本發(fā)明涉及洗衣機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型微動開關(guān)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的洗衣機(jī)中，微動開關(guān)的靜觸片連接部和動觸片連接部均暴露在空氣中，而洗衣機(jī)的工作環(huán)境陰暗潮濕，靜觸片連接部和動觸片連接部之間的隔離板上容易凝結(jié)水珠，水珠滴落至動觸片連接部上會造成絕緣電阻變小，引起漏電、打火起電弧、甚至起火等事故，除此之外，還會造成電器腐蝕，而生銹也會造成打火起電弧。

同時，現(xiàn)有微動開關(guān)的靜觸片和動觸片一般是暴露在空氣中，或是在二者外部套設(shè)有非密閉的絕緣套管，但這種方式不利于水汽的散失，同樣容易凝結(jié)水珠以及電器腐蝕，除此之外，上述的絕緣套管加工及裝配工藝較為復(fù)雜，成本較高。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型微動開關(guān)，以避免凝結(jié)的水珠引起絕緣電阻變小以及電器腐蝕。

為實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種新型微動開關(guān)，包括隔離板、設(shè)于隔離板下方的動觸片連接部和基座，隔離板和動觸片連接部的后端分別與基座的一側(cè)相固定連接，隔離板的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個向下延伸的擋水筋，且擋水筋對應(yīng)設(shè)于動觸片連接部外側(cè)，以避免凝結(jié)的水珠滴落至動觸片連接部上。

進(jìn)一步地，所述擋水筋自隔離板的后端向前延伸，其延伸長度大于或等于動觸片連接部對應(yīng)的長度；

優(yōu)選的，擋水筋的延伸長度大于動觸片連接部對應(yīng)的長度。

進(jìn)一步地，兩個擋水筋在水平方向上的距離大于動觸片連接部對應(yīng)的寬度。

進(jìn)一步地，動觸片連接部設(shè)于兩個擋水筋的中間位置，令動觸片連接部與兩個擋水筋之間距離相等。

進(jìn)一步地，所述擋水筋靠近動觸片連接部的一側(cè)為自擋水筋的下端逐漸靠近隔離板所形成的斜面；

優(yōu)選的，兩個擋水筋靠近動觸片連接部的一側(cè)與隔離板構(gòu)成拱形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述新型隔離開關(guān)還包括靜觸片和設(shè)于靜觸片下方的動觸片，靜觸片和動觸片的前端與基座的另一側(cè)相固定連接，靜觸片和動觸片的后端分別設(shè)有靜觸點(diǎn)和動觸點(diǎn)，靜觸片和動觸片設(shè)于與基座相固定連接的、密閉的外殼內(nèi)部，動觸點(diǎn)的下方設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的上端設(shè)于外殼內(nèi)部，并與外殼相卡接連接，導(dǎo)柱的下端穿過外殼并設(shè)于外殼外部，以用于推動導(dǎo)柱，令導(dǎo)柱推動動觸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)動觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)的接觸連接。

進(jìn)一步地，所述外殼包括第一殼體和第二殼體，第一殼體與基座相固定連接，第二殼體與第一殼體可拆卸連接，以實(shí)現(xiàn)外殼的開閉。

進(jìn)一步地，所述第一殼體上設(shè)有至少一對相對設(shè)置的凸起或凹槽，第二殼體上設(shè)有相應(yīng)的凹槽或凸起，凸起與凹槽相扣合連接，以實(shí)現(xiàn)第一殼體和第二殼體的固定連接。

進(jìn)一步地，所述外殼經(jīng)縱向分割形成第一殼體和第二殼體，令第一殼體設(shè)于靜觸片和動觸片的左側(cè)或右側(cè)，第二殼體設(shè)于靜觸片和動觸片的右側(cè)或左側(cè)，以便于裝配。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)柱的上端設(shè)有徑向凸出的卡凸，第一殼體的下端設(shè)有朝動觸點(diǎn)所在方向延伸的延伸部，卡凸至少部分卡接于延伸部上方，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)柱與第一殼體的固定連接；

優(yōu)選的，所述延伸部的端部設(shè)有缺口，導(dǎo)柱上位于卡凸下方的部分嵌入至缺口內(nèi)部，第二殼體與第一殼體相固定連接，并與缺口相配合，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)柱與外殼的固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

(1)本發(fā)明通過擋水筋避免了隔離板上的水珠滴落至動觸片連接部上，具體地，隔離板表面的水霧在凝結(jié)成水珠的過程中，會沿隔壁板表面逐漸向擋水筋移動，凝結(jié)成的水珠最終從擋水筋的下端落下，從而避免了絕緣電阻變小以及電器腐蝕，避免了絕緣距離減小引起的漏電、打火起電弧、甚至起火等事故的發(fā)生。

(2)本發(fā)明通過密閉的外殼避免了水汽的進(jìn)入以及水珠的凝結(jié)，從而避免了絕緣距離變小以及電器腐蝕，避免了絕緣距離減小引起的漏電、打火起電弧、甚至起火等事故的發(fā)生。

