本實用新型涉及電氣設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種差壓開關(guān)。

背景技術(shù)：

差壓開關(guān)，通常由兩個膜盒腔組成，使用時，高壓和低壓分別進入差壓開關(guān)的高壓腔和低壓腔，感受到的差壓使感壓膜片形變，通過欄桿彈簧等機械結(jié)構(gòu)，最終啟動最上端的微動開關(guān)，使得信號輸出。其種類通常包括水壓差開關(guān)、空氣壓差開關(guān)等。

目前，公開號為CN202282295U的中國專利公開了一種微壓力差壓開關(guān)，包括底座、托盤、杠桿片、COM 端子、拉簧、動觸片、NC端子總成、螺釘、微動座、動觸點、NO 端子總成、安裝蓋、膜片、壓板、調(diào)壓彈簧、調(diào)壓螺釘、支架螺釘、支架、正壓入口、負壓入口，該差壓開關(guān)結(jié)構(gòu)合理、接觸可靠，精度準確、方便調(diào)節(jié)設(shè)定、安裝不受方向限制、體積小。

差壓開關(guān)的敏感度較高，但是在長時間使用后，內(nèi)部配件損毀程度較大，使用壽命不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種差壓開關(guān)，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種差壓開關(guān)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有微動開關(guān)，所述微動開關(guān)包括固定于殼體上的金屬彈片以及固定于殼體上的兩個七形彈片，所述金屬彈片包括配合部和設(shè)于配合部周圍的連接部，兩個七形彈片的自由端位于的連接部自由端的上下兩側(cè)，且連接部的自由端只能與其中一個七形彈片的自由端相抵觸，所述配合部的自由端設(shè)有調(diào)壓彈簧，所述配合部與連接部的自由端設(shè)有將配合部和連接部連接在一起的傳動件。

通過采用上述技術(shù)方案，金屬彈片和兩個七形彈片相配合，能夠改變差壓開關(guān)的通電情況；調(diào)壓彈簧能夠在差壓開關(guān)的壓力發(fā)生改變后，使得配合部發(fā)生形變，從而帶動傳動件跟著配合部發(fā)生形變，使得連接部的自由端發(fā)生形變，從而使連接部的自由端從與一個七形彈片接觸到與另一個七形彈片接觸，這種結(jié)構(gòu)簡單，且使用壽命長。

優(yōu)選的，所述殼體上設(shè)有凸塊，所述配合部的下表面設(shè)有限制塊，調(diào)壓彈簧的兩端分別插接在凸塊與限制塊上。

通過采用上述技術(shù)方案，彈簧的兩端插接在凸塊與限制塊上，能夠減少配合部在發(fā)生形變時彈簧從配合部上脫落的情況，進而使差壓開關(guān)具有更好的開關(guān)功能。

優(yōu)選的，所述配合部上設(shè)置有安裝孔，所述限制塊上設(shè)有與安裝孔卡接配合的卡塊。

通過采用上述技術(shù)方案，卡塊與安裝孔的配合，能夠?qū)⑾拗茐K固定在配合部上，進而使彈簧的一端固定在配合部上。

優(yōu)選的，所述配合部和所述連接部上設(shè)置有固定傳動件的安裝槽，所述傳動件呈U形設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，傳動件呈U形設(shè)置，在向下按壓配合部的自由端時，能夠使連接部的自由端在傳動件的作用下向上彎折，從而使連接部的自由端與下方的七形彈片接觸到與上方的七形彈片接觸。

優(yōu)選的，所述連接部遠離自由端的兩側(cè)設(shè)置有向內(nèi)凹陷且沿其長度方向的凹形槽，所述連接部上靠近自由端上設(shè)有向上凸起且沿其長度方向的加強筋。

通過采用上述技術(shù)方案，連接部中的凹形槽設(shè)置，能夠便于連接部在凹形槽進行彎折；連接部中的加強筋設(shè)置，能夠使連接部在凹形槽處彎折時，減少加強筋處出現(xiàn)彎折的情況。

優(yōu)選的，所述連接部的上下表面均設(shè)有觸點，兩個所述七形彈片朝向連接部的表面均設(shè)有與觸點往復(fù)觸接配合的觸頭。

通過采用上述技術(shù)方案，觸點的設(shè)置，便于金屬彈片與七形彈片接觸時，能夠更好的導(dǎo)電，進而改變差壓開關(guān)的通電情況。

優(yōu)選的，所述配合部遠離自由端設(shè)置有沿配合部長度方向的橢圓孔，所述配合部靠近自由端設(shè)有沿配合部長度方向的彎折板。

通過采用上述技術(shù)方案，橢圓孔的設(shè)置，使得配合部在彎折時，在配合部的橢圓孔處發(fā)生彎折；彎折板的設(shè)置，能夠增強配合部的強度，減少配合部在彎折板處發(fā)生彎折的情況。

