本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域,特別涉及一種自動的焊接裝置。
背景技術(shù):
焊接機(jī)在運(yùn)行時需要先將焊接機(jī)的插頭與插座連接,使用時工作人員的走動容易碰到焊接機(jī)連接插座的電纜,由于現(xiàn)有的焊接機(jī)的插頭與插座之間普遍都是通過摩擦配合連接,沒有設(shè)置其他的鎖定裝置,因此當(dāng)工作人員路過時或者其他物品碰到的話容易將焊接機(jī)的插頭撞開,影響焊接機(jī)的使用,而且現(xiàn)有的連接焊接機(jī)的插座都是直接帶電,因此在插接插頭時容易產(chǎn)生觸電事故。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種自動的焊接裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。
為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:本發(fā)明的一種自動的焊接裝置,包括柜體和與焊接機(jī)連接的進(jìn)電端頭,所述柜體左端面固定安裝有前后互稱的懸掛臂,所述懸掛臂下端設(shè)置有與所述柜體之間形成的掛口,所述柜體中設(shè)置有左滑移槽,所述柜體中、位于所述左滑移槽的右側(cè)還設(shè)置有右滑移槽,所述柜體的右端面上設(shè)置有互連所述右滑移槽的插口槽,所述右滑移槽的左端部上設(shè)置有一與所述插口槽相對的進(jìn)電口,所述右滑移槽中設(shè)置有可左右滑移的第一滑移塊,所述第一滑移塊中設(shè)置有端口朝右且與所述插口槽相對的鎖緊槽,所述第一滑移塊中還設(shè)置有鎖緊裝置,所述鎖緊槽左端部中設(shè)置有一互連所述右滑移槽且與所述進(jìn)電口相對的通孔,所述右滑移槽的前部設(shè)置有與所述第一滑移塊滑移配合連接的導(dǎo)位桿,所述右滑移槽的后部設(shè)置有與所述第一滑移塊螺狀配合連接的第一螺狀桿,所述導(dǎo)位桿的左右兩端分別與所述右滑移槽的左右兩端部固定連接,所述第一螺狀桿的右端與所述右滑移槽右端部可旋動配合連接,左端向左伸展伸入到所述左滑移槽中并與設(shè)置在所述左滑移槽左端部中的第一馬達(dá)連接,所述左滑移槽中設(shè)置有固定條,所述固定條中可旋動的設(shè)置有第二螺狀桿,所述第二螺狀桿前端進(jìn)入所述固定條并設(shè)置有第二齒狀輪,所述第二螺狀桿前端與所述左滑移槽前端部可旋動配合連接,所述左滑移槽中的所述第一螺狀桿上設(shè)置有與所述第二齒狀輪配合的第一齒狀輪,所述固定條前端在所述左滑移槽中設(shè)置有可前后滑移且與所述第二螺狀桿螺狀配合連接的第二滑移塊,所述第二滑移塊中設(shè)置有進(jìn)電裝置,所述插座殼體中還設(shè)置有漏保裝置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一滑移塊的前部設(shè)置有與供所述導(dǎo)位桿進(jìn)入的導(dǎo)位孔,所述第一滑移塊的后部設(shè)置有與所述第一螺狀桿螺狀配合連接的第一螺狀孔,所述第二滑移塊中設(shè)置有與第二螺狀桿螺狀配合連接的第二螺狀孔,所述第一螺狀桿、第二螺狀桿和導(dǎo)位桿的直徑相同。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述鎖緊裝置包括分別互稱設(shè)置在所述鎖緊槽前端部和后端部中的前轉(zhuǎn)向槽和后轉(zhuǎn)向槽,所述第一滑移塊中在所述前轉(zhuǎn)向槽和后轉(zhuǎn)向槽的下部設(shè)置有裝定腔,所述裝定腔中設(shè)置有滑轉(zhuǎn)裝置,所述滑轉(zhuǎn)裝置包括與所述前轉(zhuǎn)向槽相對設(shè)置且通過前轉(zhuǎn)向軸可旋動設(shè)置在所述裝定腔中的前齒狀輪,所述前轉(zhuǎn)向軸向上進(jìn)入所述第一滑移塊并伸入到所述前轉(zhuǎn)向槽中,所述前轉(zhuǎn)向軸伸