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電池包和車輛的制作方法

文檔序號(hào):11459681閱讀:147來(lái)源:國(guó)知局
電池包和車輛的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于車輛制造技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種電池包和車輛。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)新能源汽車的動(dòng)力電池在極端情況下會(huì)出現(xiàn)熱失控,從而導(dǎo)致電池單體爆噴起火,而爆噴現(xiàn)象多發(fā)生在電池單體的正極處,存在很大隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種電池包,該電池包的電池單體通過(guò)加裝防火隔熱板和防爆膜,能有效阻止電池單體在爆噴時(shí)的熱量向外傳遞與蔓延,進(jìn)而提高了電池包的安全性。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電池包,包括:殼體、電池模組、防火隔熱板和防爆膜。所述電池模組設(shè)置在所述殼體內(nèi)且所述電池模組包括:支架和多個(gè)柱形的電池單體,所述支架包括第一支架和第二支架,所述電池單體設(shè)置在所述第一支架與所述第二支架之間;所述防火隔熱板設(shè)置在所述支架上且對(duì)應(yīng)所述電池單體的正極,所述防火隔熱板與所述電池單體的正極之間形成有緩沖腔;所述防爆膜封閉所述緩沖腔。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電池包,通過(guò)加裝防火隔熱板和防爆膜,能有效阻止電池單體在爆噴時(shí)的熱量向外傳遞與蔓延,進(jìn)而提高了電池包的安全性。防火隔熱板

另外,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電池包,還可以具有如下附加技術(shù)特征:

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述防火隔熱板上設(shè)置有多個(gè)防火隔熱板通孔,所述防火隔熱板通孔與所述支架上的電池單體安裝孔正對(duì)以形成所述緩沖腔。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述防爆膜鋪設(shè)在所述防火隔熱板的背離所述電池單體的側(cè)面上且封閉該防火隔熱板上的多個(gè)所述防火隔熱板通孔。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述支架上設(shè)置有凹部,所述凹部用于安裝所述防火隔熱板。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述第一支架的背離所述第二支架的面上設(shè)置有兩個(gè)凹部,所述第二支架的背離所述第一支架的面上設(shè)置有一個(gè)凹部,其中在所述電池模組的長(zhǎng)度方向上,所述第二支架上的一個(gè)凹部位于所述第一支架上的兩個(gè)凹部之間。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述電池模組為并置的兩組,第一組電池模組的第二支架與第二組電池模組的第二支架相鄰且正對(duì),且在第一組電池模組的第二支架與第二組電池模組的第二支架之間設(shè)置有中間加熱裝置。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述中間加熱裝置包括:

中間板、端部加熱板,所述端部加熱板在所述電池模組的長(zhǎng)度方向上分別設(shè)置在所述中間板的兩側(cè),所述端部加熱板對(duì)應(yīng)第二支架上的凸部,所述第二支架上的凸部位于所述第二支架上的凹部的兩側(cè)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述中間板對(duì)應(yīng)第二支架上的凹部,且所述中間板與所述第二支架上的凹部?jī)?nèi)的防火隔熱板形成第一緩沖空間,所述第一緩沖空間通過(guò)所述殼體上的第一外界通孔與外部環(huán)境連通。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述第二支架上設(shè)置有鄰近所述第一外界通孔的第一分流結(jié)構(gòu),所述第一分流結(jié)構(gòu)用于將所述第一緩沖空間內(nèi)的氣體進(jìn)行分流后通過(guò)所述第一外界通孔向外排出。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述第一分流結(jié)構(gòu)為第一鋸齒形分流凸起。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述防火隔熱板上還設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱抵靠在所述中間板上以將所述中間板與所述防火隔熱板間隔開(kāi),從而形成所述第一緩沖空間。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述中間板上設(shè)置有中間板通孔,所述中間板通孔用于連接位于中間板兩側(cè)的第一緩沖空間,所述中間板通孔與所述支撐柱錯(cuò)開(kāi)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述中間板的厚度小于所述端部加熱板的厚度。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述端部加熱板的表面上設(shè)置有絕緣導(dǎo)熱彈性層。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述電池包還包括:第一加熱裝置和第二加熱裝置,所述第一加熱裝置設(shè)置在第一組電池模組的第一支架上,所述第二加熱裝置設(shè)置在第二組電池模組的第一支架上。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述第一加熱裝置和所述第二加熱裝置的構(gòu)造相同且每一個(gè)均包括:

