本發(fā)明涉及平板顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種平板顯示器制造過程中用到的自動(dòng)點(diǎn)檢卡匣支撐下垂量的測(cè)量裝置。
背景技術(shù):
在平板顯示器的制造過程中,通常需要將顯示器的玻璃基板集中放置在卡匣中,在需要裝配的時(shí)候利用機(jī)械臂(robotfork)由卡匣中取出玻璃基板,將其放置在對(duì)應(yīng)的工位進(jìn)行裝配。
在放置玻璃基板的卡匣中,由于卡匣支撐的長(zhǎng)度較長(zhǎng),且在使用過程中需要負(fù)擔(dān)玻璃基板的大部分重量,因此,在經(jīng)過大量的搬送和取放工作之后,卡匣的支撐會(huì)因變形而下垂,如果不能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn),則在卡匣支撐的下垂量過大的時(shí)候,會(huì)導(dǎo)致玻璃基板在卡匣中的位置過低,在利用機(jī)械臂取放玻璃基板的時(shí)候,極易因機(jī)械臂的抬起高度大于玻璃基板的實(shí)際高度而造成撞片,損傷到卡匣中的玻璃基板和機(jī)械臂。
為解決上述問題,需要定期的點(diǎn)檢卡匣支撐的高度。目前業(yè)界主要采用的點(diǎn)檢方式是:將卡匣取出,放置在卡匣維護(hù)平臺(tái)上,使用專用治具對(duì)卡匣下垂量進(jìn)行點(diǎn)檢。此種點(diǎn)檢方式中采用的專用治具包括立柱和開設(shè)于立柱上的多個(gè)相互平行的凹槽,在點(diǎn)檢時(shí),將專用治具放置在卡匣維護(hù)平臺(tái)上逐漸靠近卡匣,如果卡匣內(nèi)放置的玻璃基板能夠插入對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi),則表明卡匣的下垂量在允許的范圍之內(nèi),否則則認(rèn)為卡匣的下垂量過大。此種點(diǎn)檢方式雖然可以點(diǎn)檢出不符合要求的卡匣,但由于點(diǎn)檢時(shí)需要將卡匣取出安放支架,將卡匣和專用治具放置在卡匣維護(hù)平臺(tái)上調(diào)整水平度,使該點(diǎn)檢操作相對(duì)復(fù)雜、耗時(shí)長(zhǎng),且由于無塵生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范的要求,點(diǎn)檢完成后必須對(duì)卡匣進(jìn)行清洗,這也增加了點(diǎn)檢操作的復(fù)雜性和花費(fèi)的時(shí)間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,有必要提供一種自動(dòng)點(diǎn)檢卡匣支撐下垂量的測(cè)量裝置。
本發(fā)明提供的自動(dòng)點(diǎn)檢卡匣支撐下垂量的測(cè)量裝置,包括相對(duì)設(shè)置的第一立柱和第二立柱,所述第一立柱和所述第二立柱至少其中之一上設(shè)有沿縱向滑動(dòng)的滑桿,以及設(shè)于所述滑桿上的測(cè)距傳感器和若干檢知傳感器,所述檢知傳感器用于在所述若干檢知傳感器發(fā)出的光線或信號(hào)被遮擋時(shí)感知卡匣支撐的下垂量,所述測(cè)距傳感器用于在所述若干檢知傳感器的光線或信號(hào)被卡匣支撐遮擋時(shí)測(cè)量卡匣支撐的下垂量。
進(jìn)一步地,所述測(cè)距傳感器和所述檢知傳感器與一信號(hào)處理及顯示裝置信號(hào)連接,所述信號(hào)處理及顯示裝置用于根據(jù)所述檢知傳感器傳遞的信號(hào)判斷所述檢知傳感器發(fā)出的光線或信號(hào)是否被卡匣支撐的自由端遮擋,所述測(cè)距傳感器用于在所述檢知傳感器發(fā)出的光線或信號(hào)被卡匣支撐自由端遮擋時(shí)測(cè)量所述卡匣支撐自由端所處的高度,所述信號(hào)處理及顯示裝置用于根據(jù)測(cè)得的所述卡匣支撐自由端所處的高度計(jì)算卡匣支撐的下垂量。
