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一種用于改善電線押出開皮問(wèn)題的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

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一種用于改善電線押出開皮問(wèn)題的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于改善電線押出開皮問(wèn)題的生產(chǎn)設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著社會(huì)不斷發(fā)展和科技不斷進(jìn)步,機(jī)械化、自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)已經(jīng)逐漸成為發(fā)展趨勢(shì),并逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工勞動(dòng),為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了新的動(dòng)力。因此,電線電纜生產(chǎn)企業(yè)也需要與時(shí)俱進(jìn),通過(guò)轉(zhuǎn)型升級(jí),大力發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工勞動(dòng),進(jìn)而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

在電線電纜的生產(chǎn)制造過(guò)程中,在相同材料的雙層押出時(shí),由于材料的相似相熔原理,導(dǎo)致材料之間黏連在一起不能順利剝離,給電線電纜的后續(xù)制造加工帶來(lái)不便,目前行業(yè)內(nèi)采用的是加粉和拖油的方式進(jìn)行改善,但是仍存在諸多問(wèn)題隱患。

對(duì)于加粉:加粉的多少無(wú)法有效管控,加粉的多少與粉的顆粒的大小和粉的干燥度有直接關(guān),如果顆粒大容易造成粉不均勻,如果粉受潮會(huì)結(jié)塊造成加粉不均勻,這都影響到產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性和均勻度,給行業(yè)內(nèi)加工留下諸多隱患。對(duì)于拖油:拖油會(huì)存在開始時(shí)油量多,線材表面粘油多,而隨著時(shí)間的延長(zhǎng),油量少,線材表面粘油少,會(huì)造成拖油不均勻,而無(wú)法有效管控的尷尬。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種用于改善電線押出開皮問(wèn)題的生產(chǎn)設(shè)備,使得雙層押出的線材開皮順利,有效解決傳統(tǒng)的加粉不均勻及拖油不均勻所產(chǎn)生的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:

一種用于改善電線押出開皮問(wèn)題的生產(chǎn)設(shè)備,包括:吹風(fēng)機(jī)、加熱裝置、送風(fēng)管、吹風(fēng)裝置、噴油容器、回收容器、儲(chǔ)油容器;

所述噴油容器與所述儲(chǔ)油容器通過(guò)噴油管道連通,所述噴油管道上設(shè)有噴油增壓泵,所述回收容器與所述噴油容器通過(guò)回收管道連通,所述儲(chǔ)油容器與所述回收容器通過(guò)儲(chǔ)油管道連通,所述儲(chǔ)油管道上設(shè)有儲(chǔ)油增壓泵;

所述加熱裝置上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)接口及出風(fēng)接口,所述吹風(fēng)機(jī)與所述進(jìn)風(fēng)接口連接,所述出風(fēng)接口通過(guò)所述送風(fēng)管與所述吹風(fēng)裝置連接;

所述吹風(fēng)裝置為管道式結(jié)構(gòu),所述吹風(fēng)裝置具有送風(fēng)腔及風(fēng)干腔,所述送風(fēng)腔的橫截面為圓環(huán)形腔體結(jié)構(gòu),所述風(fēng)干腔的橫截面為圓筒形腔體結(jié)構(gòu),所述送風(fēng)腔包裹所述風(fēng)干腔;

所述送風(fēng)腔的腔壁開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述送風(fēng)管與所述進(jìn)風(fēng)口連接;

所述風(fēng)干腔的腔壁開設(shè)有與所述送風(fēng)腔貫通的送風(fēng)口,所述送風(fēng)口處設(shè)有送風(fēng)氣嘴,所述送風(fēng)氣嘴為圓弧彎折狀的管道結(jié)構(gòu),所述送風(fēng)氣嘴由所述送風(fēng)口延伸至所述風(fēng)干腔的內(nèi)壁。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述噴油管道位于所述噴油容器內(nèi)的一端設(shè)有噴油嘴。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述送風(fēng)口的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述送風(fēng)口以所述風(fēng)干腔的中心軸為中心呈環(huán)形陣列分布。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述送風(fēng)氣嘴的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述送風(fēng)氣嘴與多個(gè)所述送風(fēng)口一一對(duì)應(yīng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述回收容器位于所述噴油容器的正下方。

本實(shí)用新型的一種用于改善電線押出開皮問(wèn)題的生產(chǎn)設(shè)備,通過(guò)設(shè)置吹風(fēng)機(jī)、加熱裝置、送風(fēng)管、吹風(fēng)裝置、噴油容器、回收容器、儲(chǔ)油容器,并對(duì)各個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使得雙層押出的線材開皮順利,有效解決傳統(tǒng)的加粉不均勻及拖油不均勻所產(chǎn)生的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的用于改善電線押出開皮問(wèn)題的生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1所示的吹風(fēng)裝置的剖面結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示,其為本實(shí)用新型一實(shí)施例的用于改善電線押出開皮問(wèn)題的生產(chǎn)設(shè)備10的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種用于改善電線押出開皮問(wèn)題的生產(chǎn)設(shè)備10,包括:吹風(fēng)機(jī)100、加熱裝置200、送風(fēng)管300、吹風(fēng)裝置400、噴油容器500、回收容器600、儲(chǔ)油容器700。