中間加熱板和端部絕緣板,所述端部絕緣板在所述電池模組的長(zhǎng)度方向上位于所述中間加熱板的兩側(cè),所述中間加熱板對(duì)應(yīng)第一支架上的凸部,所述第一支架上的凸部位于所述第一支架上的兩個(gè)凹部中間。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述端部絕緣板對(duì)應(yīng)第一支架上的凹部,所述端部絕緣板與所述第一支架上的凹部?jī)?nèi)的防火隔熱板形成第二緩沖空間,所述第二緩沖空間通過(guò)所述殼體上的第二外界通孔與外部環(huán)境連通。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述第一支架上設(shè)置有鄰近所述第二外界通孔的第二分流結(jié)構(gòu),所述第二分流結(jié)構(gòu)用于將所述第二緩沖空間內(nèi)的氣體進(jìn)行分流后通過(guò)所述第二外界通孔向外排出。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述第二分流結(jié)構(gòu)為第二鋸齒形分流凸起。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述防爆膜為單向爆破膜。

根據(jù)本發(fā)明再一方面的車輛,包括上述的電池包。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電池包的爆炸圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的中間加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的中間加熱裝置的剖視圖;

圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的緩沖腔的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的中間板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的中間板的剖視圖。

附圖標(biāo)記:

電池包100,殼體1,電池模組2,防火隔熱板3,防爆膜4,支架21,電池單體22,緩沖腔31,第一支架210,第二支架211,防火隔熱板通孔33,凹部23,凸部24,中間加熱裝置25,中間板251,端部加熱板252,第一緩沖空間12,第一外界通孔11,第一分流結(jié)構(gòu)101,支撐柱32,中間板通孔253,絕緣導(dǎo)熱彈性層254,第一組電池模組26,第二組電池模組27,第一加熱裝置28,第二加熱裝置29,中間加熱板261,端部絕緣板262,第二緩沖空間13,第二外界通孔14,第二分流結(jié)構(gòu)102。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“厚度”、“上”、“前”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或可以互相通訊;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電池包100。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電池包100可以包括殼體1、電池模組2、防火隔熱板3和防爆膜4。

如圖1所示,電池模組2設(shè)置在殼體1內(nèi)且電池模組2包括:支架21和多個(gè)柱形的電池單體22,支架21包括第一支架210和第二支架211,電池單體22設(shè)置在第一支架210與第二支架211之間,第一支架210和第二支架211上分別設(shè)置有多個(gè)一一對(duì)應(yīng)的凹部,電池單體22的兩端分別固定在第一支架210的凹部和第二支架211的凹部?jī)?nèi)。通過(guò)設(shè)置支架21能更好的固定電池單體22,使電池模組2結(jié)構(gòu)更緊湊。

如圖4所示,防火隔熱板3設(shè)置在支架21上且對(duì)應(yīng)電池單體22的正極,防火隔熱板3與電池單體22的正極之間形成有緩沖腔31。防火隔熱板3在電池單體2發(fā)生爆噴現(xiàn)象時(shí),可以將熱量進(jìn)行有效阻隔,防止波及周圍電池單體2而引發(fā)大范圍爆噴現(xiàn)象。防爆膜4封閉緩沖腔31。通過(guò)設(shè)置防爆膜4,在電池單體2的正極發(fā)生爆噴現(xiàn)象時(shí),緩沖腔31可以很好地緩沖氣體沖擊作用,減弱爆噴影響,同時(shí)通過(guò)漲破防爆膜4可以進(jìn)一步吸收爆噴能量,最大程度地降低爆噴對(duì)周邊電池單體2的影響。優(yōu)選地,防爆膜為單向爆破膜。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電池包100,通過(guò)加裝防火隔熱板3和防爆膜4,能有效阻止電池單體22在爆噴時(shí)的熱量向外傳遞與蔓延,進(jìn)而提高了電池包100的安全性。

如圖5、圖6所示,防火隔熱板3上設(shè)置有多個(gè)防火隔熱板通孔33,防火隔熱板通孔33與支架21上的電池單體22安裝孔正對(duì)以形成緩沖腔31,緩沖腔31可以有效地減緩電池單體22爆噴時(shí)熱氣流形成的高壓對(duì)電池模組產(chǎn)生的沖擊。

防爆膜4鋪設(shè)在防火隔熱板3的背離電池單體22的側(cè)面上且封閉該防火隔熱板3上的多個(gè)防火隔熱板通孔33。結(jié)合圖3的具體實(shí)施例,當(dāng)緩沖腔31內(nèi)壓力超過(guò)一定限度時(shí),防爆膜4先被沖破,因而可以降低緩沖腔31內(nèi)的壓力,避免電池模組2爆炸。

