本實用新型涉及一種探針連接器,更具體地說,它涉及一種針頭帶有斜面的探針連接器。
背景技術(shù):
現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN204315770 U的中國專利文件,其探針連接器名稱,其方案中記載包括一金屬套筒、一探針、一彈簧和一絕緣珠,金屬套筒具有一圓筒狀呈中空結(jié)構(gòu)的容置筒。
探針為了增加與金屬套筒的接觸面積,往往會增加探針插入金屬圓筒的深度,但是該類設(shè)計將縮小金屬套筒內(nèi)的容積,使得彈簧的形變空間縮小,而為了滿足彈簧形變的需要,不得不將金屬套筒的長度有所增加,此類設(shè)計制約了高度的較矮的探針連接器的開發(fā)與生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種針頭帶有斜面的探針連接器,利用置于斜面下端的加長板增加導(dǎo)電面積。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種針頭帶有斜面的探針連接器,包括金屬套筒、探針、彈簧,金屬套筒開設(shè)有呈中空結(jié)構(gòu)的盲孔,探針的朝向彈簧的一面設(shè)有斜面,所述斜面的下端設(shè)有貼合于金屬套筒的加長板,所述加長板與斜面形成容納彈簧端部的開口。
通過采用上述技術(shù)方案,探針的下表面設(shè)有一個斜面,斜面使得插針發(fā)生傾斜,增大了管體與插針的接觸面積,減少了插針與管體之間的阻值,增加連接器傳導(dǎo)的穩(wěn)定性。
在彈簧與斜面作用下,探針與金屬圓筒的接觸面集中在靠近斜面下端部分,故在斜面的下端固定有加長板,使得探針與金屬圓筒的接觸面積有所增加,其優(yōu)點在于并沒有增加整個探針的厚度,加長板與斜面之間形成的開口用于容納彈簧的端部,顯然在沒有增加探針厚度的基礎(chǔ)上,增加了探針與金屬圓筒的導(dǎo)電面積。
較佳的,所述加長板為圓弧板。
通過采用上述技術(shù)方案,圓弧板與盲孔的更易貼合,且弧形板表面光順,在加長板與金屬圓筒相對滑移時不易卡頓。
較佳的,所述圓弧板面向彈簧的反向面由上至下傾斜設(shè)置,且反向面與彈簧的間隙由上之下逐漸增大。
通過采用上述技術(shù)方案,反向面的設(shè)置便于彈簧在安裝時滑入到開口位置,且在彈簧壓縮過程中,間隙的存在,彈簧難以與加長板摩擦。
較佳的,所述加長板遠(yuǎn)離探針的一端形成破風(fēng)的尖刺端。
通過采用上述技術(shù)方案,加長板在隨著彈簧壓縮而移動時,尖刺端的具有破風(fēng)效果,使得探針下壓過程中的阻力更加小。
較佳的,所述盲孔的底面抵觸于彈簧下端,所述底面與斜面同方向傾斜。
通過采用上述技術(shù)方案,該設(shè)計使得彈簧更加穩(wěn)定向斜面施加傾斜的外力,該外力將分解為豎向上推探針的第一分力與將加長板推向金屬圓筒的第二分力。
較佳的,所述底面與斜面平行設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,底面與斜面平行時,彈簧的第二分力較大,加長板與金屬圓筒的貼合的更加牢固。
較佳的,所述盲孔的側(cè)壁開設(shè)軸向的滑槽,所述探針的外壁固定有滑移于所述滑槽內(nèi)的定位塊。
通過采用上述技術(shù)方案,定位塊與定位槽限制了探針與金屬圓筒的圓周旋轉(zhuǎn),使得底面與斜面保持預(yù)定的傾斜位置,如底面與斜面平行位置。
較佳的,所述定位塊置于斜面上端部的正上方。
通過采用上述技術(shù)方案,探針臨近斜面下端的一側(cè)與金屬圓筒接觸,而探針臨近斜面上端的一側(cè)與金屬圓筒具有間隙。定位塊在斜面上端部的正上,不會影響加長板與金屬圓筒的接觸面積。
附圖說明
圖1是實施例1的縱剖視圖;
圖2是實施例1中探針的主視圖;
圖3是實施例2的縱剖視圖;
圖4是實施例2中探針的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、金屬套筒;11、盲孔;12、底面;
2、探針;21、斜面;22、加長板;23、開口;24、間隙;25、尖刺端;26、反向面;
3、彈簧;
41、滑槽;42、定位塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
實施例1,一種針頭帶有斜面的探針連接器,如圖1與圖2所示,圓柱形的金屬套筒1,金屬套筒1內(nèi)部開設(shè)有一個截面為圓形的盲孔11,盲孔11為圓孔。彈簧3從盲孔11的孔口插入到盲孔11內(nèi),彈簧3的下端抵觸在盲孔11的下端面,彈簧3的上端抵觸在探針2的下端面為斜面21。當(dāng)探針2往金屬套筒1下方移動時,彈簧3被壓縮,彈簧3對斜面21施加的力將沿著斜面21分為第一分力與第二分力。
圖1中,第一分力為F1,第二分力為F2。第一為豎向上推探針2;第二分力將加長板22推向金屬套筒1。
故在彈簧3的彈力作用下,斜面21的下端一面抵觸金屬套筒1的內(nèi)壁上,位于斜面21下端同側(cè)的探針2側(cè)壁與金屬套筒1內(nèi)壁貼合。
探針2一體成型有圓弧狀的加長板22,盲孔11為圓孔,加長板22的弧形面與盲孔11的弧形面貼合。加長板22置于斜面21下端的下方,當(dāng)彈簧3壓縮時,加長板22與金屬套筒1內(nèi)壁貼合。
加長板22朝向彈簧3的一面為反向面26,反向面26與斜面21形成一個開口23,該開口23的用于容納彈簧3的上端部。
加長板22使得探針2與金屬套筒1的接觸面積有所增加,其優(yōu)點在于并沒有增加整個探針2的厚度,加長板22與斜面21之間形成的開口23用于容納彈簧3的端部,顯然在沒有增加探針2厚度的基礎(chǔ)上,反而增加了探針2與金屬套筒1的導(dǎo)電面積。
實施例2,一種針頭帶有斜面的探針連接器,其與實施例1的不同之處在于,如圖3與圖4所示,反向面26朝向彈簧3的一面傾斜設(shè)置,且是由上端至下端逐漸向金屬套筒1外側(cè)偏離的方式進(jìn)行傾斜,反向面26與豎直面的傾斜角為30度。反向面26的傾斜設(shè)置,使得反向面26與彈簧3之間的間隙由上到下逐漸縮小。
在盲孔11的下端面通過銑平成一個底面12,該底面12傾斜設(shè)置,且底面12與斜面21的傾斜角相同,使得底面12與斜面21的平行設(shè)置。
彈簧3的兩端分別抵觸在斜面21與底面12上。
在金屬套筒1的上端口開設(shè)有一個滑槽41,滑槽41的截面為矩形,滑槽41沿著金屬套筒1的軸線豎直向下延伸設(shè)置;探針2的外壁焊接有一個矩形的定位塊42,定位塊42沿著滑槽41豎向滑移,該設(shè)計是得金屬套筒1與探針2無法相對圓周運動,使得探針2在滑移過程中,斜面21與底面12始終保持平行。
而定位塊42位于斜面21上端部的正上方,減少了定位塊42對加長板22導(dǎo)電性的影響。
加長板22的下端部為三角狀的尖刺端25,尖刺端25朝下,減少了探針2下移的空氣阻力。