本發(fā)明涉及橋梁領域，具體為一種新型橋梁設施。

背景技術：

在橋梁的基礎建設中，都會預設較多的插接座，這些插接座主要是為后期電器化維護設備插接供電使用，然而這些插接座設置模式過于簡單，與電器化維護設備插接時僅僅是依靠電連頭20與插接座插接時的摩擦力保持不動的狀態(tài)，而電氣化維護設備在工作時需要不停的移動，這樣就使的極易受拖拽、拉扯供電線的影響而造成插接松動，導致供電中斷的現(xiàn)象，嚴重影響了正常的供電使用，同時，由于這些插接座是直接帶電的且其內(nèi)的導電片設置相對較外，在人為不小心觸碰是極有可能造成觸電事故的發(fā)生，存在較大的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型橋梁設施，用于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種新型橋梁設施，包括電連座以及與電氣化維護設備連接的電連頭，所述電連座包括上下相應設置且口部朝右的第一插合槽，所述第一插合槽左端壁中設置有第二插合槽，所述電連座中還設置有位于所述第二插合槽左側的安設槽，所述第一插合槽與所述安設槽之間上下相應設置有第一滑推槽，所述第二插合槽與所述安設槽之間設置有第二滑推槽，所述第一滑推槽中活動安裝有第一滑推桿，所述第二滑推槽中活動安裝有第二滑推桿，所述第一滑推桿和第二滑推桿左端均透入到所述安設槽中并分別固定安裝有第一傳電觸頭和第二傳電觸頭，所述安設槽左端壁固定安裝有接電觸片，所述接電觸片上設置有朝向所述第一傳電觸頭和第二傳電觸頭的凸頂頭，且所述凸頂頭中央處設置有間隔，所述第二插合槽內(nèi)壁上固定安裝有夾合片，所述電連座左側端面前后相應的設置有固定桿，所述固定桿上等距設有多組螺紋孔；所述電連頭左端面上下相應設置有插軸，所述插軸右端固定設置有套環(huán)，所述套環(huán)內(nèi)側端面設置有鎖合槽，所述電連頭20中還設有設有閉合裝置，所述閉合裝置包括閉合墊以及閉合槽，所述電連座中還安裝有鎖合裝置。

有益地或示例性地，其中，所述鎖合裝置包括設置在所述電連座右端面中央處且口部朝右的第三插合槽，所述第三插合槽上下端壁中均設置有互通所述第一插合槽的頂推槽，所述頂推槽中活動安裝有鎖合臂，所述鎖合臂內(nèi)側端設置有第二斜抵面，所述電連頭中央處設置有左右互通的通合槽，所述通合槽中活動安裝有鎖合桿，所述鎖合桿左端面上下相應設置有與所述第二斜抵面相配合的第一斜抵面，所述通合槽上下端壁中還設置有卡合槽，所述卡合槽中活動安裝有卡合塊，所述卡合塊與所述鎖合桿固定連接，所述鎖合桿右端固定設置有手環(huán)。

有益地或示例性地，其中，所述第一滑推槽側壁中設置有第一導送槽，所述第一導送槽中活動安裝有第一導送塊，所述第一導送槽中固定安裝有與所述第一導送塊抵靠的第一頂推彈片。

有益地或示例性地，其中，所述第二滑推槽上下側壁中相應設置有第二導送槽，所述第一導送槽中活動安裝有第二導送塊，所述第二導送槽中固定安裝有與所述第二導送塊抵靠的第二頂推彈片。

有益地或示例性地，其中，所述頂推槽左右兩側相應設置有第三導送槽，所述第三導送槽中活動安裝有第三導送塊，所述第三導送槽中還安裝有與所述第三導送塊抵靠的第三頂推彈片。