入到所述前轉(zhuǎn)向槽中的一端固定設(shè)置有前鎖緊塊,所述滑轉(zhuǎn)裝置還包括與所述后轉(zhuǎn)向槽相對設(shè)置且通過后轉(zhuǎn)向軸可旋動設(shè)置在所述裝定腔中的后齒狀輪,所述后轉(zhuǎn)向軸向上進(jìn)入所述第一滑移塊并伸入到所述后轉(zhuǎn)向槽中,所述后轉(zhuǎn)向軸伸入到所述后轉(zhuǎn)向槽中的一端固定設(shè)置有后鎖緊塊,所述前齒狀輪與后齒狀輪之間配合有中端齒狀輪,所述中端齒狀輪通過中端軸與設(shè)置在所述裝定腔下端部中的第二馬達(dá)連接。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述前齒狀輪和后齒狀輪的直徑相同且所述前齒狀輪和后齒狀輪的直徑小于所述中端齒狀輪的直徑,所述前轉(zhuǎn)向軸背靠所述前鎖緊塊的一端與所述裝定腔的底端部可旋動配合連接,所述后轉(zhuǎn)向軸背靠所述后鎖緊塊的一端也與所述裝定腔的底端部可旋動配合連接,所述中端軸背靠所述第二馬達(dá)的一端與所述裝定腔的頂端部可旋動配合連接,所述前鎖緊塊和所述后鎖緊塊的兩端均為圓狀。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述左滑移槽前部的左右兩端部中分別互稱設(shè)置有左進(jìn)電倉和右進(jìn)電倉,所述左進(jìn)電倉和右進(jìn)電倉的后端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有第一斜狀面,所述左進(jìn)電倉的左端部上設(shè)置有與外電電性連接的左進(jìn)電片,所述右進(jìn)電倉的右端部上設(shè)置有與所述進(jìn)電口電性連接的右進(jìn)電片。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述進(jìn)電裝置包括分別互稱設(shè)置在所述第二滑移塊左端部和右端部中的左聯(lián)合件和右聯(lián)合件,所所述左聯(lián)合件和右聯(lián)合件均包括端口朝外側(cè)的第一聯(lián)合槽,所述第一聯(lián)合槽中可左右滑移地設(shè)置有進(jìn)電樁,所述進(jìn)電樁外側(cè)后部設(shè)置有用以與所述第一斜狀面滑移配合連接的第二斜狀面,所述第一聯(lián)合槽的前端部和后端部中分別互稱設(shè)置有第二聯(lián)合槽,所述進(jìn)電樁的前后兩端面上分別互稱設(shè)置有與所述第二聯(lián)合槽滑移配合連接的凸頭,所述第一聯(lián)合槽中還設(shè)置有與所述進(jìn)電樁固定連接且用以將所述進(jìn)電樁向外側(cè)推靠的彈力件,所述左聯(lián)合件中的進(jìn)電樁與所述右聯(lián)合件中的進(jìn)電樁電性連接。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述進(jìn)電端頭包括手捏部,所述手捏部左端設(shè)置有用以與所述進(jìn)電口配合連接的進(jìn)電頭,所述手捏部左端的前后兩側(cè)設(shè)置有圓狀角,所述手捏部右端設(shè)置有連接焊接機(jī)且與所述進(jìn)電頭電性連接的電纜,所述手捏部前后兩端面上分別互稱設(shè)置有用以供所述前鎖緊塊和后鎖緊塊旋動伸入的前鎖緊槽和后鎖緊槽。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述漏保裝置包括設(shè)置在所述插座殼體右端部的存儲腔,所述存儲腔中安裝有漏保,所述漏保外部還可打開的設(shè)置有蓋板。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過第一馬達(dá)工作驅(qū)動第一滑移塊和第二滑移塊同時滑移,從而在左聯(lián)合件中的進(jìn)電樁與左進(jìn)電片接觸時,右聯(lián)合件中的進(jìn)電樁也與右進(jìn)電片接觸,進(jìn)電頭也同時插入到進(jìn)電口中配合連接通電,使得焊接機(jī)通電,大大增加了本裝置整體運(yùn)行的穩(wěn)定性,同時還增加了左進(jìn)電片和右進(jìn)電片之間通電的穩(wěn)定性以及進(jìn)電頭與進(jìn)電口之間配合連接通電的穩(wěn)定性,有效減少了觸電事故的發(fā)生。
