本實(shí)用新型屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拼裝式開關(guān)裝置。

背景技術(shù)：

自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器（ATSE）主要用于兩路電源的切換，以保證重要負(fù)載的連續(xù)供電。隨著社會(huì)的進(jìn)步以及人們對(duì)用電質(zhì)量要求的逐步提高，自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器（ATSE）在各個(gè)方面已得到了廣泛應(yīng)用，特別是一些重要的用電場(chǎng)所，如：機(jī)場(chǎng)、醫(yī)院、碼頭等。

在大容量規(guī)格（超過1000A）的自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器產(chǎn)品中，主要是以兩個(gè)框架斷路器加上機(jī)械連鎖和控制器的結(jié)構(gòu)為主，這類ATSE存在的不足是：在開關(guān)柜內(nèi)占用的空間較大，有的甚至需要提供兩個(gè)開關(guān)柜體，且二次控制回路與柜體間的母排連接線路較為復(fù)雜，這樣既不經(jīng)濟(jì)又浪費(fèi)資源，而且占用面積大，電氣連接的可靠性較差。另外，還有一種是一體式專用型ATSE，這類ATSE存在的弊端是：隨著電流容量的增大，導(dǎo)致原有的小容量模制框架無法使用，在開發(fā)大型模制框架時(shí)，需要重新試制模具，因而大大延長(zhǎng)了前期試驗(yàn)的周期，使產(chǎn)品的成本也隨之增加。針對(duì)上述缺陷，直接采用原有的小型模制框架來拼裝制作殼架等級(jí)額定電流較大的自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的模制框架顯得十分必要。

為此，本申請(qǐng)人作了有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種拼裝式開關(guān)裝置，其拼裝方式簡(jiǎn)單，連接穩(wěn)定有效。

本實(shí)用新型的目的是這樣來達(dá)到的，一種拼裝式開關(guān)裝置，其特征在于：包括兩基座、兩底板以及第一拼接螺釘組件和第二拼接螺釘組件，每一基座固定于對(duì)應(yīng)一底板的前側(cè)，且兩基座和兩底板彼此并排緊靠設(shè)置，所述的兩基座在彼此緊靠的一側(cè)沿開關(guān)裝置長(zhǎng)度方向（圖示的X方向）由第一拼接螺釘組件穿設(shè)并鎖緊，所述的兩底座在彼此緊靠的一側(cè)沿開關(guān)裝置長(zhǎng)度方向（圖示的X方向）由第二拼接螺釘組件穿設(shè)并鎖緊。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一拼接螺釘組件穿設(shè)在兩基座高度方向（圖示的Z方向）的中部；所述的第二拼接螺釘組件有一對(duì)，分別穿設(shè)在一對(duì)底板高度方向（圖示的Z方向）的上端部和下端部，三者的相對(duì)位置呈三角形布置。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一拼接螺釘組件由第一拼接螺釘和第一拼接螺母組成，所述的第一拼接螺釘沿開關(guān)裝置長(zhǎng)度方向在穿過兩基座彼此緊靠一側(cè)壁體的高度方向中部上預(yù)設(shè)的過孔后與第一拼接螺母旋配鎖緊。

在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第二拼接螺釘組件由第二拼接螺釘和第二拼接螺母組成，所述的第二拼接螺釘沿開關(guān)裝置長(zhǎng)度方向在穿過兩底座彼此緊靠一側(cè)壁體的高度方向上端部或下端部上預(yù)設(shè)的過孔后與第二拼接螺母旋配鎖緊。

在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的拼裝式開關(guān)裝置還包括固定螺釘組件，所述的兩基座和兩底板沿開關(guān)裝置寬度方向（圖示的Y方向）由固定螺釘組件穿設(shè)并鎖緊。

在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的固定螺釘組件由固定螺釘、第一聯(lián)接板、第二聯(lián)接板和固定螺母組成，所述的固定螺釘沿開關(guān)裝置寬度方向在穿過位于底座一側(cè)的第一聯(lián)接板上預(yù)設(shè)的過孔，再分別穿過兩底座和兩基座彼此緊靠一側(cè)壁體的高度方向上部、中部或下部上預(yù)設(shè)的過孔，最后穿過位于基座一側(cè)的第二聯(lián)接板上預(yù)設(shè)的過孔后與固定螺母旋配鎖緊。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)之一、直接采用原有的小型模制框架（一基座和一底板配對(duì)構(gòu)成一框架）來拼裝制作殼架等級(jí)額定電流較大的自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)裝置的模制框架，不僅大大縮短了框架前期試驗(yàn)的周期，而且降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；之二、兩基座和兩底板在框架橫向（即開關(guān)裝置的長(zhǎng)度方向）分別通過第一拼接螺釘組件、第二拼接螺釘組件鎖緊，其拼裝方式簡(jiǎn)單，連接牢固且穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的正面拼接結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1實(shí)施例的背面拼接結(jié)構(gòu)圖。