有益地或示例性地，其中，所述接電觸片分別與市電以及所述夾合片連接。

有益地或示例性地，其中，所述鎖合臂外側端設置有導送面。

有益地或示例性地，其中，所述閉合墊設置于所述電連頭20左端面位于所述插軸外圓，所述閉合槽設置于所述電連座右側端面位于所述第一插合槽外圓。

本發(fā)明的有益效果是：

1.由于所述凸頂頭中央處設置有間隔，且所述第一滑推桿在所述第一頂推彈片的作用下被向右頂壓，使所述第一傳電觸頭與所述安設槽右端壁貼合，所述第二滑推桿在所述第二頂推彈片的作用下被向右頂壓，使所述第二傳電觸頭與所述安設槽右端壁貼合，因此，所述第一傳電觸頭和第二傳電觸頭均不與所述凸頂頭接觸，從而所述接電觸片與所述夾合片的連接出現(xiàn)斷路，所述夾合片不會帶電，而且，所述第一傳電觸頭和第二傳電觸頭其中一個與所述凸頂頭接觸時，所述接電觸片上仍舊存在斷路，因此，所述夾合片仍舊不會帶電，從而避免意外碰觸而造成觸電事故，大大增加了用電安全性；

2.將所述插軸插入到所述第二插合槽中且所述插軸與所述第二滑推桿接觸時，所述套環(huán)與所述第一滑推桿也接觸，繼續(xù)向左推動所述電連頭后，所述插軸和所述套環(huán)可分別作用于第二滑推桿和第一滑推桿，當所述電連頭左端面與所述電連座右端面相貼合時，所述第一傳電觸頭和第二傳電觸頭均與所述凸頂頭抵靠，此時，消除所述接電觸片上的斷路使所述夾合片通電，由于所述插軸插入到所述第二插合槽中時與所述夾合片接觸，從而可使所述插軸帶電而使電氣化維護設備通電；

3.而將所述鎖合桿向左推動，所述第一斜抵面會作用于所述第二斜抵面而使所述鎖合臂向外透入到所述鎖合槽中，當所述卡合塊與所述滑推槽左端壁貼合時，所述第一斜抵面離開所述第二斜抵面，此時所述鎖合臂無法向內(nèi)滑動，從而所述鎖合臂將所述套環(huán)鎖定在所述第一插合槽中，故可使電氣化維護設備供電穩(wěn)定；

4.本發(fā)明裝置結構簡單，使用方便，用電安全性高。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的橋梁設施的結構示意圖。

圖2是圖1中將電連頭鎖定時的結構示意圖。

圖3是圖1中電連頭的結構示意圖。

圖4是圖1中電連座的結構示意圖。

圖5是本發(fā)明電連座的左視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

下面結合圖1-5對本發(fā)明進行詳細說明。

參照圖1-5，根據(jù)本發(fā)明的實施例的一種新型橋梁設施，包括電連座10以及與電氣化維護設備連接的電連頭20，所述電連座10包括上下相應設置且口部朝右的第一插合槽11，所述第一插合槽11左端壁中設置有第二插合槽100，所述電連座10中還設置有位于所述第二插合槽100左側的安設槽13，所述第一插合槽11與所述安設槽13之間上下相應設置有第一滑推槽，所述第二插合槽100與所述安設槽13之間設置有第二滑推槽，所述第一滑推槽中活動安裝有第一滑推桿18，所述第二滑推槽中活動安裝有第二滑推桿19，所述第一滑推桿18和第二滑推桿19左端均透入到所述安設槽13中并分別固定安裝有第一傳電觸頭133和第二傳電觸頭134，所述安設槽13左端壁固定安裝有接電觸片131，所述接電觸片131上設置有朝向所述第一傳電觸頭133和第二傳電觸頭134的凸頂頭132，且所述凸頂頭132中央處設置有間隔，所述第二插合槽100內(nèi)壁上固定安裝有夾合片101，所述電連座10左側端面前后相應的設置有固定桿102，所述固定桿102上等距設有多組螺紋孔103，通過所述固定桿102可將所述電連座10固定于橋梁壁體上；所述電連頭左端面上下相應設置有插軸22，所述插軸22右端固定設置有套環(huán)21，所述套環(huán)21內(nèi)側端面設置有鎖合槽27，所述電連頭20中還設有設有閉合裝置，所述閉合裝置包括閉合墊80以及閉合槽81，所述電連座10中還安裝有鎖合裝置。