進(jìn)一步地,所述滑桿和所述若干檢知傳感器設(shè)于所述第一立柱上,且所述若干檢知傳感器同時(shí)具有光線/信號(hào)的發(fā)射和接收功能,所述第二立柱上設(shè)有能夠反射所述若干檢知傳感器發(fā)出的光線/信號(hào)的反射面。
進(jìn)一步地,所述反射面直接形成于所述第二立柱上或形成于所述第二立柱的反射板上。
進(jìn)一步地,所述滑桿和所述若干檢知傳感器分別設(shè)于所述第一立柱和所述第二立柱上,所述若干檢知傳感器包括設(shè)于所述第一立柱上且具有光線/信號(hào)發(fā)射功能的若干第一檢知傳感器、以及設(shè)于所述第二立柱上且具有光線/信號(hào)接收功能的若干第二檢知傳感器。
進(jìn)一步地,所述若干檢知傳感器沿對(duì)應(yīng)立柱的高度方向等距分布,相鄰檢知傳感器之間的距離等于相鄰卡匣支撐根部之間的距離。
進(jìn)一步地,所述滑桿上設(shè)有齒條,所述測(cè)量裝置還包括與所述齒條相配合的齒輪,所述齒輪與一驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)械連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置與一驅(qū)動(dòng)裝置控制器信號(hào)連接,在所述驅(qū)動(dòng)裝置控制器的控制下驅(qū)動(dòng)所述滑桿沿對(duì)應(yīng)的立柱上下運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述第一立柱和所述第二立柱上均設(shè)有所述滑桿,所述滑桿上設(shè)有齒條,所述齒條通過齒輪與一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于連接所述第一立柱和所述第二立柱之間的橫支柱上。
進(jìn)一步地,所述滑桿套設(shè)于對(duì)應(yīng)立柱外圍,所述滑桿與對(duì)應(yīng)立柱的其中之一上開設(shè)有滑軌,所述滑桿與對(duì)應(yīng)立柱的其中另一上形成有與所述滑軌相配合的凸條。
在利用本發(fā)明的自動(dòng)點(diǎn)檢卡匣支撐下垂量的測(cè)量裝置對(duì)卡匣支撐的下垂量進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),只需將測(cè)量裝置移至卡匣處即可進(jìn)行,而無需將卡匣取出再安放支架,且無需在點(diǎn)檢完成后對(duì)卡匣進(jìn)行清洗,從而簡(jiǎn)化了點(diǎn)檢操作的流程和花費(fèi)的時(shí)間;并且,由于本發(fā)明的測(cè)量裝置可以測(cè)量卡匣支撐下垂量的具體數(shù)值,因而,可以對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,進(jìn)行卡匣支撐的下垂量超出預(yù)警,方便及時(shí)更換或維修卡匣,并可相應(yīng)地減少撞片的幾率。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。
附圖說明
圖1所示本發(fā)明第一實(shí)施例的自動(dòng)點(diǎn)檢卡匣支撐下垂量的測(cè)量裝置及卡匣的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2所示為利用本發(fā)明的自動(dòng)點(diǎn)檢卡匣支撐下垂量的測(cè)量裝置進(jìn)行測(cè)量的數(shù)據(jù)輸出示意圖。
圖3所示為利用某個(gè)卡匣支撐的下垂量測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行下垂量超出預(yù)警的示意圖。