噴油容器500與儲(chǔ)油容器700通過(guò)噴油管道510連通,噴油管道510上設(shè)有噴油增壓泵520,回收容器600與噴油容器500通過(guò)回收管道610連通,回收容器600位于噴油容器500的正下方,儲(chǔ)油容器700與回收容器600通過(guò)儲(chǔ)油管道710連通,儲(chǔ)油管道710上設(shè)有儲(chǔ)油增壓泵720。進(jìn)一步的,噴油管道510位于噴油容器內(nèi)的一端設(shè)有噴油嘴511,通過(guò)設(shè)置噴油嘴511可以使得油液更加均勻的噴灑于線村上。

加熱裝置200上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)接口210及出風(fēng)接口220,吹風(fēng)機(jī)100與進(jìn)風(fēng)接口210連接,出風(fēng)接口220通過(guò)送風(fēng)管300與吹風(fēng)裝置400連接。

如圖2所示,吹風(fēng)裝置400為管道式結(jié)構(gòu),吹風(fēng)裝置400具有送風(fēng)腔410及風(fēng)干腔420,送風(fēng)腔410的橫截面為圓環(huán)形腔體結(jié)構(gòu),風(fēng)干腔420的橫截面為圓筒形腔體結(jié)構(gòu),送風(fēng)腔410包裹風(fēng)干腔420。

送風(fēng)腔410的腔壁開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口412,送風(fēng)管300與進(jìn)風(fēng)口412連接。

風(fēng)干腔420的腔壁開設(shè)有與送風(fēng)腔410貫通的送風(fēng)口422,送風(fēng)口422處設(shè)有送風(fēng)氣嘴423,送風(fēng)氣嘴423為圓弧彎折狀的管道結(jié)構(gòu),送風(fēng)氣嘴423由送風(fēng)口422延伸至風(fēng)干腔420的內(nèi)壁。

用于改善電線押出開皮問(wèn)題的生產(chǎn)設(shè)備10的工作原理如下:

將需要噴油的線材20依次穿設(shè)于的噴油容器500及吹風(fēng)裝置400,噴油容器500及吹風(fēng)裝置400均開設(shè)有供線材穿設(shè)有開口;

在噴油增壓泵520的作用下,噴油管道510將儲(chǔ)油容器700內(nèi)的油液抽取至噴油容器500,對(duì)噴油容器500內(nèi)的線材進(jìn)行噴灑,噴油容器500內(nèi)剩余的油液便在回收管道610的作用下滴落回收于回收容器600,在儲(chǔ)油增壓泵720的作用下,儲(chǔ)油管道710將回收容器600內(nèi)的油液抽取至儲(chǔ)油容器700中,從而形成了良性循環(huán),對(duì)油液進(jìn)行回收利用,減少油液的浪費(fèi);

噴油后線材20在外力的作用下繼續(xù)運(yùn)動(dòng)至吹風(fēng)裝置400處,由吹風(fēng)裝置400對(duì)線材表面還未干燥的油液進(jìn)行風(fēng)干;

加熱裝置200內(nèi)安裝有加熱器,通過(guò)加熱器對(duì)空氣進(jìn)行加熱,吹風(fēng)機(jī)100啟動(dòng)吹風(fēng),將加熱后的空氣由送風(fēng)管300送至進(jìn)風(fēng)口412,熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口412進(jìn)入送風(fēng)腔410,再經(jīng)送風(fēng)腔410進(jìn)入至風(fēng)干腔420,由風(fēng)干腔420對(duì)置于其內(nèi)的線材的表面油液進(jìn)行吹風(fēng),防止線材表面粘附過(guò)多的油液,使得油液可以更加均勻的分布于線材表面,使線材外皮膠料與押出內(nèi)皮膠料附著而不黏連過(guò)緊,保證有一定的附著力。

特別的,送風(fēng)氣嘴423為圓弧彎折狀的管道結(jié)構(gòu),送風(fēng)氣嘴423由送風(fēng)口422延伸至風(fēng)干腔420的內(nèi)壁,這一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以避免進(jìn)入到風(fēng)干腔420內(nèi)的熱風(fēng)對(duì)線材進(jìn)行直吹,可以使得暖風(fēng)更均勻、和緩的對(duì)線材表面進(jìn)行風(fēng)干。

在本實(shí)施例中,送風(fēng)口422的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)送風(fēng)口422以風(fēng)干腔420的中心軸為中心呈環(huán)形陣列分布,送風(fēng)氣嘴423的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)送風(fēng)氣嘴423與多個(gè)送風(fēng)口422一一對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型的一種用于改善電線押出開皮問(wèn)題的生產(chǎn)設(shè)備10,通過(guò)設(shè)置吹風(fēng)機(jī)100、加熱裝置200、送風(fēng)管300、吹風(fēng)裝置400、噴油容器500、回收容器600、儲(chǔ)油容器700,并對(duì)各個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使得雙層押出的線材開皮順利,有效解決傳統(tǒng)的加粉不均勻及拖油不均勻所產(chǎn)生的問(wèn)題。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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