有益地或示例性地，其中，所述鎖合裝置包括設置在所述電連座10右端面中央處且口部朝右的第三插合槽17，所述第三插合槽17上下端壁中均設置有互通所述第一插合槽11的頂推槽，所述頂推槽中活動安裝有鎖合臂163，所述鎖合臂163內(nèi)側端設置有第二斜抵面164，所述電連頭20中央處設置有左右互通的通合槽，所述通合槽中活動安裝有鎖合桿25，所述鎖合桿25左端面上下相應設置有與所述第二斜抵面164相配合的第一斜抵面251，所述通合槽上下端壁中還設置有卡合槽23，所述卡合槽23中活動安裝有卡合塊24，所述卡合塊24與所述鎖合桿25固定連接，所述鎖合桿25右端固定設置有手環(huán)26。

有益地或示例性地，其中，所述第一滑推槽側壁中設置有第一導送槽14，所述第一導送槽14中活動安裝有第一導送塊142，所述第一導送槽14中固定安裝有與所述第一導送塊142抵靠的第一頂推彈片141，所述第一頂推彈片141用以將所述第一滑推桿18向右頂壓，使所述第一滑推桿18右端透入到所述第一插合槽11中并使所述第一傳電觸頭133與所述安設槽13右端壁貼合。

有益地或示例性地，其中，所述第二滑推槽上下側壁中相應設置有第二導送槽15，所述第二導送槽15中活動安裝有第二導送塊152，所述第二導送槽15中固定安裝有與所述第二導送塊152抵靠的第二頂推彈片151，所述第二頂推彈片151用以將所述第二滑推桿19向右頂壓，使所述第二滑推桿19右端透入到所述第二插合槽100中并使所述第二傳電觸頭134與所述安設槽13右端壁貼合。

有益地或示例性地，其中，所述頂推槽左右兩側相應設置有第三導送槽16，所述第三導送槽16中活動安裝有第三導送塊162，所述第三導送槽16中還安裝有與所述第三導送塊162抵靠的第三頂推彈片161，所述第三頂推彈片161用以將所述鎖合臂163向內(nèi)側頂壓，使所述第二斜抵面164透入到所述第三插合槽17中。

有益地或示例性地，其中，所述接電觸片131分別與市電以及所述夾合片101連接。

有益地或示例性地，其中，所述鎖合臂163外側端設置有導送面。

有益地或示例性地，其中，所述閉合墊80設置于所述電連頭20左端面位于所述插軸22外圓，所述閉合槽81設置于所述電連座10右側端面位于所述第一插合槽11外圓；當所述電連頭20與所述電連座10插接后，所述閉合墊80插入所述閉合槽81中，從而實現(xiàn)密封配合連接，可有效防止灰塵顆?；蛩疂n通過插接縫隙進入所述電連座10內(nèi)部而影響正常運行。

本發(fā)明裝置中的電連座10在初始狀態(tài)時，所述第一滑推桿18在所述第一頂推彈片141的作用下被向右頂壓，所述第一滑推桿18右端透入到所述第一插合槽11中，而所述第一傳電觸頭133與所述安設槽13右端壁貼合，所述第二滑推桿19在所述第二頂推彈片151的作用下被向右頂壓，所述第二滑推桿19右端透入到所述第二插合槽100中，而所述第二傳電觸頭134與所述安設槽13右端壁貼合，由于所述凸頂頭132中央處設置有間隔，因此所述接電觸片131與所述夾合片101的連接出現(xiàn)斷路，從而所述夾合片101不帶電，所述鎖合臂163在所述第三頂推彈片161的作用下被向內(nèi)側頂壓，從而所述第二斜抵面164透入到所述第三插合槽17中。