(3)本發(fā)明的擋水筋和外殼結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造成本低，適用于批量生產(chǎn)。

附圖說明

附圖作為本發(fā)明的一部分，用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步的理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1示出了本發(fā)明所提供的不帶外殼的微動開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本發(fā)明所提供的外殼打開后的微動開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了本發(fā)明所提供的帶外殼的微動開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了本發(fā)明所提供的微動開關(guān)其他角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了本發(fā)明所提供的微動開關(guān)其他角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中各組成名稱如下：

1——靜觸片連接部，2——隔離板，3——動觸片連接部，4——動觸片，5——動觸點(diǎn)，6——靜觸點(diǎn)，7——靜觸片，8——基座，9——擋水筋，10——第一殼體，11——卡凸，12——導(dǎo)柱，13——外殼，14——第二殼體，15——延伸部。

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本發(fā)明的構(gòu)思范圍，而是通過參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本發(fā)明的概念。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1-5所示，本發(fā)明的實(shí)施例介紹了一種新型微動開關(guān)，包括隔離板2、設(shè)于隔離板2下方的動觸片連接部3和基座8，隔離板2和動觸片連接部3的后端分別與基座8的一側(cè)相固定連接，隔離板2的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個向下延伸的擋水筋9，且擋水筋9對應(yīng)設(shè)于動觸片連接部3外側(cè)，以避免凝結(jié)的水珠滴落至動觸片連接部3上。

在現(xiàn)有的洗衣機(jī)中，微動開關(guān)的靜觸片連接部1和動觸片連接部3均暴露在空氣中，而洗衣機(jī)的工作環(huán)境陰暗潮濕，靜觸片連接部1和動觸片連接部3之間的隔離板2上容易凝結(jié)水珠，水珠滴落至動觸片連接部3上會造成絕緣電阻變小，引起漏電、打火起電弧、甚至起火等事故，除此之外，還會造成電器腐蝕，而生銹也會造成打火起電弧。本發(fā)明通過擋水筋9避免了隔離板2上的水珠滴落至動觸片連接部3上，具體地，隔離板2表面的水霧在凝結(jié)成水珠的過程中，會沿隔壁板表面逐漸向兩側(cè)的擋水筋9移動，凝結(jié)成的水珠最終從擋水筋9的下端落下，從而避免了絕緣電阻變小以及電器腐蝕，避免了絕緣距離減小引起的漏電、打火起電弧、甚至起火等事故的發(fā)生。

所述擋水筋9的寬度為0.5mm，高度為1mm。

所述隔離板2的上方設(shè)有靜觸片連接部1。

優(yōu)選的，所述隔離板2的前端也設(shè)有向下延伸的擋水筋9。

所述擋水筋9連接上述的兩個擋水筋9。

實(shí)施例一

如圖1-5所示，在本實(shí)施例中，隔離板2的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個向下延伸的擋水筋9，且擋水筋9對應(yīng)設(shè)于動觸片連接部3外側(cè)，以避免凝結(jié)的水珠滴落至動觸片連接部3上，擋水筋9自隔離板2的后端向前延伸，其延伸長度大于或等于動觸片連接部3對應(yīng)的長度。

通過上述設(shè)置，隔離板2上與動觸片連接部3相對應(yīng)處的水霧凝結(jié)成的水珠均能從擋水筋9滴落，從而避免了其滴落至動觸片連接部3上。

優(yōu)選的，擋水筋9的延伸長度大于動觸片連接部3對應(yīng)的長度。

其中，兩個擋水筋9在水平方向上的距離大于動觸片連接部3對應(yīng)的寬度。

上述設(shè)置保證了擋水筋9對應(yīng)設(shè)于動觸片連接部3外側(cè)。

具體地，動觸片連接部3設(shè)于兩個擋水筋9的中間位置，令動觸片連接部3與兩個擋水筋9之間距離相等。

所述擋水筋9經(jīng)隔離板2的左右兩側(cè)向下彎折形成。

優(yōu)選的，所述擋水筋9靠近動觸片4的一側(cè)為自擋水筋9的下端逐漸靠近隔離板2所形成的斜面。

上述設(shè)置的斜面提高了擋水筋9的引流效果。

更優(yōu)選的，兩個擋水筋9靠近動觸片連接部3的一側(cè)與隔離板2構(gòu)成拱形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述擋水筋9的下端朝一處逐漸向下收縮形成倒錐狀。

上述設(shè)置令水珠從一處滴落，滴落處的下方設(shè)有導(dǎo)流裝置，以將滴落的水珠導(dǎo)向外部，避免造成電器腐蝕。

實(shí)施例二

如圖2-5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，所述新型隔離開關(guān)還包括靜觸片7和設(shè)于靜觸片7下方的動觸片4，靜觸片7和動觸片4的前端與基座8的另一側(cè)相固定連接，靜觸片7和動觸片4的后端分別設(shè)有靜觸點(diǎn)6和動觸點(diǎn)5，靜觸片7和動觸片4設(shè)于與基座8相固定連接的、密閉的外殼13內(nèi)部，動觸點(diǎn)5的下方設(shè)有導(dǎo)柱12，導(dǎo)柱12的上端設(shè)于外殼13內(nèi)部，并與外殼13相卡接連接，導(dǎo)柱12的下端穿過外殼13并設(shè)于外殼13外部，以用于推動導(dǎo)柱12，令導(dǎo)柱12推動動觸點(diǎn)5，實(shí)現(xiàn)動觸點(diǎn)5與靜觸點(diǎn)6的接觸連接。

