輔助板29加強支撐座21的支撐強度。

包膠裝置30包括滑設(shè)于升降滑軌24上且與同步帶23連接的支撐板31、安裝于支撐板31上的橫向滑軌32及相對設(shè)置的包膠組件33，其中支撐板31與升降塊27、滑動座28連接，支撐板31通過升降塊27在同步帶23的帶動下上下移動，滑動座28保證了滑動平穩(wěn)性。具體的，包膠組件33包括固定于支撐板31上的推動氣缸34、依次滑設(shè)于橫向滑軌32上的貼膠氣缸35及旋轉(zhuǎn)氣缸36、安裝于旋轉(zhuǎn)氣缸36上的夾持氣缸37，推動氣缸34位于支撐板31的端部。貼膠氣缸35與推動氣缸34連接，旋轉(zhuǎn)氣缸36與貼膠氣缸35連接，夾持氣缸37上安裝有相對設(shè)置的夾膠滾柱38及貼膠滾柱39，夾膠滾柱38位于貼膠滾柱39的上方，夾膠滾柱38、貼膠滾柱39可以在夾持氣缸37上上下移動改變相對位置來夾持膠紙40。

上述電芯頭部貼膠整形機的包膠機構(gòu)10，包括升降裝置20、安裝于升降裝置20上的包膠裝置30，包膠裝置30可以在升降裝置20上上下移動改變豎直位置。使用時，通過升降裝置20帶動包膠裝置30接近電芯頭部，并通過推動氣缸34調(diào)整位置，夾膠滾柱38、貼膠滾柱39在夾持氣缸37的帶動下夾住膠紙的兩端，此時膠紙有膠的一面朝上。然后旋轉(zhuǎn)氣缸36帶動夾持氣缸37轉(zhuǎn)動，從而使膠紙翻轉(zhuǎn)與電芯頭部的凹槽接觸，最后貼膠氣缸35推動貼膠滾柱39往前移動，使膠紙頭完全貼緊在電芯的凹槽里完成包膠處理。該電芯頭部貼膠整型機的包膠機構(gòu)10通過升降裝置20可以實現(xiàn)包膠處理的位置改變，便于操作，通過推動氣缸34、貼膠氣缸35、旋轉(zhuǎn)氣缸36及夾持氣缸37的設(shè)置，可以實現(xiàn)包膠自動化，包膠的效率高且精準，包膠處理的質(zhì)量高。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。