本發(fā)明涉及一種高頻變壓器。

背景技術(shù)：
高頻變壓器是各類高頻開關(guān)電源的關(guān)鍵部件，其性能直接影響到開關(guān)電源的性能。目前開關(guān)電源的生產(chǎn)廠家采用的高頻變壓器通常都是在環(huán)形磁芯上先繞制高壓繞組，再在高壓繞組外面繞制低壓繞組。由于高頻開關(guān)電源通常都用于低電壓大電流的場(chǎng)合，故低壓繞組通常采用粗導(dǎo)線繞至1匝或2匝，但這樣少匝數(shù)的低壓繞組很難和高壓繞組充分耦合，造成變壓器漏感很大。為此，業(yè)界產(chǎn)生一種名為甲殼蟲的變壓器，這種變壓器雖然能解決漏感大的問題，但這種變壓器制作復(fù)雜，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，且生產(chǎn)成本較高。因此，有待于創(chuàng)造出一款漏感小且制造成本低的高頻變壓器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出一種高頻變壓器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中漏感大且制造工藝復(fù)雜等問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高頻變壓器，包括一導(dǎo)電體、套設(shè)于該導(dǎo)電體上的若干高壓繞組線圈、圍設(shè)于各高壓繞組線圈外的導(dǎo)電筒及分別位于該導(dǎo)電筒兩端的第一導(dǎo)電板與第二導(dǎo)電板，該導(dǎo)電體的兩端分別由第一導(dǎo)電板及第二導(dǎo)電板穿出，該導(dǎo)電體的外表面與各高壓繞組線圈之間設(shè)有第一絕緣層，所述各高壓繞組線圈與導(dǎo)電筒之間設(shè)有第二絕緣層，每相鄰的兩高壓繞組線圈之間分別夾設(shè)有一第一電木板，所述第一導(dǎo)電板與其相鄰的高壓繞組線圈之間也夾設(shè)有一該第一電木板，所述第二導(dǎo)電板與其相鄰的高壓繞組及導(dǎo)電筒之間夾設(shè)有一第二電木板，所述導(dǎo)電筒的一端與第一導(dǎo)電板相抵靠，另一端由第二電木板與第二導(dǎo)電板隔開，所述各高壓繞組線圈相互并聯(lián)連接。優(yōu)選方案為，所述導(dǎo)電筒是由一方形導(dǎo)電板彎折成的圓筒狀。優(yōu)選方案為，所述方形導(dǎo)電板的相對(duì)兩邊端上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有若干開口，該方形導(dǎo)電板彎折成圓筒狀后，其設(shè)有開口的邊端相抵靠，并于該邊端位置形成若干供高壓繞組線圈的引線穿出的孔洞。優(yōu)選方案為，所述方形導(dǎo)電板為方形銅板或方形鋁板。優(yōu)選方案為，每一高壓繞組線圈包括一環(huán)形鐵芯及纏繞在該環(huán)形鐵芯上的線圈。優(yōu)選方案為，所述環(huán)形鐵芯為環(huán)形超微晶軟磁芯或環(huán)形鐵氧體磁芯。優(yōu)選方案為，所述第一絕緣層及第二絕緣層分別為絕緣膜或絕緣材料層。優(yōu)選方案為，所述導(dǎo)電體為銅管、銅棒、鋁管或鋁棒。優(yōu)選方案為，所述導(dǎo)電體的兩端于導(dǎo)電板外面的部分通過螺帽固定。優(yōu)選方案為，各高壓繞組線圈的同名端相并聯(lián)連接，并作為高頻變壓器的輸入端，所述導(dǎo)電體的兩端于導(dǎo)電板外面的部分為高頻變壓器的輸出端。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明中的高頻變壓器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從而節(jié)約成本，所述導(dǎo)電體相當(dāng)于低壓繞組線圈，其截面積很大，所以允許通過大的電流而不發(fā)熱，可有效防止溫度過高而損壞，由于所述導(dǎo)電筒的一端與第一導(dǎo)電板抵靠連接，另一端與第二導(dǎo)電板通過第二電木板隔開，其可作為低壓繞組線圈的一部分，且緊密圍設(shè)于高壓繞組線圈的外圍，既有效地減少了漏磁，又作為保護(hù)外殼，從而提高了變壓器的防護(hù)能力。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明高頻變壓器的剖面示意圖；圖2為圖1中的導(dǎo)電筒被彎折前的方形板體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：100、高頻變壓器；10、導(dǎo)電體；20、高壓繞組線圈；30、導(dǎo)電筒；40、第一導(dǎo)電板；50、第二導(dǎo)電板；60、第一絕緣層；21、鐵芯；22、線圈；70、第一電木板；80、第二電木板；31、方形導(dǎo)電板；32、開口；90、第二絕緣層。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖1所示，該高頻變壓器100包括一外形為圓柱形的導(dǎo)電體10、套設(shè)于該導(dǎo)電體10上的若干高壓繞組線圈20、套設(shè)于高壓繞組線圈20外的導(dǎo)電筒30及分別位于該導(dǎo)電筒30相對(duì)兩端的第一導(dǎo)電板40與第二導(dǎo)電板50。該導(dǎo)電體10為銅管、銅棒、鋁管、鋁棒或其他導(dǎo)電性能好的管體或棒體。該導(dǎo)電體10的外表面與各高壓繞組線圈20之間設(shè)有第一絕緣層60，以與高壓繞組線圈20的內(nèi)表面相絕緣。