本實用新型涉及一種電纜銅芯耐火層立式包絡設備。

背景技術：

電纜在制作過程中需在電纜銅芯的外層纏繞一層耐火層，從而提高電纜的耐火性能?，F(xiàn)有的電纜包絡機構不僅結構復雜，而且工作效率低，包絡過程中耐火包絡層的線材容易出現(xiàn)散卷等情況，且成型后的電纜線收卷不均。為此，需要一種電纜銅芯耐火層立式包絡設備。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電纜銅芯耐火層立式包絡設備，不僅結構緊湊，而且方便用于實現(xiàn)電纜銅芯的包絡、收卷。

本實用新型的技術方案在于：一種電纜銅芯耐火層立式包絡設備，包括機架，所述機架的一側設置有電纜銅芯放卷機構，機架的臺面上豎向穿設有用于電纜銅芯自下而上穿過的空心轉軸，所述空心轉軸由驅動機構驅動旋轉，空心轉軸上固定有用于置放盤狀包絡線卷的圓盤及用于夾緊包絡線卷的壓板，所述圓盤的周部設置有一個用于輸出的包絡線材實現(xiàn)換向并配合圓盤的旋轉完成纏繞在電纜銅芯上的轉向器，所述機架上位于空心轉軸的上方豎向設置有用于包絡好的電纜線輸出的導向管，所述機架的另一側設置有用于將輸出的電纜線收卷的收卷機構。

進一步地，所述放卷機構包括設置于機架一側的支撐架，所述支撐架上設置有臥式銅線盤，支撐架的一側設置有頂在銅線盤一端的轉軸，支撐架的另一側設置有頂在銅線盤另一端并與支撐架滑動配合的滑軸。

進一步地，所述轉軸的外側端上設置有轉輪，所述轉輪上具有與其周部相貼合的U形拉帶，所述拉帶的一端固定于支撐架上，拉帶的另一端設置有螺桿，所述支撐架上設置有具有螺栓孔的定位板，所述螺桿從螺栓孔穿過并套置有一彈簧，所述彈簧的一端頂著定位板且另一端頂著與螺桿端部相螺接的螺母。

進一步地，所述支撐架上與滑軸相對應的一側穿設有與其螺紋配合的第一絲桿，所述滑軸朝外的一端固定有固定板，所述第一絲桿旋轉連接于固定板上并且第一絲桿朝外的一端設置有手輪，所述滑軸的內側端上還套設有耐磨錐套。

進一步地，所述驅動機構包括設置于空心轉軸下部的蝸輪，所述蝸輪與一蝸桿相嚙合，所述蝸桿由固定于機架上的驅動電機驅動旋轉。

進一步地，所述壓板套置于空心轉軸上并位于圓盤上側，所述空心轉軸上還套置有壓板鎖定塊，所述壓板鎖定塊上橫向穿設有用于與空心轉軸相配合實現(xiàn)壓板鎖定塊鎖定的鎖定螺栓；所述導向管的上部經固定座與機架規(guī)定連接，導向管上套置有若干個備用包絡線卷，導向管的下部還設置有用于支撐備用包絡線卷的可拆擋板。

進一步地，所述機架的上部且位于導向管的上方設置有用于電纜線拉緊的張力機構，所述張力機構包括兩轉動方向與電纜線輸出方向相同的線盤，所述電纜線依次在兩線盤上繞置若干圈后輸出到收卷機構上。

進一步地，所述收卷機構包括支撐座，所述支撐座內設置有電纜線盤，支撐座一側設置有由驅動電機驅動旋轉并頂在電纜線盤一端的旋轉軸，支撐座的另一側橫向螺接有調節(jié)螺桿，所述調節(jié)螺桿的內側端套設有頂在電纜線盤另一端的耐磨錐套，調節(jié)螺桿外側端螺接有調節(jié)螺母，所述支撐座的上部還設置有用于調整電纜線纏繞位置的調整器。

