本實用新型屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。

背景技術(shù)：

自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，是配電系統(tǒng)的重要器件，當(dāng)一路電源出現(xiàn)問題而不能繼續(xù)為負(fù)載設(shè)備供電時切換到另一路電源，從而保證負(fù)載設(shè)備的正常工作。

隨著市場對自動轉(zhuǎn)換開關(guān)功能方面的需求越來越趨于多樣化，對產(chǎn)品的設(shè)計也提出了更高的要求，結(jié)構(gòu)緊湊，小型化的產(chǎn)品越來越受到用戶的歡迎。目前，市面上的兩位置PC級自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的控制器大都為外置式，且該控制器本身體積相當(dāng)龐大，有的幾乎與開關(guān)本體尺寸相接近，迫使用戶必須考慮更多的安裝空間來放置自動轉(zhuǎn)換開關(guān)以及控制器，這不利于產(chǎn)品向小型化發(fā)展的趨勢。

為此，本申請人作了積極而有效的探索，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是要提供一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，其結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小。

本實用新型的目的是這樣來達(dá)到的，一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，包括控制操作機(jī)構(gòu)動作的控制器、驅(qū)動觸頭機(jī)構(gòu)動作的操作機(jī)構(gòu)、觸頭機(jī)構(gòu)和底座，所述的操作機(jī)構(gòu)和觸頭機(jī)構(gòu)固定在底座上，所述的觸頭機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的動觸頭和分設(shè)在動觸頭兩側(cè)的第一靜觸頭、第二靜觸頭，其特征在于所述的控制器疊設(shè)在操作機(jī)構(gòu)高度方向的上方，兩者位于觸頭機(jī)構(gòu)的同一側(cè)。

在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的控制器在使用狀態(tài)下朝向下的一側(cè)開設(shè)有螺釘孔一和螺釘容配腔，所述的操作機(jī)構(gòu)在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)開設(shè)有螺釘孔二、朝向觸頭機(jī)構(gòu)的一側(cè)開設(shè)有螺釘孔三，所述的觸頭機(jī)構(gòu)在使用狀態(tài)下朝向控制器和操作機(jī)構(gòu)的一側(cè)上開設(shè)有螺釘孔四，所述的控制器與操作機(jī)構(gòu)之間通過緊固件在穿過螺釘孔一、螺釘孔二后實現(xiàn)兩者在高度方向上的連接固定；同時，所述的控制器與操作機(jī)構(gòu)和觸頭機(jī)構(gòu)之間通過緊固件在穿過螺釘容配腔底部腔壁上開設(shè)的螺釘孔、螺釘孔三和螺釘孔四后實現(xiàn)三者在寬度方向上的連接固定。

在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)還包括罩殼，所述的罩殼蓋配在所述的底座上，并且將控制器、操作機(jī)構(gòu)和觸頭機(jī)構(gòu)三者一起罩設(shè)在由罩殼與底座圍隔而成的殼腔內(nèi)。

本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果：控制器疊設(shè)在操作機(jī)構(gòu)上，兩者位于觸頭機(jī)構(gòu)的同一側(cè)，即利用了觸頭機(jī)構(gòu)一側(cè)，操作機(jī)構(gòu)上方的空間設(shè)置控制器，空間利用率高，使得整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，符合市場向小型化發(fā)展的趨勢。

附圖說明

圖1為本實用新型所述自動轉(zhuǎn)換開關(guān)在打開罩殼后的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型所述自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的立體分解結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實用新型所述的操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實用新型所述的操作機(jī)構(gòu)的平面剖視圖。

圖5為本實用新型所述的觸頭機(jī)構(gòu)的平面剖視圖。

圖中：1.罩殼；2.控制器、201.螺釘孔一、202.螺釘容配腔；3.操作機(jī)構(gòu)、301.螺釘孔二、302.螺釘孔三、31.第一導(dǎo)磁板、32.螺管、33.支架、34.凸輪、341.第一配合面、342.第二配合面、343.驅(qū)動軸、35.動鐵芯、351.連桿、36.線圈、37.靜鐵芯、38.彈簧、39.第二導(dǎo)磁板；4.觸頭機(jī)構(gòu)、402.螺釘孔四、41.惰輪、412.槽、42.第一靜觸頭、43.滅弧裝置、44.動觸頭、45.第二靜觸頭、46.轉(zhuǎn)軸；5.底座。

具體實施方式

申請人將在下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細(xì)描述，但申請人對實施例的描述不是對技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思作形式而非實質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念都是以圖1所示的位置為基準(zhǔn)的，因而不能將其理解為對本實用新型提供的技術(shù)方案的特別限定。

請參閱圖1至圖5，本實用新型涉及一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，包括罩殼1、控制器2、操作機(jī)構(gòu)3、觸頭機(jī)構(gòu)4和底座5，所述的操作機(jī)構(gòu)3和觸頭機(jī)構(gòu)4固定在底座5上。

所述的觸頭機(jī)構(gòu)4包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的動觸頭44和分設(shè)在動觸頭44兩側(cè)的第一靜觸頭42、第二靜觸頭45，以及對應(yīng)第一靜觸頭42、第二靜觸頭45和動觸頭44運動軌跡設(shè)置的滅弧裝置43。動觸頭44通過轉(zhuǎn)軸46支撐在觸頭機(jī)構(gòu)4的殼體內(nèi)，并可通過轉(zhuǎn)軸46的轉(zhuǎn)動在第一靜觸頭42、第二靜觸頭45之間運動，實現(xiàn)與第一靜觸頭42或第二靜觸頭45的分離與閉合。