該第一絕緣層60可為于導(dǎo)電體外周面的絕緣膜，也可為設(shè)于涂設(shè)于導(dǎo)電體外周面的絕緣材料層。本實(shí)施例以4個(gè)高壓繞組線圈20為例進(jìn)行說明，具體實(shí)施時(shí)，套設(shè)于導(dǎo)電體上的高壓繞組線圈20的個(gè)數(shù)不受本實(shí)施例的限制，可根據(jù)輸出電壓的要求而相應(yīng)的增加或減少。每一高壓繞組線圈20包括一環(huán)形鐵芯21及纏繞在該環(huán)形鐵芯21上的線圈22。所述環(huán)形鐵芯21可為環(huán)形超微晶軟磁芯或環(huán)形鐵氧體磁芯等軟磁材料鐵芯。每相鄰的兩高壓繞組線圈20之間夾設(shè)有一第一電木板70。每一第一電木板70為圓環(huán)形板狀，其內(nèi)孔剛好供導(dǎo)電體10穿過，其外徑與高壓繞組線圈20外圍相同，以將各高壓繞組線圈20隔開。所述第一導(dǎo)電板40與其相鄰的高壓繞組線圈20之間也夾設(shè)有一該第一電木板70。所述第二導(dǎo)電板50與其相鄰的高壓繞組20之間夾設(shè)有一第二電木板80。該第二電木板80為圓環(huán)形板狀，其內(nèi)孔剛好供導(dǎo)電體穿過，其外徑不小于導(dǎo)電筒30的外徑。即所述各第一電木板70將各高壓繞組線圈20及第一導(dǎo)電板40隔開，且導(dǎo)電筒30的端部抵靠于第一導(dǎo)電板40上；第二電木板80將第二導(dǎo)電板40與導(dǎo)電筒30隔開，同時(shí)，將第二導(dǎo)電板50與其相鄰的高壓繞組線圈20隔開。請(qǐng)同時(shí)參閱圖2，本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電筒30是由一方形導(dǎo)電板31彎折成的圓筒狀，該方形導(dǎo)電板31的相對(duì)兩邊端上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有若干半圓形的開口32，該方形導(dǎo)電板31彎折成圓筒狀后，其設(shè)有開口32的邊端相抵靠，并于該邊端位置形成若干圓形的孔洞，以供高壓繞組線圈的引線由各孔洞穿出。該方形導(dǎo)電板31彎折成導(dǎo)電筒30后其設(shè)有開口32的兩邊端并未相互固定連接，以便于其內(nèi)的各組件的安裝及拆卸。具體實(shí)施時(shí)，所述導(dǎo)電筒30的材料不受本實(shí)施例的限制，其可為方形銅板，也可為方形鋁板，或其他導(dǎo)電性能好的金屬材料板彎折而成。各高壓繞組線圈20的同名端相并聯(lián)連接，以作為高頻變壓器100的輸入端。該方形導(dǎo)電板31的邊端設(shè)有的開口32的形狀不限于本實(shí)施例的情況，其可為半圓形，也可為圓弧形，或其他相互組合的形狀。所述各高壓繞組線圈20與導(dǎo)電筒30之間設(shè)有第二絕緣層90，以將各高壓繞組線圈20的外表面與導(dǎo)電筒30的內(nèi)表面隔開。該第二絕緣層90為設(shè)于高壓繞組線圈20整體外周面的絕緣膜，也可為涂設(shè)于導(dǎo)電筒30內(nèi)表面的絕緣材料層。所述第一導(dǎo)電板40及第二導(dǎo)電板50分別為長(zhǎng)方形板狀，其內(nèi)孔供導(dǎo)電體10的兩端穿出。所述導(dǎo)電體10的兩端于導(dǎo)電板40、50外的表面分別設(shè)有外螺紋，其分別穿過第一導(dǎo)電板40與第二導(dǎo)電板50后再通過螺帽螺合固定。所述導(dǎo)電體10的兩端作為高頻變壓器100的輸出端。所述第一導(dǎo)電板40及第二導(dǎo)電板50的外圍延伸至高壓繞組線圈20的外圍。具體實(shí)施時(shí)，導(dǎo)電體10的兩端與導(dǎo)電板40、50之間的固定方式不限于本實(shí)施例的情況，也可通過焊接、鉚接、壓接等其他方式相固定。本實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)電板40與第二導(dǎo)電板50分別為銅板，具體實(shí)施時(shí)，所述第一導(dǎo)電板40與第二導(dǎo)電板50的材料不受本實(shí)施例的限制，其也可為鋁板、銅鋁復(fù)合板或其他導(dǎo)電性能好的板體。使用時(shí)，若干個(gè)高壓繞組線圈20并聯(lián)連接，其穿設(shè)的導(dǎo)電體10構(gòu)成低壓繞組線圈，由于其同時(shí)穿過所有高壓繞組線圈20的中心，即相當(dāng)于若干個(gè)次級(jí)為1匝的線圈串聯(lián)連接，這樣既可以通過改變高壓繞組線圈20的個(gè)數(shù)，隨意調(diào)整輸出電壓的等級(jí)，也可以通過改變高壓繞組線圈20的個(gè)數(shù)來調(diào)整輸出功率的大小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從而節(jié)約成本。同時(shí)，由于所述導(dǎo)電體10相當(dāng)于低壓繞組線圈，其截面積很大，所以允許通過大的電流而不發(fā)熱，可有效防止溫度過高而損壞。由于所述導(dǎo)電筒30的一端與第一導(dǎo)電板40抵靠連接，另一端與第二導(dǎo)電板50通過第二電木板80隔開，其可作為低壓繞組線圈的一部分，且緊密圍設(shè)于高壓繞組線圈20的外圍，既有效地減少了漏磁，又作為保護(hù)外殼，從而提高了高頻變壓器100的防護(hù)能力。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。