進一步地，所述調整器包括橫向設置于支撐座上部的第二絲桿，所述第二絲桿上螺接有螺母座，位于第二絲桿的后側設置有橫向導軌，所述螺母座的后側對應設置有與橫向導軌的上、下側面相配合的導向滾輪，螺母座的前側上部設置有一對用于電纜線從中穿過的橫向導向桿，位于橫向導向桿的下側設置有一對用于電纜線從中穿過的縱向導向桿。

進一步地，位于螺母座的下側還設置有橫向螺桿，所述橫向螺桿的兩側端部分別螺接有定位塊，所述螺母座的下側設置有移動時可抵接在定位塊上的限位滾輪。

與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：該電纜銅芯耐火層立式包絡設備不僅結構緊湊，而且方便用于實現(xiàn)電纜銅芯的包絡、收卷；同時工作效率高，不易出現(xiàn)包絡線材散卷、打結等情況，并且收卷均勻，成品質量好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的圖1的A向視圖；

圖3為本實用新型的圖2的B向視圖；

圖4為本實用新型的圖1的C向視圖；

圖5為本使用新型的圖1的D-D剖視圖；

圖中：1-包絡線卷 1a-備用包絡線卷 10-機架 11-臺面 12-空心轉軸 13-圓盤 14-壓板 15-轉向器 16-壓板鎖定塊 17-鎖定螺栓 18-第一線盤 19-第二線盤 20-電纜銅芯放卷機構 21-支撐架 22-銅線盤 23-轉軸 24-滑軸 25-轉輪 26-拉帶 27-螺桿 28-定位板 29-彈簧 30-第一絲桿 31-固定板 32-手輪 33-耐磨錐套 41-蝸輪 42-蝸桿 43-驅動電機 50-導向管 51-固定座 52-可拆擋板 60-收卷機構 61-支撐座 62-電纜線盤 63-旋轉軸 64-調節(jié)螺桿 65-耐磨錐套 66-調節(jié)螺母 71-第二絲桿 72-螺母座 73-橫向導軌 74-導向滾輪 75-橫向導向桿 76-縱向導向桿 77-橫向螺桿 78-定位塊 79-限位滾輪。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本實用新型并不限于此。

參考圖1至圖5

一種電纜銅芯耐火層立式包絡設備，包括機架10，所述機架的一側設置有電纜銅芯放卷機構20，機架的臺面11上豎向穿設有用于電纜銅芯自下而上穿過的空心轉軸12，所述空心轉軸由驅動機構驅動旋轉，空心轉軸上固定有用于置放盤狀包絡線卷1的圓盤13及用于夾緊包絡線卷的壓板14，所述圓盤的周部設置有一個用于輸出的包絡線材實現(xiàn)換向并配合圓盤的旋轉完成纏繞在電纜銅芯上的轉向器15，通過換向器使包絡線材由橫向輸出轉換為向上輸出，從而防止包絡線材從包絡線卷上直接向上拉扯出現(xiàn)散卷的情況。所述機架上位于空心轉軸的上方豎向設置有用于包絡好的電纜線輸出的導向管50，所述機架的另一側設置有用于將輸出的電纜線收卷的收卷機構60。

本實施例中，所述轉向器由豎向安裝的第一換向桿和橫向設置有換向桿旁側的換向桿組成，包絡線材輸出后經第一換向桿后從第二換向桿下側繞過后向上輸出，并配合圓盤的旋轉完成纏繞在電纜銅芯上。

本實施例中，所述放卷機構包括設置于機架一側的支撐架21，所述支撐架上設置有臥式銅線盤22，支撐架的一側設置有頂在銅線盤一端的轉軸23，支撐架的另一側設置有頂在銅線盤另一端并與支撐架滑動配合的滑軸24，從而通過滑軸與轉軸配合實現(xiàn)夾緊銅線盤并帶動銅線盤旋轉。