圖4所示本發(fā)明第二實(shí)施例的自動(dòng)點(diǎn)檢卡匣支撐下垂量的測(cè)量裝置及卡匣的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,10-卡匣,11-頂框,12-底框,13-側(cè)支柱,14-后支柱,15-側(cè)支撐,16-后支撐,20、30-測(cè)量裝置,21、31-第一立柱,211、311、321-滑桿,212、312-滑軌,213、313、323-齒條,214、314、324-齒輪,215、315、325-檢知傳感器,216、316-測(cè)距傳感器,217、227-滑動(dòng)輪,22、32-第二立柱,221-反射板,23、33-橫支柱,24、34-驅(qū)動(dòng)裝置,25-信號(hào)處理及顯示裝置,26-驅(qū)動(dòng)裝置控制器。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明詳細(xì)說明如下。
如圖1所示,本發(fā)明需要點(diǎn)檢的卡匣10包括頂框11、底框12、側(cè)支柱13、后支柱14、側(cè)支撐15和后支撐16。
其中,頂框11和底框12均為矩形框,且頂框11和底框12之間通過若干側(cè)支柱13和若干后支柱14連接。各側(cè)支柱13的內(nèi)側(cè)均固定有若干沿側(cè)支柱13的高度方向排列的側(cè)支撐15,各后支柱14的內(nèi)側(cè)均固定有若干沿后支柱14的高度方向(即縱向)排列的后支撐16。各側(cè)支撐15沿卡匣10的長(zhǎng)度方向(即圖1中的左右方向)延伸,各后支撐16沿卡匣10的寬度方向(即圖1中的前后方向)延伸。后支撐16的安裝高度應(yīng)與對(duì)應(yīng)的側(cè)支撐15的安裝高度一致,以此使后支撐16和對(duì)應(yīng)側(cè)支撐15的上表面共同形成若干個(gè)用于承載玻璃面板的承載平面。另外,后支撐16的長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于側(cè)支撐15的長(zhǎng)度,在本實(shí)施例中,側(cè)支撐15的長(zhǎng)度約為30厘米,后支撐16的長(zhǎng)度約為1.2米,再加上后支撐16通常由鋁合金制成,而使得卡匣10的后支撐16容易發(fā)生變形和下垂。
第一實(shí)施例
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1,本發(fā)明第一實(shí)施例的自動(dòng)點(diǎn)檢卡匣支撐下垂量的測(cè)量裝置20包括兩根相對(duì)設(shè)置且相互平行的第一立柱21和第二立柱22、以及連接于第一立柱21和第二立柱22的頂部之間的橫支柱23。其中,第一立柱21上設(shè)有一可沿第一立柱21的高度方向滑動(dòng)的滑桿211,在本實(shí)施例中,滑桿211的橫截面大致呈底端開口的“凹”字形,即滑桿211包括三個(gè)側(cè)壁,所述的三個(gè)側(cè)壁圍成一橫截面大致呈“ㄇ”字形的結(jié)構(gòu),且所述三個(gè)側(cè)壁中用于連接其它兩個(gè)側(cè)壁的側(cè)壁上向“ㄇ”字形結(jié)構(gòu)的內(nèi)部凸伸形成一凸條(圖未示),該凸條嵌設(shè)于一沿第一立柱21的高度方向延伸的滑軌212中,如此,使得滑桿211可在凸條和滑軌212的導(dǎo)引下沿第一立柱21的高度方向滑動(dòng)。可以理解的,在本發(fā)明的其它實(shí)施例中,凸條和滑軌212的位置可以互換,即將凸條設(shè)于第一立柱21上,將滑軌212設(shè)于滑桿211上。另外,在本發(fā)明的其它實(shí)施例中,滑桿211和第一立柱21之間也可以采用其它的安裝和配合方式,例如將滑桿211的橫截面作成“口”字形,將滑桿211套設(shè)在第一立柱21的外圍等等,只要滑桿211和第一立柱21的安裝和配合方式能夠使滑桿211沿第一立柱21的高度方向滑動(dòng)即可。
進(jìn)一步地,為了驅(qū)動(dòng)滑桿211沿第一立柱21滑動(dòng),滑桿211的底部設(shè)有一齒條213,本發(fā)明的測(cè)量裝置還包括一與齒條213相配合的齒輪214,齒輪214與一驅(qū)動(dòng)裝置24機(jī)械連接,在本實(shí)施例中,齒輪214與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連,使滑桿211可在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿第一立柱21的高度方向向上或向下滑動(dòng)。
