本實用新型涉及新能源汽車動力電池模組分裝裝配工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于動力電池模組分裝裝配的操作臺。

背景技術(shù)：

目前新能源動力電池模組分裝裝配是在一個普通桌子上進行的。如圖1-2所示，需要用螺母將電池模組4固定在電池模組支架3上，此時，操作人員必須站立起來用手翻轉(zhuǎn)電池模組4，而電池模組4總重為75kg，質(zhì)量大，會對操作人員存在一定的安全風(fēng)險，且累積生產(chǎn)會造成人體疲勞，甚至危害健康。

因此，如何降低操作人員對動力電池模組分裝裝配時的勞動強度是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種用于動力電池模組分裝裝配的操作臺，以降低操作人員對動力電池模組分裝裝配時的勞動強度。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下方案：

一種用于動力電池模組分裝裝配的操作臺，包括：

支架；

可轉(zhuǎn)動安裝在所述支架上的支撐板，所述支撐板能夠安裝電池模組支架，且所述支撐板上開有多個通孔，所述電池模組支架與所述電池模組安裝的安裝孔能夠落在所述通孔的范圍內(nèi)；

一端鉸接所述支架，另一端鉸接所述支撐板的推桿，且所述推桿能夠伸縮帶動所述支撐板旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，在上述用于動力電池模組分裝裝配的操作臺中，還包括一端固定在所述支架上的安全支架；

所述安全支架上開有長條限位孔，所述支撐板的側(cè)面上設(shè)置有能夠在所述長條限位孔內(nèi)滑動的滑動銷。

優(yōu)選地，在上述用于動力電池模組分裝裝配的操作臺中，所述滑動銷上還設(shè)置有與螺母配合的螺紋。

優(yōu)選地，在上述用于動力電池模組分裝裝配的操作臺中，所述支撐板上設(shè)置有定位銷，所述定位銷能夠定位所述電池模組支架。

優(yōu)選地，在上述用于動力電池模組分裝裝配的操作臺中，還包括擋桿架；

所述擋桿架設(shè)置在所述支撐板上，且所述擋桿架能夠阻擋所述電池模組從所述支撐板上掉下。

優(yōu)選地，在上述用于動力電池模組分裝裝配的操作臺中，所述擋桿架上還包覆有軟海綿層。

優(yōu)選地，在上述用于動力電池模組分裝裝配的操作臺中，所述支撐板上用于安裝所述電池模組支架的那面上還設(shè)置有橡膠軟墊。

優(yōu)選地，在上述用于動力電池模組分裝裝配的操作臺中，所述推桿為電動推桿。

優(yōu)選地，在上述用于動力電池模組分裝裝配的操作臺中，所述支架為鋼桿焊接而成的支架。

優(yōu)選地，在上述用于動力電池模組分裝裝配的操作臺中，所述支撐板為鋼板，所述擋桿架為鋼擋桿架。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的用于動力電池模組分裝裝配的操作臺，使用時，將電池模組支架安裝在支撐板上；接著，將電池模組放置到電池模組支架上；然后，推桿伸縮，帶動支撐板旋轉(zhuǎn)到適合安裝電池模組和電池模組支架的位置；最后，將螺栓穿過支撐板上的通孔，通過電池模組及電池模組支架上的安裝孔與螺母配合實現(xiàn)將電池模組安裝在電池模組支架上。本實用新型提供的用于動力電池模組分裝裝配的操作臺，通過機械旋轉(zhuǎn)電池模組及電池模組支架，避免了操作人員站立起來用手翻轉(zhuǎn)電池模組導(dǎo)致的對操作人員存在的安全風(fēng)險，及累積生產(chǎn)會造成人體疲勞，甚至危害健康的情況。降低了操作人員對動力電池模組分裝裝配時的勞動強度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出新穎性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的電池模組安裝在電池模組支架上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的電池模組安裝在電池模組支架上被翻起的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提供的用于動力電池模組分裝裝配的操作臺的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型提供的用于動力電池模組分裝裝配的操作臺的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型提供的用于動力電池模組分裝裝配的操作臺的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型提供的用于動力電池模組分裝裝配的操作臺安裝電池模組及電池模組支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型提供的用于動力電池模組分裝裝配的操作臺安裝電池模組及電池模組支架的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型提供的用于動力電池模組分裝裝配的操作臺使用時的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1-8中：

支架1、支撐板2、電池模組支架3、電池模組4、推桿5、安全支架6、長條限位孔61、滑動銷21、定位銷22、擋桿架7、橡膠軟墊8、鉸接軸9。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

請參閱圖3-圖8，本實用新型公開了一種用于動力電池模組分裝裝配的操作臺，包括支架1、支撐板2和推桿5。其中，支架1可以為任意形狀的支架1，本實用新型采用的是矩形鋼架；支撐板2可轉(zhuǎn)動安裝在支架1上，即支撐板2與支架1鉸接，具體地，支撐板2和支架1通過鉸接軸9鉸接，支撐板2能夠安裝電池模組支架3，且支撐板2上開有多個通孔，電池模組支架3與電池模組4安裝的安裝孔能夠落在通孔的范圍內(nèi)；推桿5的一端鉸接支架1，推桿5的另一端鉸接支撐板2，且推桿5能夠伸縮。具體地，推桿5鉸接支撐板2的面為背面。需要說明的是，支撐板2背面是指支撐板2背離安裝電池模組支架3的那面。推桿5伸縮，帶動支撐板2升降旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)電池模組支架3的位置的調(diào)整。