2.通過前齒狀輪、后齒狀輪和中端齒狀輪之間的配合連接以同時驅(qū)動前轉(zhuǎn)向軸和后轉(zhuǎn)向軸旋動,前轉(zhuǎn)向軸和后轉(zhuǎn)向軸旋動分別驅(qū)動前鎖緊塊和后鎖緊塊朝著相反的方向旋動,當(dāng)前鎖緊塊和后鎖緊塊朝著相反的方向旋動度以后,前鎖緊塊和后鎖緊塊處于分別伸入到前鎖緊槽和后鎖緊槽中將手捏部鎖定的狀態(tài),從而通過前鎖緊塊和后鎖緊塊同時對手捏部進(jìn)行鎖定,以保證手捏部被鎖定后的穩(wěn)定性,也同樣保證了進(jìn)電頭與進(jìn)電口之間配合連接通電的穩(wěn)定性,避免了電纜的誤踢誤撞而造成手捏部從進(jìn)電口中脫離,從而防止焊接機(jī)的突然斷電。
3.本裝置的整體結(jié)構(gòu)較為簡單,供電性連接安全穩(wěn)定,有效避免現(xiàn)有生活中觸電事故的發(fā)生,保障了人們的生命安全,而且手捏部與進(jìn)電口之間的通電性連接操作都是通過第一馬達(dá)工作自動完成的,柜體與進(jìn)電端頭之間通電插接簡單,且在通電插接的過程中不會發(fā)生觸電事故,滿足了現(xiàn)有使用需求,適合推廣使用。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明中柜體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中進(jìn)電端頭插入柜體中的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,手捏部處于被鎖定狀態(tài);
圖3為圖2中進(jìn)電頭插入到進(jìn)電口中配合連接通電時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明中鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明中進(jìn)電端頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明中進(jìn)電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖1中的仰視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1-7所示的一種自動的焊接裝置,包括柜體10和與焊接機(jī)連接的進(jìn)電端頭,所述柜體10左端面固定安裝有前后互稱的懸掛臂11,所述懸掛臂11下端設(shè)置有與所述柜體10之間形成的掛口12,所述懸掛臂11用以將所述柜體10掛起,從而節(jié)省柜體10的占地空間,所述柜體10中設(shè)置有左滑移槽30,所述柜體10中、位于所述左滑移槽30的右側(cè)還設(shè)置有右滑移槽20,所述柜體10的右端面上設(shè)置有互連所述右滑移槽20的插口槽60,所述右滑移槽20的左端部上設(shè)置有一與所述插口槽60相對的進(jìn)電口23,所述右滑移槽20中設(shè)置有可左右滑移的第一滑移塊21,所述第一滑移塊21中設(shè)置有端口朝右且與所述插口槽60相對的鎖緊槽24,所述第一滑移塊21中還設(shè)置有鎖緊裝置,所述鎖緊槽24左端部中設(shè)置有一互連所述右滑移槽20且與所述進(jìn)電口23相對的通孔25,所述右滑移槽20的前部設(shè)置有與所述第一滑移塊21滑移配合連接的導(dǎo)位桿22,所述右滑移槽20的后部設(shè)置有與所述第一滑移塊21螺狀配合連接的第一螺狀桿32,所述導(dǎo)位桿22的左右兩端分別與所述右滑移槽20的左右兩端部固定連接,所述第一螺狀桿32的右端與所述右滑移槽20右端部可旋動配合連接,左端向左伸展