本實施例中，所述轉軸的外側端上設置有轉輪25，所述轉輪上具有與其周部相貼合的U形拉帶26，所述拉帶的一端固定于支撐架上，拉帶的另一端設置有螺桿27，所述支撐架上設置有具有螺栓孔的定位板28，所述螺桿從螺栓孔穿過并套置有一彈簧29，所述彈簧的一端頂著定位板且另一端頂著與螺桿端部相螺接的螺母，從而通過拉帶控制銅線盤的輸出轉速，以便控制電纜銅芯的輸送速度。

本實施例中，所述支撐架上與滑軸相對應的一側穿設有與其螺紋配合的第一絲桿30，所述滑軸朝外的一端固定有固定板31，所述第一絲桿旋轉連接于固定板上并且第一絲桿朝外的一端設置有手輪32，所述滑軸的內側端上還套設有耐磨錐套33。

本實施例中，所述驅動機構包括設置于空心轉軸下部的蝸輪41，所述蝸輪與一蝸桿42相嚙合，所述蝸桿由固定于機架上的驅動電機43驅動旋轉，從而工作驅動空心轉軸旋轉實現(xiàn)圓盤的轉動。

本實施例中，所述壓板套置于空心轉軸上并位于圓盤上側，所述空心轉軸上還套置有壓板鎖定塊16，所述壓板鎖定塊上橫向穿設有用于與空心轉軸相配合實現(xiàn)壓板鎖定塊鎖定的鎖定螺栓17，從而壓住包絡線盤。

本實施例中，所述導向管的上部經固定座51與機架規(guī)定連接，導向管上套置有若干個備用包絡線卷1a，導向管的下部還設置有用于支撐備用包絡線卷的可拆擋板52，以便圓盤上的包絡線卷用完后，之后將備用的包絡線卷直接安裝在圓盤上。

本實施例中，所述機架的上部且位于導向管的上方設置有用于電纜線拉緊的張力機構，所述張力機構包括兩轉動方向與電纜線輸出方向相同的第一線盤18和位于第一線盤旁側的第二線盤19，所述電纜線依次在兩線盤上繞置若干圈后從第二線盤上輸出到收卷機構上。

本實施例中，所述收卷機構包括支撐座61，所述支撐座內設置有電纜線盤62，支撐座一側設置有由驅動電機驅動旋轉并頂在電纜線盤一端的旋轉軸63，支撐座的另一側橫向螺接有調節(jié)螺桿64，所述調節(jié)螺桿的內側端套設有頂在電纜線盤另一端的耐磨錐套65，調節(jié)螺桿外側端螺接有調節(jié)螺母66，所述支撐座的上部還設置有用于調整電纜線在電纜線盤上纏繞位置的調整器。

本實施例中，所述調整器包括橫向設置于支撐座上部的第二絲桿71，所述第二絲桿上螺接有螺母座72，位于第二絲桿的后側設置有橫向導軌73，所述螺母座的后側對應設置有與橫向導軌的上、下側面相配合的導向滾輪74，螺母座的前側上部設置有一對用于電纜線從中穿過的橫向導向桿75，位于橫向導向桿的下側設置有一對用于電纜線從中穿過的縱向導向桿76，從而實現(xiàn)帶動電纜線擺動。

本實施例中，位于螺母座的下側還設置有橫向螺桿77，所述橫向螺桿的兩側端部分別螺接有定位塊78，所述螺母座的下側設置有移動時可抵接在定位塊上的限位滾輪79，從而實現(xiàn)螺母座的移動定位。

該設備的工作原理：電纜銅芯由銅線盤輸出后從空心轉軸中自下而上的穿過，包絡線材輸出后經第一換向桿后從第二換向桿下側繞過后向上輸出，并配合圓盤的旋轉完成纏繞在電纜銅芯上。纏繞好的電纜線從導向管穿過后經張力機構張拉后輸入收卷機構中，并配合調整器實現(xiàn)均勻的纏繞在電纜線盤上。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。