所述的操作機(jī)構(gòu)3包括支架33、凸輪34、第一導(dǎo)磁板31、第二導(dǎo)磁板39、螺管32、動鐵芯35、靜鐵芯37、線圈36和彈簧38，其中靜鐵芯37設(shè)置于螺管32的一端，緊靠靜鐵芯37的為彈簧38，螺管32的開口端內(nèi)設(shè)置動鐵芯35，當(dāng)電磁鐵得電時，靜鐵芯37會吸引動鐵芯35向靠近靜鐵芯37一側(cè)的方向運動，當(dāng)電磁鐵斷電時，動鐵芯35會在彈簧力的作用下向遠(yuǎn)離靜鐵芯37一側(cè)的方向運動。

與觸頭機(jī)構(gòu)4的轉(zhuǎn)軸46相連接的是惰輪41，在所述的惰輪41上開設(shè)有槽412，該槽412與操作機(jī)構(gòu)3上的驅(qū)動軸343相配合，隨著驅(qū)動軸343的轉(zhuǎn)動，惰輪41也將從動，進(jìn)而帶動所述的轉(zhuǎn)軸46轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的切換。

本實用新型所述的控制器2疊設(shè)在操作機(jī)構(gòu)3高度方向的上方，兩者位于觸頭機(jī)構(gòu)4的同一側(cè)，所述的罩殼1蓋配在所述的底座5上，并且將控制器2、操作機(jī)構(gòu)3和觸頭機(jī)構(gòu)4三者一起罩設(shè)在由罩殼1與底座5圍隔而成的殼腔內(nèi)。所述的控制器2在使用狀態(tài)下朝向下的一側(cè)開設(shè)有螺釘孔一201和螺釘容配腔202，所述的操作機(jī)構(gòu)3在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)開設(shè)有螺釘孔二301、朝向觸頭機(jī)構(gòu)4的一側(cè)開設(shè)有螺釘孔三302，所述的觸頭機(jī)構(gòu)4在使用狀態(tài)下朝向控制器2和操作機(jī)構(gòu)3的一側(cè)上開設(shè)有螺釘孔四402，所述的控制器2與操作機(jī)構(gòu)3之間通過緊固件在穿過螺釘孔一201、螺釘孔二301后實現(xiàn)兩者在高度方向上的連接固定；同時，所述的控制器2與操作機(jī)構(gòu)3和觸頭機(jī)構(gòu)4之間通過緊固件在穿過螺釘容配腔202底部腔壁上開設(shè)的螺釘孔、螺釘孔三302和螺釘孔四402后實現(xiàn)三者在寬度方向上的連接固定。電源采樣線、線圈、由凸輪34觸動的微動開關(guān)信號線均連接到控制器2中，分別用于對電源狀況進(jìn)行采樣、控制動鐵芯動作、接收微動開關(guān)位置信號。

請繼續(xù)參閱圖1至圖5，闡述自動轉(zhuǎn)換開關(guān)具體的動作過程：自動轉(zhuǎn)換開關(guān)共有兩個穩(wěn)態(tài)位置，即常用合閘位置和備用合閘位置，當(dāng)動鐵芯35與凸輪34的第一配合面341接觸時為常用合閘位置，而當(dāng)動鐵芯34與凸輪34的第二配合面342接觸時為備用合閘位置。以備用合閘位置向常用合閘轉(zhuǎn)換為例，控制器2接到轉(zhuǎn)換信號，電磁鐵得電吸引動鐵芯35向靜鐵芯37一側(cè)的方向運動，凸輪34在連桿351的作用下順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)連桿351與動鐵芯35運動方向呈角度A時（A角度約為4°～8°），切斷電磁鐵的電流，此時由于慣性作用，動鐵芯35仍會向靜鐵芯37一側(cè)的方向運動，當(dāng)連桿351過死點后（連桿351與動鐵芯35運動方向重合時稱為機(jī)構(gòu)死點），動鐵芯35會在彈簧力的作用下向遠(yuǎn)離靜鐵芯37一側(cè)的方向運動，最終運動到動鐵芯35與第一配合面341接觸，即為常用合閘位置。

本實用新型的上述實施例中，充分利用觸頭機(jī)構(gòu)一側(cè)，操作機(jī)構(gòu)上方的空間，設(shè)置控制器，空間利用率高，使得整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，并且上述優(yōu)選實施例中還設(shè)置了罩殼1，罩殼1與底座5相蓋配，將控制器2、操作機(jī)構(gòu)3、觸頭機(jī)構(gòu)4罩設(shè)在由罩殼1與底座5圍隔而成的殼腔內(nèi)，這樣能充分利用自動轉(zhuǎn)換開關(guān)殼體的內(nèi)部空間，將控制器設(shè)置在開關(guān)殼體的殼腔內(nèi)。本實用新型不限于上述實施例，若罩殼設(shè)置為鋸齒型，僅罩置操作機(jī)構(gòu)3、觸頭機(jī)構(gòu)4，罩殼將觸頭機(jī)構(gòu)4一側(cè)，操作機(jī)構(gòu)3上方的位置空出，控制器2設(shè)置為帶有外殼的元件，與罩殼拼接，嵌置在該空出的位置，同樣實現(xiàn)了本實用新型的結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小的目的。