本實用新型涉及一種電池自動裁切機的極片料盒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

極片料盒結(jié)構(gòu)是裁切機的加工完成后良品極片收集區(qū)，是裁切機收料的最后一道工序，如果這一段工序極片受了損傷，整個機器的良品率直接受影響。長期以來，料盒結(jié)構(gòu)都采用四邊固定形式收集極片，這一種形式對于取料很不方便，極片取出來的時候很容易被刮傷，怎樣保證在裁切機加工完成后取料不會刮傷極片，是裁切機在提高生產(chǎn)效率的重要一環(huán)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種電池自動裁切機的極片料盒結(jié)構(gòu)。

本實用新型提供的技術(shù)方案為：

一種電池自動裁切機的極片料盒結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座的一側(cè)配置有一個與所述底座垂直的固定板；所述底座上與所述固定板相對的另一側(cè)包括活動板，所述活動板通過鉸鏈配置于所述底座上；所述底座上位于所述活動板的一側(cè)還包括用于固定所述活動板的磁鐵吸片；

所述固定板上包括極片承載平臺，所述極片承載平臺與所述固定板之間包括豎直配置的極片擋板；所述活動板上包括豎直配置的極片擋板。

優(yōu)選的是，所述極片擋板配置于所述承載平臺的四個端角處。

優(yōu)選的是，所述鉸鏈的轉(zhuǎn)動范圍是0至90度。

優(yōu)選的是，所述底座上包括滑動槽，所述固定板和所述活動板配置于所述滑動槽上，所述固定板和所述活動板可通過滑動槽移動。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的電池自動裁切機的極片料盒結(jié)構(gòu)，活動板通過鉸鏈的方式固定在底座上，取料時活動板可以打開取料，這種結(jié)構(gòu)防止了極片在被取出時造成的損傷。通過磁鐵吸片固定活動板的方式，既能保證活動板不會輕易松動，也方便了取料時能夠隨時打開活動板取料。

附圖說明

圖1為本實用新型的電池自動裁切機的極片料盒結(jié)構(gòu)的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的電池自動裁切機的極片料盒結(jié)構(gòu)的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，一種電池自動裁切機的極片料盒結(jié)構(gòu)，包括底座1，所述底座1的一側(cè)配置有一個與所述底座1垂直的固定板2；所述底座1上與所述固定板2相對的另一側(cè)包括活動板3，所述活動板3通過鉸鏈4配置于所述底座1上；所述鉸鏈4的轉(zhuǎn)動范圍是0至90度，保證所述活動板3能夠向外打開到足夠的角度。所述底座1上位于所述活動板3的一側(cè)還包括用于固定所述活動板3的磁鐵吸片5；所述磁鐵吸片5位于與所述鉸鏈4相對的活動板3的另一側(cè)，所述磁鐵吸片5的磁力保證所述活動板3能夠被穩(wěn)定地吸合固定。

所述固定板2上包括極片承載平臺6，所述極片承載平臺6與所述固定板2之間包括豎直配置的極片擋板7；所述活動板3上包括豎直配置的極片擋板7。所述極片擋板7配置于所述承載平臺6的四個端角處。所述極片擋板7保證所述極片的位置。同時為了留有余量，一個極片擋板被配置為條狀直板，另外三個被配置為適應(yīng)端角的L形擋板。

所述底座1上包括滑動槽9，所述固定板2和所述活動板3配置于所述滑動槽9上，所述固定板2和所述活動板3可通過滑動槽9移動，如此方便適應(yīng)掉落位置不同的極片。