進(jìn)一步地,于滑桿211朝向第二立柱22的表面上自上而下等距排列有若干檢知傳感器215,在本實(shí)施例中,滑桿211上設(shè)有20個(gè)檢知傳感器215,這些檢知傳感器215為具有收發(fā)光線或信號(hào)功能的傳感器,且這些檢知傳感器215的位置與卡匣10上對(duì)應(yīng)側(cè)支撐15和后支撐16的位置相對(duì)應(yīng),使這些檢知傳感器215發(fā)出的光線/信號(hào)可以經(jīng)過對(duì)應(yīng)側(cè)支撐15和后支撐16的上表面直線傳播至測(cè)量裝置的第二立柱22處,經(jīng)第二立柱22反射后被檢知傳感器215感測(cè)到。
為了使第二立柱22可以反射檢知傳感器215發(fā)出的光線或信號(hào),第二立柱22朝向第一立柱21的表面設(shè)有一帶反射面的反射板221,或者是直接將第二立柱22朝向第一立柱21的表面設(shè)成可以反射光線或信號(hào)的反射面。
進(jìn)一步地,滑桿211的下部還設(shè)有一發(fā)射端向下的測(cè)距傳感器216,該測(cè)距傳感器216用于測(cè)量其與一基準(zhǔn)面之間的距離,從而計(jì)算滑桿211上檢知傳感器215的位置,進(jìn)而得到卡匣10后支撐16的下垂量。
更進(jìn)一步地,為了使本發(fā)明自動(dòng)點(diǎn)檢卡匣支撐下垂量的測(cè)量裝置20便于移動(dòng),第一立柱21和第二立柱22的底部還設(shè)有滑動(dòng)輪217、227。
為了對(duì)檢知傳感器215和測(cè)距傳感器216感測(cè)到的信息進(jìn)行處理,并便于對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置24進(jìn)行控制,檢知傳感器215和測(cè)距傳感器216通過數(shù)據(jù)線與一信號(hào)處理及顯示裝置25信號(hào)連接,驅(qū)動(dòng)裝置24通過數(shù)據(jù)線與一驅(qū)動(dòng)裝置控制器26信號(hào)連接。可以理解地,信號(hào)處理及顯示裝置25和驅(qū)動(dòng)裝置控制器26可以為兩個(gè)各自獨(dú)立的裝置,也可以由一個(gè)裝置同時(shí)實(shí)現(xiàn)上述兩個(gè)裝置的功能。在本實(shí)施例中,信號(hào)處理及顯示裝置25和驅(qū)動(dòng)裝置控制器26合二為一,為一計(jì)算機(jī),該計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝有相應(yīng)的軟件,可以對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置24的工作進(jìn)行控制,并可以根據(jù)檢知傳感器215和測(cè)距傳感器216的信號(hào)監(jiān)測(cè)和記錄卡匣10后支撐16的下垂量,且可以通過計(jì)算機(jī)的顯示器比較直觀的觀察到測(cè)得的下垂量。
具體地,當(dāng)需要利用本實(shí)施例的自動(dòng)點(diǎn)檢卡匣支撐下垂量的測(cè)量裝置20點(diǎn)檢卡匣10后支撐16的下垂量時(shí):先將測(cè)量裝置20推至卡匣10處,使第一立柱21和第二立柱22位于卡匣10的兩側(cè),且調(diào)整測(cè)量裝置20在卡匣10寬度方向的位置,在調(diào)整測(cè)量裝置20位置的過程中觀察檢知傳感器215的信號(hào)接收狀態(tài),當(dāng)檢知傳感器215剛好由接收得到信號(hào)的狀態(tài)變?yōu)榻邮詹坏叫盘?hào)的狀態(tài),即檢知傳感器215接收信號(hào)的狀態(tài)剛好由on狀態(tài)轉(zhuǎn)為off狀態(tài)時(shí),即表明檢知傳感器215所處的位置剛好對(duì)準(zhǔn)卡匣10后支