現(xiàn)有微動開關(guān)的靜觸片7和動觸片4一般是暴露在空氣中，或是在二者外部套設(shè)有非密閉的絕緣套管，但這種方式不利于水汽的散失，同樣容易凝結(jié)水珠以及生銹，除此之外，上述的絕緣套管加工及裝配工藝較為復(fù)雜，成本較高。本發(fā)明通過密閉的外殼13避免了水汽的進(jìn)入以及水珠的凝結(jié)，從而避免了絕緣距離變小以及電器腐蝕，避免了絕緣距離減小引起的漏電、打火起電弧、甚至起火等事故的發(fā)生。上述設(shè)置的導(dǎo)柱12在不受力時，會在自身重力的作用下下落，令動觸點(diǎn)5與靜觸點(diǎn)6分離。

綜上所述，本發(fā)明的微動開關(guān)令前段的金屬觸點(diǎn)完全處于一個密閉的空間里面，觸點(diǎn)的閉合及斷開靠塑料導(dǎo)柱12上下移動實(shí)現(xiàn)的，塑料部件采用阻燃材料就不易被引燃，從而避免火災(zāi)事故。本發(fā)明的微動開關(guān)還在微動插接端子的塑料件上設(shè)置寬度為0.5mm、高度為1mm的擋水筋9，此擋水筋9很好地防止結(jié)露形成的水滴滴落到金屬端子上導(dǎo)致端子的絕緣距離變小，而絕緣距離變小會造成短路，形成大的電流，從而起火。本發(fā)明制造成本低，防火效果好，避免了電器件起燃引起的重大火災(zāi)事故，有利于防止電器件的氧化，防腐蝕效果好。利于批量生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

靜觸片7與靜觸片連接部1、動觸片4與動觸片連接部3相連接，或一體設(shè)置。

靜觸片7與動觸片4之間也設(shè)有隔離板2，該隔離板2的前端與基座8相固定連接。

所述外殼13和導(dǎo)柱12均為阻燃塑料材質(zhì)，以避免起火事故。

實(shí)施例三

如圖2-5所示，本實(shí)施例與實(shí)施一、二的區(qū)別在于，所述外殼13包括第一殼體10和第二殼體14，第一殼體10與基座8相固定連接，第二殼體14與第一殼體10可拆卸連接，以實(shí)現(xiàn)外殼13的開閉。

上述設(shè)置的外殼13可打開，以便于后期的維修。

優(yōu)選的，所述第一殼體10上設(shè)有至少一對相對設(shè)置的凸起或凹槽，第二殼體14上設(shè)有相應(yīng)的凹槽或凸起，凸起與凹槽相扣合連接，以實(shí)現(xiàn)第一殼體10和第二殼體14的固定連接。

上述設(shè)置令第一殼體10和第二殼體14的裝配及拆卸更為簡單快捷。

具體地，所述外殼13經(jīng)縱向分割形成第一殼體10和第二殼體14，令第一殼體10設(shè)于靜觸片7和動觸片4的左側(cè)或右側(cè)，第二殼體14設(shè)于靜觸片7和動觸片4的右側(cè)或左側(cè)，以便于裝配。

上述設(shè)置便于導(dǎo)柱12的裝配以及后期的維修。

其中，所述導(dǎo)柱12的上端設(shè)有徑向凸出的卡凸11，第一殼體10的下端設(shè)有朝動觸點(diǎn)5所在方向延伸的延伸部15，卡凸11至少部分卡接于延伸部15上方，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)柱12與第一殼體10的固定連接；

優(yōu)選的，所述延伸部15的端部設(shè)有缺口，導(dǎo)柱12上位于卡凸11下方的部分嵌入至缺口內(nèi)部，第二殼體14與第一殼體10相固定連接，并與缺口相配合，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)柱12與外殼13的固定連接。

上述安裝于第一殼體10上的導(dǎo)柱12與動觸點(diǎn)5的對應(yīng)裝配較為簡單，以實(shí)現(xiàn)受力的導(dǎo)柱12推動動觸點(diǎn)5。

還可以，所述第二殼體14上設(shè)有延伸部15，通過上述方式先將導(dǎo)柱12固定于第二殼體14上，再將第二殼體14與第一殼體10相固定連接，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)柱12與外殼13的固定連接。

還可以，所述第一殼體10或第二殼體14的延伸部15上設(shè)有供導(dǎo)柱12穿過的通孔，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)柱12與第一殼體10或第二殼體14的固定連接。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本發(fā)明的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明方案的范圍內(nèi)。