本實(shí)用新型涉及小產(chǎn)品載帶包裝領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種沖壓模具料帶裁切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在消費(fèi)性電子產(chǎn)品中，一些小的金屬部件需要從金屬料帶上剪切或者折斷等操作取下，然后將其放入料盤(pán)料帶的凹槽內(nèi)，最終通過(guò)覆膜將產(chǎn)品包裝起來(lái)，便于其儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

目前在沖壓落料模具中，產(chǎn)品排序比較雜亂無(wú)規(guī)則，需采用人工放入包裝盒中，對(duì)于較小產(chǎn)品，手工操作困難較大，造成取料、包裝動(dòng)作慢，還易損傷產(chǎn)品，甚至出現(xiàn)漏放產(chǎn)品或者產(chǎn)品放置不平整，在覆膜時(shí)損壞產(chǎn)品和包裝膜料，給產(chǎn)品存儲(chǔ)和運(yùn)輸帶來(lái)麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種沖壓模具料帶裁切機(jī)構(gòu)，該沖壓模具料帶裁切機(jī)構(gòu)針對(duì)于小產(chǎn)品的裁切、包裝，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化送料和裁切，使得可快速包裝，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力，有利于保證產(chǎn)品品質(zhì)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種沖壓模具料帶裁切機(jī)構(gòu)，包括：沖壓模具、沖壓驅(qū)動(dòng)裝置，所述沖壓模具包括上蓋板、凹模、脫料板、夾板、墊板、模座和下托板，所述模座固定安裝于所述下托板上，所述上蓋板定位于所述模座上方，所述模座與上蓋板之間設(shè)置有導(dǎo)柱，所述墊板、夾板及脫料板由下往上依次活動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)柱上，所述沖壓驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于所述墊板的下方，所述墊板上設(shè)有縱向設(shè)置的沖頭，所述沖頭穿設(shè)于所述夾板、脫料板并從所述脫料板上伸出，所述凹模固定安裝于所述上蓋板的底部，所述凹模上設(shè)置有吸嘴，所述吸嘴從所述上蓋板伸出。

進(jìn)一步的，所述沖壓驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述墊板的底部安裝有氣缸掛鉤，所述氣缸的氣缸軸與所述氣缸掛鉤連接。

進(jìn)一步的，所述脫料板上設(shè)置有輸送通道和送料裝置，所述輸送通道朝著所述沖壓模具的水平方向延伸，該輸送通道用于輸送料帶，所述送料裝置用于將料帶沿著所述輸送通道送入所述沖壓模具中。

進(jìn)一步的，所述送料裝置為氣缸裝置。

進(jìn)一步的，所述上蓋板與所述模座的前后兩側(cè)安裝有前支撐板和后支撐板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)沖壓驅(qū)動(dòng)裝置的作用推動(dòng)墊板、夾板和脫料板往上運(yùn)動(dòng)直至沖頭切斷產(chǎn)品推入凹模，再由凹模內(nèi)吸嘴吸氣，把產(chǎn)品吸出，放入包裝載帶中，產(chǎn)品裁切后規(guī)則無(wú)雜亂現(xiàn)象。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的切斷與分離，產(chǎn)品的輸送可通過(guò)送料裝置進(jìn)行傳輸，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，全自動(dòng)化操作，全程無(wú)需人工操作，節(jié)省了大量的人工，避免了漏裝產(chǎn)品的情況發(fā)生，且由于沒(méi)有人手工接觸產(chǎn)品，確保產(chǎn)品無(wú)二次損傷，保證了產(chǎn)品品質(zhì)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述沖壓模具料帶裁切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述沖壓模具料帶裁切機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述沖壓模具料帶裁切機(jī)構(gòu)的正面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供一種沖壓模具料帶裁切機(jī)構(gòu)，包括：沖壓模具1、沖壓驅(qū)動(dòng)裝置2，所述沖壓模具1包括上蓋板11、凹模12、脫料板13、夾板14、墊板15、模座16和下托板17，所述模座16固定安裝于所述下托板17上，所述上蓋板11定位于所述模座16上方，所述模座16與上蓋板11之間設(shè)置有導(dǎo)柱3，所述上蓋板11與所述模座16的前后兩側(cè)安裝有前支撐板4和后支撐板5，整體結(jié)構(gòu)牢固，穩(wěn)定性佳，所述墊板15、夾板14及脫料板13由下往上依次活動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)柱3上，所述沖壓驅(qū)動(dòng)裝置2設(shè)置于所述墊板15的下方，本實(shí)施例，所述沖壓驅(qū)動(dòng)裝置2為氣缸，所述墊板15的底部安裝有氣缸掛鉤6，所述氣缸的氣缸軸與所述氣缸掛鉤6連接，所述墊板15上設(shè)有縱向設(shè)置的沖頭7，所述沖頭7穿設(shè)于所述夾板14、脫料板13并從所述脫料板13上伸出，所述凹模12固定安裝于所述上蓋板11的底部，所述凹模12上設(shè)置有吸嘴8，所述吸嘴8從所述上蓋板11伸出。

進(jìn)一步的，如圖3所示，所述脫料板13上設(shè)置有輸送通道9和送料裝置10，所述輸送通道9朝著所述沖壓模具1的水平方向延伸，該輸送通道9用于輸送料帶，所述送料裝置10用于將料帶沿著所述輸送通道9送入所述沖壓模具1中。其中所述送料裝置10為氣缸裝置。

工作時(shí)，產(chǎn)品放置于所述輸送通道9上，通過(guò)所述送料裝置10進(jìn)行傳輸至沖壓模具內(nèi)，所述氣缸往上頂出推動(dòng)墊板15、夾板14、脫料板13往上運(yùn)動(dòng)直至沖頭7切斷產(chǎn)品并推入凹模12，再由凹模12上吸嘴8直接吸取放入包裝載帶中。通過(guò)該模具料帶裁切機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品裁切后規(guī)則無(wú)雜亂現(xiàn)象，其適應(yīng)于小產(chǎn)品的裁切和包裝。

綜上所述，本實(shí)用新型的沖壓模具料帶裁切機(jī)構(gòu)根據(jù)氣缸進(jìn)氣與排氣原理通過(guò)氣缸軸頂出與收縮完成對(duì)產(chǎn)品的切斷與分離，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化送料和裁切，快速包裝，全程無(wú)需人工操作，節(jié)省了大量的人工，避免了漏裝產(chǎn)品的情況發(fā)生，且由于沒(méi)有人手工接觸產(chǎn)品，確保產(chǎn)品無(wú)二次損傷，保證了產(chǎn)品品質(zhì)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。