撐16的根部或自由端,測(cè)量裝置20在卡匣10寬度方向的位置調(diào)整到位;接著,利用驅(qū)動(dòng)裝置控制器26控制驅(qū)動(dòng)裝置24上下調(diào)整第一立柱21上檢知傳感器215的位置,當(dāng)某個(gè)檢知傳感器215發(fā)出的光線或信號(hào)剛好被對(duì)應(yīng)的卡匣10的后支撐16遮擋,即該檢知傳感器215接收信號(hào)的狀態(tài)剛好由on狀態(tài)轉(zhuǎn)為off狀態(tài)時(shí),表明該檢知傳感器215當(dāng)前所處的位置剛好與對(duì)應(yīng)的卡匣10后支撐16當(dāng)前所處的位置平齊,因此,此時(shí)信號(hào)處理及顯示裝置25記錄的該檢知傳感器215當(dāng)前所處的高度即為對(duì)應(yīng)的卡匣10后支撐16的根部或自由端當(dāng)前所處的高度,利用此高度減去系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置的卡匣10后支撐16的標(biāo)準(zhǔn)高度(即對(duì)應(yīng)的卡匣10后支撐16沒有下垂之前其自由端或根部所處的高度),即可得到該卡匣10后支撐16根部、自由端的下垂量。依照此方法,可以得到卡匣10中所有后支撐16根部、自由端的下垂量,并將所有后支撐16自由端或根部的下垂量數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總輸出(如圖2所示),并可定期對(duì)卡匣10中的后支撐16的下垂量進(jìn)行點(diǎn)檢,通過每次記錄的卡匣10后支撐16下垂量數(shù)據(jù)的分析,進(jìn)行下垂量超出預(yù)警(如圖3所示)。
第二實(shí)施例
本實(shí)施例的自動(dòng)點(diǎn)檢卡匣支撐下垂量的測(cè)量裝置30與第一實(shí)施例的自動(dòng)點(diǎn)檢卡匣支撐下垂量的測(cè)量裝置20基本相同,不同之處主要在于第二立柱32的結(jié)構(gòu)。
如圖4所示,在本實(shí)施例中,第二立柱32與第一立柱31的結(jié)構(gòu)基本相同,且本實(shí)施例的第一立柱31與第一實(shí)施例的第一立柱21的結(jié)構(gòu)完全相同。具體地,本實(shí)施例的第一立柱31也包括可沿第一立柱31的高度方向滑動(dòng)的滑桿311(此處稱第一滑桿)、設(shè)于第一立柱31和滑桿311之間的滑軌312和凸條(此處稱第一滑軌和第一凸條)、設(shè)于滑桿311底部的齒條313(此處稱第一齒條)、設(shè)于滑桿311的朝向第二立柱32的表面上的若干檢知傳感器315(此處稱第一檢知傳感器)、以及設(shè)于滑桿311下部的發(fā)射端向下的測(cè)距傳感器316。需要說明的是,本實(shí)施例中,設(shè)于第一立柱31上的檢知傳感器315可以僅具有發(fā)送光線或信號(hào)的功能。
與之相對(duì)應(yīng),本實(shí)施例的第二立柱32包括可沿第二立柱32的高度方向滑動(dòng)的滑桿321(此處稱第二滑桿)、設(shè)于第二立柱32和滑桿321之間的滑軌(圖未示)和凸條(此處稱第二滑軌和第二凸條)、設(shè)于滑桿321底部的齒條323(此處稱第二齒條)以及設(shè)于滑桿321的朝向第一立柱32的表面上的若干檢知傳感器325(此處稱第二檢知傳感器)。在本實(shí)施例中,設(shè)于第二立柱32上的檢知傳感器325可以僅具有接收光線或信號(hào)的功能。
另外,在本實(shí)施例中,橫支柱33連接于第一立柱31和第二立柱32的底部之間,且與齒條313、323相配合的齒輪314、324(此處稱第一齒輪、第二齒輪)以及與其相連的驅(qū)動(dòng)裝置34設(shè)于橫支柱33上,在本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)裝置34具有兩個(gè)輸出軸,該兩個(gè)輸出軸分別與對(duì)應(yīng)的第一齒輪314和第二齒輪324相連,從而使一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置34可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)滑桿311和321沿第一立柱31和第二立柱32的高度方向向上或向下滑動(dòng)。