本實用新型提供的用于動力電池模組分裝裝配的操作臺，使用時，將電池模組支架3安裝在支撐板2上；接著，將電池模組4放置到電池模組支架3上；然后，推桿5伸縮，帶動支撐板2旋轉(zhuǎn)到適合安裝電池模組4和電池模組支架3的位置；最后，將螺栓穿過支撐板2上的通孔，通過電池模組4及電池模組支架3上的安裝孔與螺母配合實現(xiàn)將電池模組4安裝在電池模組支架3上。本實用新型提供的用于動力電池模組分裝裝配的操作臺，通過機械旋轉(zhuǎn)電池模組4及電池模組支架3，避免了操作人員站立起來用手翻轉(zhuǎn)電池模組4導(dǎo)致的對操作人員存在的安全風(fēng)險，及累積生產(chǎn)會造成人體疲勞，甚至危害健康的情況。降低了操作人員對動力電池模組4分裝裝配時的勞動強度。

在本實用新型提供又一實施例中，本實施例中的用于動力電池模組分裝裝配的操作臺和實施例一中的用于動力電池模組分裝裝配的操作臺的結(jié)構(gòu)類似，對相同之處就不再贅述了，僅介紹不同之處。

在本實施例中，公開了用于動力電池模組分裝裝配的操作臺還包括一端固定在支架1上的安全支架6；安全支架6上開有長條限位孔61，支撐板2的側(cè)面上設(shè)置有能夠在長條限位孔61內(nèi)滑動的滑動銷21。安全支架6能夠保證支撐板2在需要的角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。為了便于支撐板2的支撐穩(wěn)定性，本使用新型公開了安全支架6的個數(shù)為2個，且分別安裝在支撐板2的兩側(cè)，且安全支架6的兩個側(cè)面分別設(shè)置有與安全支架6配合的滑動銷21。

進一步地，為了增加支撐板2在某一角度的穩(wěn)定性，本實用新型公開了滑動銷21上還設(shè)置有與螺母配合的螺紋。當需要將支撐板2固定在某一特定角度時，將螺母固定滑動銷21，使得支撐板2在該角度固定。

在本實施例中，公開了支撐板2安裝電池模組支架3的具體形式：支撐板2上設(shè)置有定位銷22，定位電池模組支架3上開有與定位銷22配合的定位孔，定位銷22穿過定位孔，能夠定位電池模組支架3。為了增加定位銷22的強度，本實用新型還公開了定位銷22進行調(diào)質(zhì)處理。本實施例中定位銷22的個數(shù)為兩個為例進行說明，且定位銷22焊在支撐板2上。

需要說明的是，也可以采用其他的安裝形式，只要滿足將支撐板2安裝電池模組支架3上的安裝方式均屬于本實用新型保護的范圍。

為了防止電池模組支架3中的電池模組4滑落，本實用新型公開了用于動力電池模組分裝裝配的操作臺還包括擋桿架7；擋桿架7設(shè)置在支撐板2上，具體地，設(shè)置在支撐板2旋轉(zhuǎn)升起時，相對較低的那端上，且擋桿架7能夠阻擋電池模組4從支撐板2上掉下，由于擋桿架7設(shè)置在支撐板2的較低端，從而阻止了電池模組4滑落。

為了防止擋桿架7對電池模組4造成損傷，本實用新型公開了擋桿架7上還包覆有軟海綿層，使得即電池模組4接觸到擋桿架7，由于擋桿架7包覆了軟海綿層，避免電池模組4收到損傷。

為了進一步對電池模組4進行保護，同時也避免電池模組支架3收到損傷，本實用新型公開了支撐板2上用于安裝電池模組支架3的那面上還設(shè)置有橡膠軟墊8。本實施例中，具體公開了橡膠軟墊8通過強力膠水粘貼在支撐板2上。保證了橡膠軟墊8的安裝牢固度及平整度。

為了便于實現(xiàn)推桿5伸縮的自動化控制，本實用新型公開了推桿5為電動推桿5，且推桿5上還設(shè)置有控制推桿5伸縮運動的開關(guān)。

由于本實用新型需要承載的電池組件及電池組件支架1的質(zhì)量大，為了增加支架1的支撐強度，本實用新型公開了支架1為鋼桿焊接而成的支架1，并將焊接成型的支架1進行整體校正。

為了增加支撐板2和擋桿架7的強度，本實用新型公開了支撐板2為鋼板，擋桿架7為鋼擋桿架7。

為了防止本實用新型公開的用于動力電池模組分裝裝配的操作臺生銹，且為了美化操作臺，本實用新型公開了動力電池模組4分裝裝配的操作臺上包覆有漆層，即對整個組裝成的結(jié)構(gòu)進行噴漆處理。

在本實用新型中的“第一”、“第二”等均為描述上進行區(qū)別，沒有其他的特殊含義。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點相一致的最寬的范圍。