圖3為圖1實(shí)施例的平面剖視圖。

圖中：1.基座；2.底板；3.第一拼接螺釘組件、31.第一拼接螺釘、32.第一拼接螺母；4. 第二拼接螺釘組件、41.第二拼接螺釘、42.第二拼接螺母；5.固定螺釘組件、51.固定螺釘、52.第一聯(lián)接板、53.第二聯(lián)接板、54.固定螺母。

具體實(shí)施方式

申請(qǐng)人將在下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)描述，但申請(qǐng)人對(duì)實(shí)施例的描述不是對(duì)技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念都是以圖1所示的位置為基準(zhǔn)的，因而不能將其理解為對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的特別限定。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型涉及一種拼裝式開關(guān)裝置，包括兩基座1、兩底板2以及第一拼接螺釘組件3、第二拼接螺釘組件4和固定螺釘組件5，每一基座1固定于對(duì)應(yīng)一底板2的前側(cè)，且兩基座1和兩底板2彼此并排緊靠設(shè)置，所述的兩基座1在彼此緊靠的一側(cè)沿框架（一基座和一底板配對(duì)構(gòu)成一框架）長(zhǎng)度方向（即開關(guān)裝置的長(zhǎng)度方向，圖示的X方向）由第一拼接螺釘組件3穿設(shè)并鎖緊，所述的兩底座1在彼此緊靠的一側(cè)沿框架長(zhǎng)度方向（圖示的X方向）由第二拼接螺釘組件4穿設(shè)并鎖緊；所述的兩基座1和兩底板2在彼此緊靠的一側(cè)沿框架寬度方向（圖示的Y方向）由固定螺釘組件5穿設(shè)并鎖緊。

進(jìn)一步地，所述的第一拼接螺釘組件3，其數(shù)量可以是一對(duì)，均穿設(shè)在兩基座1高度方向（圖示的Z方向）的中部，也可以是一個(gè)，穿設(shè)在兩基座1高度方向（圖示的Z方向）的中部；所述的第二拼接螺釘組件4有一對(duì)，分別穿設(shè)在一對(duì)底板2高度方向（圖示的Z方向）的上端部和下端部，三者在框架橫向截面內(nèi)固定的相對(duì)位置呈三角形布置（如圖3所示）。

進(jìn)一步地，所述的第一拼接螺釘組件3由第一拼接螺釘31和第一拼接螺母32組成，所述的第一拼接螺釘31沿框架長(zhǎng)度方向在穿過兩基座1彼此緊靠一側(cè)壁體的高度方向中部上預(yù)設(shè)的過孔后與第一拼接螺母32旋配鎖緊，上述過程將兩基座1實(shí)現(xiàn)橫向固定。所述的第二拼接螺釘組件4由第二拼接螺釘41和第二拼接螺母42組成，所述的第二拼接螺釘41沿長(zhǎng)度方向在穿過兩底座2彼此緊靠一側(cè)壁體的高度方向上端部或下端部上預(yù)設(shè)的過孔后與第二拼接螺母42旋配鎖緊，上述過程將兩底座2實(shí)現(xiàn)橫向固定。

進(jìn)一步地，所述的固定螺釘組件5由固定螺釘51和固定螺母54組成，所述的固定螺釘51沿框架寬度方向在穿過兩底座2和兩基座1上預(yù)設(shè)的過孔后與固定螺母54旋配鎖緊，上述過程將兩底座2和兩基座1實(shí)現(xiàn)縱向固定。用于固定一個(gè)底座2和一個(gè)基座1的固定螺釘組件5可以為四套，分別位于底座2和基座1四個(gè)角上；也可以為六套，在底座2和基座1每一側(cè)的高度方向的上部、中部和下部設(shè)置，因此，固定螺釘組件5的數(shù)量不限定，只要能將一個(gè)底座2和一個(gè)基座1相固定。

進(jìn)一步地，所述的固定螺釘組件5還包括第一聯(lián)接板52和第二聯(lián)接板53，所述的固定螺釘51沿框架寬度方向在穿過位于底座2一側(cè)的第一聯(lián)接板52上預(yù)設(shè)的過孔，再分別穿過兩底座2和兩基座1彼此緊靠一側(cè)壁體的高度方向上部、中部或下部上預(yù)設(shè)的過孔，最后穿過位于基座1一側(cè)的第二聯(lián)接板53上預(yù)設(shè)的過孔后與固定螺母54旋配鎖緊，上述過程將兩底座2和兩基座1實(shí)現(xiàn)縱向固定。