當(dāng)需要利用本實(shí)施例的自動(dòng)點(diǎn)檢卡匣支撐下垂量的測(cè)量裝置30點(diǎn)檢卡匣10后支撐16的下垂量時(shí),先將測(cè)量裝置30推至卡匣10處,使橫支柱33由卡匣10底部穿過,而使第一立柱31和第二立柱32位于卡匣10的兩側(cè),接著,調(diào)整測(cè)量裝置30在卡匣10寬度方向的位置,使第一檢知傳感器和第二檢知傳感器所處的位置剛好對(duì)準(zhǔn)卡匣10后支撐16的自由端或根部,接著,利用驅(qū)動(dòng)裝置控制器26上下調(diào)整第一檢知傳感器和第二檢知傳感器在第一立柱31和第二立柱32上的高度,當(dāng)某個(gè)第一檢知傳感器發(fā)出的光線或信號(hào)剛好被對(duì)應(yīng)的卡匣10后支撐16遮擋,即對(duì)應(yīng)的第二檢知傳感器接收信號(hào)的狀態(tài)剛好由on狀態(tài)轉(zhuǎn)為off狀態(tài)時(shí),表明該第一檢知傳感器和第二檢知傳感器當(dāng)前所處的位置剛好與對(duì)應(yīng)的卡匣10后支撐16當(dāng)前所處的位置平齊,此時(shí)信號(hào)處理及顯示裝置25記錄的高度即為對(duì)應(yīng)的卡匣10后支撐16的自由端或根部當(dāng)前所處的高度,利用此高度減去系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置的卡匣10后支撐16的標(biāo)準(zhǔn)高度(即卡匣10后支撐16沒有下垂之前其自由端或根部所處的高度),即可得到該卡匣10后支撐16自由端或根部的下垂量。依照此方法,可以得到卡匣10中所有后支撐16自由端或根部的下垂量,并將所有后支撐16自由端或根部的下垂量數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總輸出,并可定期對(duì)卡匣10后支撐16的下垂量進(jìn)行點(diǎn)檢,通過每次記錄的卡匣10后支撐16下垂量數(shù)據(jù)的分析,進(jìn)行下垂量超出預(yù)警。
需要說明的是,本發(fā)明的自動(dòng)點(diǎn)檢卡匣支撐下垂量的測(cè)量裝置不僅可用于測(cè)量后支撐16的下垂量,也可以用于測(cè)量側(cè)支撐15的下垂量,在測(cè)量側(cè)支撐15的下垂量時(shí),只需對(duì)自動(dòng)點(diǎn)檢卡匣支撐下垂量的測(cè)量裝置的放置位置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整即可。
綜上所述,在利用本發(fā)明的自動(dòng)點(diǎn)檢卡匣支撐下垂量的測(cè)量裝置對(duì)卡匣支撐的下垂量進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),只需將測(cè)量裝置移至卡匣處,根據(jù)預(yù)定的流程對(duì)卡匣支撐下垂量定期點(diǎn)檢即可,在點(diǎn)檢過程中無需將卡匣取出其安放支架,并且由于在點(diǎn)檢過程中沒有觸碰卡匣,因此無需在點(diǎn)檢完成后對(duì)卡匣進(jìn)行清洗,從而簡(jiǎn)化了點(diǎn)檢操作的流程和花費(fèi)的時(shí)間;并且,由于本發(fā)明的測(cè)量裝置可以測(cè)量卡匣支撐下垂量的具體數(shù)值,因而,可以對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,進(jìn)行卡匣支撐的下垂量超出預(yù)警,方便及時(shí)更換或維修卡匣,并可相應(yīng)地減少撞片的幾率。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。