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一種自動重合閘預付費斷路器的制作方法

文檔序號:12782166閱讀:526來源:國知局
一種自動重合閘預付費斷路器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種斷路器,具體涉及一種自動重合閘預付費斷路器。



背景技術:

目前,隨著我國智能電網(wǎng)的發(fā)展,在要求電網(wǎng)運行安全的前提下,急切需要控制電器智能化。例如,預付費電能表和預付費小型斷路器的配合使用,可以使用電戶在預付電費用盡時即自動切斷電源。如此極大的方便了供電單位對電能的分配控制。自動重合閘預付費斷路器上都設置有電源采樣裝置,然而,現(xiàn)有的自動重合閘預付費斷路器都是將電源采樣裝置設置在斷路器內(nèi)部,在安裝電源采樣裝置時,需要在各級斷路器的外殼上打孔,才能將電源采樣裝置上的導線連接在自動重合閘裝置的控制線路板上,不便于裝配人員裝配,大大影響了該自動重合預付費斷路器的生產(chǎn)效率;也降低了各級斷路器之間絕緣性能,從而降低了該自動重合閘預付費斷路器工作的可靠性。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種結構簡單、性能穩(wěn)定可靠、組裝便捷的自動重合閘預付費斷路器。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用一種自動重合閘預付費斷路器,包括小型斷路器、與小型斷路器相拼接的自動重合閘裝置,所述的小型斷路器的殼體上的進線接線端、出線接線端處分別設置有電源采用裝置、反饋裝置,所述的電源采樣裝置包括接觸片、電源采樣板、蓋板,所述的接觸片的接觸端連接在小型斷路器的進線接線端子上,接觸片的點焊端延伸在小型斷路器的殼體外,所述的電源采樣板固定在接觸片的點焊端上,所述的電源采樣板通過第一導線與自動重合閘裝置的控制線路板連接,所述的蓋板罩蓋在電源采樣板上,且蓋板與小型斷路器的殼體構成可拆卸連接;所述的反饋裝置包括金屬片、反饋板、蓋體,所述的金屬片的接觸端連接在小型斷路器的出線接線端子上,金屬片的點焊端延伸在小型斷路器的殼體外,所述的反饋板固定在金屬片的點焊端上,且反饋板通過第二導線與自動重合閘裝置的控制線路板連接,所述的蓋體罩蓋在反饋板上,且蓋體與小型斷路器的殼體構成可拆卸連接。

上述結構的有益效果是:該自動重合閘預付費斷路器通過將電源采樣裝置和反饋裝置分別設置在小型斷路器的殼體的兩側上,采用這種外置式的電源采用裝置、反饋裝置,從而便于電源反饋裝置和反饋裝置的安裝和拆卸,也提高了該自動重合閘預付費斷路器的生產(chǎn)效率。且電源采樣板和反饋板上分別罩蓋有蓋板、蓋體,可避免了電源采樣板和反饋板外露,且該自動重合閘預付費斷路器還具有結構簡單、性能穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。

特別地,所述的蓋板的一端上設置有一個卡塊,所述的自動重合閘裝置的外殼上對應卡塊處設置有相適配的卡槽,所述的卡塊卡裝在卡槽內(nèi)且構成蓋板與自動重合閘裝置的外殼的卡接。蓋板與自動重合閘裝置的外殼之間采用卡接的方式連接,便于蓋板與自動重合閘裝置的外殼的組裝。

特別地,所述的蓋板上設置有螺釘孔,該螺釘孔內(nèi)設置有螺釘,且螺釘穿過電源采樣板上的孔且連接在小型斷路器的殼體上。蓋板通過螺釘固定在小型斷路器的殼體上,保證了蓋板不易松動脫落。

特別地,所述的蓋體的一端上設置有一個卡子,自動重合閘裝置的外殼上對應卡子處設置相適配的卡接槽,所述的卡子卡裝在卡接槽內(nèi)且構成蓋體與自動重合閘裝置的外殼的卡接。蓋體與自動重合閘裝置的外殼之間采用卡接的方式連接,便于蓋體與自動重合閘裝置的外殼的組裝。