使用時，將所述插軸22插入到所述第二插合槽100中，當所述插軸22與所述第二滑推桿19接觸時，所述套環(huán)21與所述第一滑推桿18接觸，繼續(xù)向左推動所述電連頭20后，所述插軸22和所述套環(huán)21可分別作用于第二滑推桿19和第一滑推桿18，當所述電連頭20左端面與所述電連座10右端面相貼合時，所述第一傳電觸頭133和第二傳電觸頭134均與所述凸頂頭132抵靠，此時，消除所述接電觸片131上的斷路使所述夾合片101通電，由于所述插軸22插入到所述第二插合槽100中時與所述夾合片101接觸，從而可使所述插軸22帶電而使電氣化維護設備通電，而后將所述鎖合桿25向左推動，所述第一斜抵面251會作用于所述第二斜抵面164而使所述鎖合臂163向外透入到所述鎖合槽27中，當所述卡合塊24與所述滑推槽23左端壁貼合時，所述第一斜抵面251離開所述第二斜抵面164，此時所述鎖合臂163無法向內(nèi)滑動，從而所述鎖合臂163將所述套環(huán)21鎖定在所述第一插合槽11中，故可使電氣化維護設備供電穩(wěn)定；

使用完畢后，將所述鎖合桿25向右拔出，當所述卡合塊24與所述滑推槽23右端壁貼合時，所述鎖合臂163在所述第三頂推彈片161的作用下向內(nèi)縮回而所述鎖合臂163外側端離開所述鎖合槽27，從而允許所述插軸22拔出而實現(xiàn)電氣化維護設備的斷電，所述插軸22拔出后，所述電連座10恢復到初始狀態(tài)。

本發(fā)明裝置的有益效果是：由于所述凸頂頭中央處設置有間隔，且所述第一滑推桿在所述第一頂推彈片的作用下被向右頂壓，使所述第一傳電觸頭與所述安設槽右端壁貼合，所述第二滑推桿在所述第二頂推彈片的作用下被向右頂壓，使所述第二傳電觸頭與所述安設槽右端壁貼合，因此，所述第一傳電觸頭和第二傳電觸頭均不與所述凸頂頭接觸，從而所述接電觸片與所述夾合片的連接出現(xiàn)斷路，所述夾合片不會帶電，而且，所述第一傳電觸頭和第二傳電觸頭其中一個與所述凸頂頭接觸時，所述接電觸片上仍舊存在斷路，因此，所述夾合片仍舊不會帶電，從而避免意外碰觸而造成觸電事故，大大增加了用電安全性；

將所述插軸插入到所述第二插合槽中且所述插軸與所述第二滑推桿接觸時，所述套環(huán)與所述第一滑推桿也接觸，繼續(xù)向左推動所述電連頭后，所述插軸和所述套環(huán)可分別作用于第二滑推桿和第一滑推桿，當所述電連頭左端面與所述電連座右端面相貼合時，所述第一傳電觸頭和第二傳電觸頭均與所述凸頂頭抵靠，此時，消除所述接電觸片上的斷路使所述夾合片通電，由于所述插軸插入到所述第二插合槽中時與所述夾合片接觸，從而可使所述插軸帶電而使電氣化維護設備通電；

而將所述鎖合桿向左推動，所述第一斜抵面會作用于所述第二斜抵面而使所述鎖合臂向外透入到所述鎖合槽中，當所述卡合塊與所述滑推槽左端壁貼合時，所述第一斜抵面離開所述第二斜抵面，此時所述鎖合臂無法向內(nèi)滑動，從而所述鎖合臂將所述套環(huán)鎖定在所述第一插合槽中，故可使電氣化維護設備供電穩(wěn)定；

本發(fā)明裝置結構簡單，使用方便，用電安全性高。

本領域的技術人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護方案以本發(fā)明所附的權利要求書為準。