伸入到所述左滑移槽30中并與設(shè)置在所述左滑移槽30左端部中的第一馬達(dá)31連接,所述左滑移槽30中設(shè)置有固定條351,所述固定條351中可旋動的設(shè)置有第二螺狀桿35,所述第二螺狀桿35前端進(jìn)入所述固定條351并設(shè)置有第二齒狀輪34,所述第二螺狀桿35前端與所述左滑移槽30前端部可旋動配合連接,所述左滑移槽30中的所述第一螺狀桿32上設(shè)置有與所述第二齒狀輪34配合的第一齒狀輪33,所述固定條351前端在所述左滑移槽30中設(shè)置有可前后滑移且與所述第二螺狀桿35螺狀配合連接的第二滑移塊40,所述第二滑移塊40中設(shè)置有進(jìn)電裝置,所述插座殼體10中還設(shè)置有漏保裝置。
其中,所述第一滑移塊21的前部設(shè)置有與供所述導(dǎo)位桿22進(jìn)入的導(dǎo)位孔,所述第一滑移塊21的后部設(shè)置有與所述第一螺狀桿32螺狀配合連接的第一螺狀孔,所述第二滑移塊40中設(shè)置有與第二螺狀桿35螺狀配合連接的第二螺狀孔41,所述第一螺狀桿32、第二螺狀桿35和導(dǎo)位桿22的直徑相同。
其中,所述鎖緊裝置包括分別互稱設(shè)置在所述鎖緊槽24前端部和后端部中的前轉(zhuǎn)向槽75和后轉(zhuǎn)向槽74,所述第一滑移塊21中在所述前轉(zhuǎn)向槽75和后轉(zhuǎn)向槽74的下部設(shè)置有裝定腔50,所述裝定腔50中設(shè)置有滑轉(zhuǎn)裝置,所述滑轉(zhuǎn)裝置包括與所述前轉(zhuǎn)向槽75相對設(shè)置且通過前轉(zhuǎn)向軸71可旋動設(shè)置在所述裝定腔50中的前齒狀輪54,所述前轉(zhuǎn)向軸71向上進(jìn)入所述第一滑移塊21并伸入到所述前轉(zhuǎn)向槽75中,所述前轉(zhuǎn)向軸71伸入到所述前轉(zhuǎn)向槽75中的一端固定設(shè)置有前鎖緊塊73,所述滑轉(zhuǎn)裝置還包括與所述后轉(zhuǎn)向槽74相對設(shè)置且通過后轉(zhuǎn)向軸70可旋動設(shè)置在所述裝定腔50中的后齒狀輪53,所述后轉(zhuǎn)向軸70向上進(jìn)入所述第一滑移塊21并伸入到所述后轉(zhuǎn)向槽74中,所述后轉(zhuǎn)向軸70伸入到所述后轉(zhuǎn)向槽74中的一端固定設(shè)置有后鎖緊塊72,所述前齒狀輪54與后齒狀輪53之間配合有中端齒狀輪52,所述中端齒狀輪52通過中端軸501與設(shè)置在所述裝定腔50下端部中的第二馬達(dá)51連接。
其中,所述前齒狀輪54和后齒狀輪53的直徑相同且所述前齒狀輪54和后齒狀輪53的直徑小于所述中端齒狀輪52的直徑,所述前轉(zhuǎn)向軸71背靠所述前鎖緊塊73的一端與所述裝定腔50的底端部可旋動配合連接,所述后轉(zhuǎn)向軸70背靠所述后鎖緊塊72的一端也與所述裝定腔50的底端部可旋動配合連接,所述中端軸501背靠所述第二馬達(dá)51的一端與所述裝定腔50的頂端部可旋動配合連接,所述前鎖緊塊73和所述后鎖緊塊72的兩端均為圓狀,從而方便所述前鎖緊塊73和所述后鎖緊塊72分別在所述前轉(zhuǎn)向槽75和所述后轉(zhuǎn)向槽74中旋動。
其中,所述左滑移槽30前部的左右兩端部中分別互稱設(shè)置有左進(jìn)電倉36和右進(jìn)電倉38,所述左進(jìn)電倉36和右進(jìn)電倉38的后端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有第一斜狀面99,所述左進(jìn)電倉36的左端部上設(shè)置有與外電電性連接的左進(jìn)電片37,所述右進(jìn)電倉38的右端部上設(shè)置有與所述進(jìn)電口23電性連接的右進(jìn)電片39。