特別地,所述的蓋體上設置有安裝孔,該安裝孔內(nèi)設置有緊固螺釘,緊固螺釘?shù)拇┻^反饋板上的通孔且連接在小型斷路器的殼體上。蓋體通過緊固螺釘固定在小型斷路器的殼體上,保證了蓋體不易松動脫落。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例立體圖。

圖2為本實用新型實施例第一視角分解示意圖。

圖3為本實用新型實施例第二視角分解示意圖。

具體實施方式

如圖1~3所示,本實用新型實施例是一種自動重合閘預付費斷路器,包括小型斷路器10、與小型斷路器10相拼接的自動重合閘裝置11,所述的小型斷路器10的殼體上的進線接線端、出線接線端處分別設置有電源采用裝置20、反饋裝置30,所述的電源采樣裝置20包括接觸片21、電源采樣板22、蓋板23,所述的接觸片21的接觸端連接在小型斷路器10的進線接線端子101上,接觸片21的點焊端延伸在小型斷路器10的殼體外,所述的電源采樣板22固定在接觸片21的點焊端上,所述的電源采樣板22通過第一導線25與自動重合閘裝置11的控制線路板連接,所述的蓋板23罩蓋在電源采樣板22上,且蓋板23與小型斷路器10的殼體構成可拆卸連接;所述的反饋裝置30包括金屬片31、反饋板32、蓋體33,所述的金屬片31的接觸端連接在小型斷路器10的出線接線端子102上,金屬片31的點焊端延伸在小型斷路器10的殼體外,所述的反饋板32固定在金屬片31的點焊端上,且反饋板32通過第二導線35與自動重合閘裝置11的控制線路板連接,所述的蓋體33罩蓋在反饋板32上,且蓋體33與小型斷路器10的殼體構成可拆卸連接。所述的蓋板23的一端上設置有一個卡塊231,所述的自動重合閘裝置11的外殼上對應卡塊231處設置有相適配的卡槽111,所述的卡塊231卡裝在卡槽111內(nèi)且構成蓋板23與自動重合閘裝置11的外殼的卡接。蓋板與自動重合閘裝置的外殼之間采用卡接的方式連接,便于蓋板與自動重合閘裝置的外殼的組裝。所述的蓋板23上設置有螺釘孔232,該螺釘孔232內(nèi)設置有螺釘24,且螺釘24穿過電源采樣板22上的孔221且連接在小型斷路器10的殼體上。蓋板通過螺釘固定在小型斷路器的殼體上,保證了蓋板不易松動脫落。所述的蓋體33的一端上設置有一個卡子331,自動重合閘裝置11的外殼上對應卡子331處設置相適配的卡接槽112,所述的卡子331卡裝在卡接槽112內(nèi)且構成蓋體33與自動重合閘裝置11的外殼的卡接。蓋體與自動重合閘裝置的外殼之間采用卡接的方式連接,便于蓋體與自動重合閘裝置的外殼的組裝。所述的蓋體33上設置有安裝孔332,該安裝孔332內(nèi)設置有緊固螺釘34,緊固螺釘34的穿過反饋板32上的通孔321且連接在小型斷路器10的殼體上。蓋體通過緊固螺釘固定在小型斷路器的殼體上,保證了蓋體不易松動脫落。

該自動重合閘預付費斷路器通過將電源采樣裝置和反饋裝置分別設置在小型斷路器的殼體的兩側上,采用這種外置式的電源采用裝置、反饋裝置,從而便于電源反饋裝置和反饋裝置的安裝和拆卸,也提高了該自動重合閘預付費斷路器的生產(chǎn)效率。且電源采樣板和反饋板上分別罩蓋有蓋板、蓋體,可避免了電源采樣板和反饋板外露,且該自動重合閘預付費斷路器還具有結構簡單、性能穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。

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