優(yōu)選的，所述金屬彈片上設(shè)置有固定孔，所述殼體上設(shè)有將金屬彈片固定在殼體上的螺釘。

通過采用上述技術(shù)方案，固定孔的設(shè)置，通過使螺釘穿過固定孔將微動開關(guān)固定在殼體上。

優(yōu)選的，所述金屬彈片上設(shè)置有定位孔，所述殼體上設(shè)有與定位孔相配合的定位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，定位孔與定位塊相配合，便于在固定金屬彈片之前對金屬彈片進行定位，使螺釘固定在殼體上；同時，能夠減少金屬彈片發(fā)生轉(zhuǎn)動的情況。

優(yōu)選的，所述七形彈片的自由端呈圓角設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，七形彈片的端部呈圓角設(shè)置，能夠減少工作人員在安裝七形彈片時造成工作人員的手出現(xiàn)劃傷的情況。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：金屬彈片和兩個七形彈片相配合，能夠改變差壓開關(guān)的通電情況；調(diào)壓彈簧能夠在差壓開關(guān)的壓力發(fā)生改變后，使得配合部發(fā)生形變，從而帶動傳動件跟著配合部發(fā)生形變，使得連接部的自由端發(fā)生形變，從而使連接部的自由端從與一個七形彈片接觸到與另一個七形彈片接觸，這種結(jié)構(gòu)簡單，且使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實施例中的微動開關(guān)的示意圖。

圖中：1、殼體；2、微動開關(guān)；21、金屬彈片；211、配合部；212、連接部；22、七形彈片；23、調(diào)壓彈簧；24、傳動件；3、凸塊；4、限制塊；5、安裝孔；6、卡塊；7、安裝槽；8、凹形槽；9、加強筋；10、觸點；11、觸頭；12、橢圓孔；13、彎折板；14、固定孔； 15、螺釘；16、定位孔；17、定位塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

一種差壓開關(guān)，如圖1和圖2所示，包括殼體1，殼體1由塑料一體成型，殼體1內(nèi)安裝有微動開關(guān)2，微動開關(guān)2包括金屬彈片21和兩個七形彈片22，金屬彈片21和七形彈片22均由鈹銅合金材料制成，鈹銅具有較高的彈性、耐磨性、耐疲勞性和導(dǎo)電性，使得金屬彈片21和七形彈片22具有很好的彈性和導(dǎo)電性；金屬彈片21的上下表面均通過錫焊的方式固定有觸點10，且兩個觸點10相互對稱；兩個七形彈片22的自由端位于金屬彈片21自由端的上下兩側(cè)，兩個七形彈片22自由端的端面均通過錫焊的方式固定有觸頭11，觸頭11安裝在朝向金屬彈片21的端面，且金屬彈片21的觸點10只能與其中的一個觸頭11相連接；七形彈片22的自由端呈圓角設(shè)置，能夠減少工作人員在安裝七形彈片22時造成工作人員的手出現(xiàn)劃傷的情況。

金屬彈片21的端面開有兩個定位孔16，定位孔16呈均勻的分布在金屬彈片21上，殼體1上一體成型有定位塊17，定位塊17與定位孔16插接配合，便于對金屬彈片21進行定位，減少金屬彈片21發(fā)生轉(zhuǎn)動的情況；金屬彈片21的端面開有固定孔14，固定孔14位于兩個定位孔16之間，便于通過螺釘 15穿過固定孔14將金屬彈片21固定在殼體1上。

金屬彈片21包括配合部211和連接部212，配合部211位于由連接部212圍成的環(huán)狀內(nèi)，且配合部211和連接部212一體成型；連接部212遠離金屬彈片21自由端的兩側(cè)向內(nèi)凹陷有凹形槽8，且沿連接部212的長度方向上設(shè)置，便于金屬彈片21在凹形槽8處進行彎折；連接部212靠近金屬彈片21自由端向上凸起有加強筋9，加強筋9有兩條且沿連接部212的長度方向上設(shè)置，使連接部212在發(fā)生形變時，減少連接部212位于加強筋9處出現(xiàn)彎折的情況。

配合部211上開有橢圓孔12，橢圓孔12位于遠離金屬彈片21自由端，且沿配合部211的長度方向上設(shè)置，使得配合部211在彎折時，在配合部211的橢圓孔12處發(fā)生彎折；配合部211的兩側(cè)向上彎折有彎折板13，彎折板13在配合部211靠近金屬彈片21自由端，彎折板13增強了配合部211的強度。

配合部211上開有安裝孔5，安裝孔5有兩個，安裝孔5靠近金屬彈片21的自由端，配合部211的下表面安裝有限制塊4，限制塊4上一體成型有卡塊6，卡塊6與安裝孔5卡接配合，能夠?qū)⑾拗茐K4固定在配合部211上；殼體1上一體成型有凸塊3，凸塊3上套接有調(diào)壓彈簧23，調(diào)壓彈簧23的另一端套接在限制塊4上，能夠減少配合部211在發(fā)生形變時調(diào)壓彈簧23從配合部211上脫落的情況。

配合部211與連接部212的相向側(cè)面均開有安裝槽7，安裝槽7上卡接有傳動件24，傳動件24呈U形設(shè)置，傳動件24的兩端均開有與安裝槽7相配合的卡槽，進而使傳動件24固定在金屬彈片21上更加穩(wěn)定，在相向按壓配合部211的自由端時，能夠使連接部212的自由端在傳動件24的作用下向上彎折。