其中,所述進(jìn)電裝置包括分別互稱設(shè)置在所述第二滑移塊40左端部和右端部中的左聯(lián)合件和右聯(lián)合件,所述左聯(lián)合件和右聯(lián)合件均包括端口朝外側(cè)的第一聯(lián)合槽42,所述第一聯(lián)合槽42中可左右滑移地設(shè)置有進(jìn)電樁43,所述進(jìn)電樁43外側(cè)后部設(shè)置有用以與所述第一斜狀面99滑移配合連接的第二斜狀面46,所述第一聯(lián)合槽42的前端部和后端部中分別互稱設(shè)置有第二聯(lián)合槽44,所述進(jìn)電樁43的前后兩端面上分別互稱設(shè)置有與所述第二聯(lián)合槽44滑移配合連接的凸頭45,所述第一聯(lián)合槽42中還設(shè)置有與所述進(jìn)電樁43固定連接且用以將所述進(jìn)電樁43向外側(cè)推靠的彈力件47,所述左聯(lián)合件中的進(jìn)電樁43與所述右聯(lián)合件中的進(jìn)電樁43電性連接。
其中,所述進(jìn)電端頭包括手捏部100,所述手捏部100左端設(shè)置有用以與所述進(jìn)電口23配合連接的進(jìn)電頭101,所述手捏部100左端的前后兩側(cè)設(shè)置有圓狀角103,通過設(shè)置的圓狀角103方便所述手捏部100快速從所述插口槽60插入到所述鎖緊槽24中,所述手捏部100右端設(shè)置有連接焊接機(jī)且與所述進(jìn)電頭101電性連接的電纜102,所述手捏部100前后兩端面上分別互稱設(shè)置有用以供所述前鎖緊塊73和后鎖緊塊72旋動伸入的前鎖緊槽105和后鎖緊槽105,所述前鎖緊塊73和后鎖緊塊72分別旋動伸入到前鎖緊槽105和后鎖緊槽105中,從而將所述手捏部100鎖定在所述鎖緊槽24中。所述手捏部100被鎖定在所述鎖緊槽24中時所述進(jìn)電頭101進(jìn)入所述通孔25伸入到所述右滑移槽20中。
其中,所述漏保裝置包括設(shè)置在所述插座殼體10右端部的存儲腔80,所述存儲腔80中安裝有漏保82,所述漏保82外部還可打開的設(shè)置有蓋板81,當(dāng)發(fā)生漏電事故時,通過漏保82及時跳閘從而可對焊接機(jī)進(jìn)行保護(hù)防止焊接機(jī)損壞。
在初始狀態(tài)位置時,所述第一馬達(dá)31和第二馬達(dá)51均處于停止工作狀態(tài),所述第一滑移塊21處于所述右滑移槽20的最右側(cè)位置,所述前鎖緊塊73和所述后鎖緊塊72分別處于所述前轉(zhuǎn)向槽75和所述后轉(zhuǎn)向槽74中,所述鎖緊槽24與所述插口槽60相對且互連,所述進(jìn)電口23與所述通孔25相對,所述第二滑移塊40處于所述左滑移槽30的中間位置且所述第二滑移塊40后端面與所述固定條351接觸,所述進(jìn)電樁43克服所述彈力件47的推靠作用而縮回在所述第一聯(lián)合槽42中,此時,所述進(jìn)電口23不通電;
當(dāng)焊接機(jī)需要通電時,先將所述進(jìn)電端頭從所述插口槽60插入使得所述進(jìn)電頭101與所述鎖緊槽24配合連接,所述進(jìn)電頭101進(jìn)入所述通孔25伸入到所述右滑移槽20中,接著控制所述第二馬達(dá)51工作旋動,所述第二馬達(dá)51工作提供動力帶動所述中端齒狀輪52旋動,所述中端齒狀輪52旋動同時驅(qū)動所述前齒狀輪54和后齒狀輪53朝著相反的方向旋動,所述前齒狀輪54和后齒狀輪53朝著相反的方向旋動使得所述前鎖緊塊73和所述后鎖緊塊72也朝著相反的方向旋動,當(dāng)所述前鎖緊塊73和所述后鎖緊塊72朝著相反的方向旋動90度以后,所述前鎖緊塊73和所述后鎖緊塊72處于分別伸入到所述前鎖緊槽105和后鎖緊槽105中將所述手捏部100鎖定的狀態(tài),此時控制第二馬達(dá)51停止工作,接著控制所述第一馬達(dá)31工作旋動,所述第一馬達(dá)31工作提供動力帶動所述第一螺狀桿32旋動,所述第一螺狀桿32旋動帶動所述第一滑移塊21向左滑移,同時所述第一螺狀桿32旋動帶動所述第一齒狀輪33和第二齒狀輪34旋動以驅(qū)動所述第二螺狀桿35旋動,所述第二螺狀桿35旋動驅(qū)動所述第二滑移塊40向前滑移,所述第二滑移塊40向前滑移的過程中,所述第一斜狀面99先與所述第二斜狀面46滑移配合連接,所述左聯(lián)合件中的進(jìn)電樁43和所述右聯(lián)合件中的進(jìn)電樁43由于所述彈力件47的推靠作用而逐漸向外側(cè)伸出并分別伸入到所述左進(jìn)電倉36和右進(jìn)電倉38中,當(dāng)所述第一滑移塊21向左滑移到所述右滑移槽20的最左側(cè)位置,所述第二滑移塊40向前滑移到所述左滑移槽30的最前側(cè)位置時,此時,所述左聯(lián)合件中的進(jìn)電樁43由于所述彈力件47的推靠作用而伸入到所述左進(jìn)電倉36中并與所述左進(jìn)電片37接觸通電,所述右聯(lián)合件中的進(jìn)電樁43由于所述彈力件47的推靠作用而伸入到所述右進(jìn)電倉38中并與所述右進(jìn)電片39接觸通電,所述進(jìn)電口23處于通電狀態(tài),所述進(jìn)電頭101插入到所述進(jìn)電口23中配合連接通電以使得焊接機(jī)處于通電狀態(tài)。
當(dāng)焊接機(jī)不需要通電時,先控制所述第一馬達(dá)31工作反轉(zhuǎn)提供動力驅(qū)動所述第一滑移塊21向右滑移,同時驅(qū)動所述第二滑移塊40向后滑移,所述第一滑移塊21向右滑移到所述右滑移槽20的最右側(cè)位置,所述第二滑移塊40向后滑移到所述左滑移槽30的中間位置且所述第二滑移塊40后端面與所述固定條351接觸時,控制所述第一馬達(dá)31停止工作,此時,所述左聯(lián)合件中的進(jìn)電樁43脫離與所述左進(jìn)電片37接觸,所述右聯(lián)合件中的進(jìn)電樁43脫離與所述右進(jìn)電片39接觸,所述進(jìn)電口23處于斷電狀態(tài),接著控制所述第二馬達(dá)51工作反轉(zhuǎn)提供動力驅(qū)動所述前鎖緊塊73和所述后鎖緊塊72朝著相反的方向旋動90度后控制所述第二馬達(dá)51停止工作,從而使得所述前鎖緊塊73和所述后鎖緊塊72恢復(fù)到初始狀態(tài)位置,最后將所述進(jìn)電端頭拔出即可,從而使得本裝置最終恢復(fù)到初始狀態(tài),以便于下一次插接使用。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過第一馬達(dá)工作驅(qū)動第一滑移塊和第二滑移塊同時滑移,從而在左聯(lián)合件中的進(jìn)電樁與左進(jìn)電片接觸時,右聯(lián)合件中的進(jìn)電樁也與右進(jìn)電片接觸,進(jìn)電頭也同時插入到進(jìn)電口中配合連接通電,使得焊接機(jī)通電,大大增加了本裝置整體運(yùn)行的穩(wěn)定性,同時還增加了左進(jìn)電片和右進(jìn)電片之間通電的穩(wěn)定性以及進(jìn)電頭與進(jìn)電口之間配合連接通電的穩(wěn)定性,有效減少了觸電事故的發(fā)生。
2.通過前齒狀輪、后齒狀輪和中端齒狀輪之間的配合連接以同時驅(qū)動前轉(zhuǎn)向軸和后轉(zhuǎn)向軸旋動,前轉(zhuǎn)向軸和后轉(zhuǎn)向軸旋動分別驅(qū)動前鎖緊塊和后鎖緊塊朝著相反的方向旋動,當(dāng)前鎖緊塊和后鎖緊塊朝著相反的方向旋動度以后,前鎖緊塊和后鎖緊塊處于分別伸入到前鎖緊槽和后鎖緊槽中將手捏部鎖定的狀態(tài),從而通過前鎖緊塊和后鎖緊塊同時對手捏部進(jìn)行鎖定,以保證手捏部被鎖定后的穩(wěn)定性,也同樣保證了進(jìn)電頭與進(jìn)電口之間配合連接通電的穩(wěn)定性,避免了電纜的誤踢誤撞而造成手捏部從進(jìn)電口中脫離,從而防止焊接機(jī)的突然斷電。
3.本裝置的整體結(jié)構(gòu)較為簡單,供電性連接安全穩(wěn)定,有效避免現(xiàn)有生活中觸電事故的發(fā)生,保障了人們的生命安全,而且手捏部與進(jìn)電口之間的通電性連接操作都是通過第一馬達(dá)工作自動完成的,柜體與進(jìn)電端頭之間通電插接簡單,且在通電插接的過程中不會發(fā)生觸電事故,滿足了現(xiàn)有使用需求,適合推廣使用。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。