結(jié)合圖1所示,支架21上設(shè)置有凹部23,凹部23用于安裝防火隔熱板3。設(shè)置凹部23便于防火隔熱板3的安裝,使電池模組2的結(jié)構(gòu)更緊湊,防止防火隔熱板3向外突出。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,第一支架210的背離第二支架211的面上設(shè)置有兩個(gè)凹部23,第二支架211的背離第一支架210的面上設(shè)置有一個(gè)凹部23,其中在電池模組2的長(zhǎng)度方向上,第二支架211上的一個(gè)凹部23位于第一支架210上的兩個(gè)凹部23之間。

如圖1所示,電池模組2為并置的兩組,第一組電池模組26的第二支架211與第二組電池模組27的第二支架211相鄰且正對(duì),且在第一組電池模組26的第二支架211與第二組電池模組27的第二支架211之間設(shè)置有中間加熱裝置25。

如圖2、圖3所示,中間加熱裝置25包括:中間板251、端部加熱板252,端部加熱板252在電池模組2的長(zhǎng)度方向上分別設(shè)置在中間板251的兩側(cè),端部加熱板252對(duì)應(yīng)第二支架211上的凸部24,第二支架211上的凸部24位于第二支架211上的凹部23的兩側(cè)。

結(jié)合圖1,電池單體2的正極處設(shè)置有防火隔熱板3,防火隔熱板3對(duì)應(yīng)凹部23,如防火隔熱板3可以收納在凹部23內(nèi),這樣整個(gè)電池模組不會(huì)由于正極設(shè)置了防火隔熱板3而導(dǎo)致電池模組凹凸不平,影響裝配。而凹部23的兩側(cè)可以是凸部24或者兩個(gè)凹部23之間有一個(gè)凸部24,凸部可以對(duì)應(yīng)電池單體2的負(fù)極。

通過(guò)設(shè)置端部加熱板252用于對(duì)凸部24處的電池負(fù)極進(jìn)行加熱,可有效提升電池單體2的工作溫度,例如在溫度較低的環(huán)境下,電池單體2的充放電效率差,通過(guò)從負(fù)極進(jìn)行加熱能夠極大地提升加熱效果。

結(jié)合圖1,中間板251對(duì)應(yīng)第二支架211上的凹部23,且中間板251與第二支架211上的凹部23內(nèi)的防火隔熱板3形成第一緩沖空間12,第一緩沖空間12通過(guò)殼體1上的第一外界通孔11與外部環(huán)境連通。

結(jié)合圖1的具體實(shí)施例,當(dāng)?shù)谝痪彌_空間12因電池單體22爆噴起火而壓力變大時(shí),第一緩沖空間12內(nèi)的高溫高壓氣體將沖破防爆膜4通過(guò)第一外界通孔11排到外部環(huán)境中,避免高溫高壓氣體對(duì)電池模組2產(chǎn)生破壞。

第二支架211上設(shè)置有鄰近第一外界通孔11的第一分流結(jié)構(gòu)101,第一分流結(jié)構(gòu)101用于將第一緩沖空間12內(nèi)的氣體進(jìn)行分流后通過(guò)第一外界通孔11向外排出。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,第一分流結(jié)構(gòu)101為第一鋸齒形分流凸起,由此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分流效果穩(wěn)定。

結(jié)合圖5、圖6所示,防火隔熱板3上還設(shè)置有支撐柱32,支撐柱32抵靠在中間板251上以將中間板251與防火隔熱板3間隔開(kāi),從而形成第一緩沖空間12。

結(jié)合圖2、圖3所示,中間板251上設(shè)置有中間板通孔253,中間板通孔253用于連接位于中間板251兩側(cè)的第一緩沖空間12,中間板通孔253與支撐柱32錯(cuò)開(kāi)。這樣,在一側(cè)的電池單體2出現(xiàn)爆噴后,高溫高壓氣體進(jìn)入到該側(cè)的第一緩沖空間12內(nèi),由于中間板251上存在將兩側(cè)第一緩沖空間12進(jìn)行連通的中間板通孔253,因此這部分高溫高壓爆噴氣體會(huì)進(jìn)入到對(duì)側(cè)的第一緩沖空間12內(nèi),從而提高緩沖效果。

如圖2所示,中間板251的厚度小于端部加熱板252的厚度。這樣,使得第一緩沖空間12的體積相對(duì)更大,緩沖效果好。

端部加熱板252的表面上設(shè)置有絕緣導(dǎo)熱彈性層254。可選的,絕緣導(dǎo)熱彈性層254可為硅膠導(dǎo)熱墊。

如圖1所示,該電池包還包括第一加熱裝置28和第二加熱裝置29,第一加熱裝置28設(shè)置在第一組電池模組26的第一支架210上,第二加熱裝置29設(shè)置在第二組電池模組27的第一支架210上。

第一加熱裝置28和第二加熱裝置29的構(gòu)造相同且每一個(gè)均包括:中間加熱板261和端部絕緣板262,端部絕緣板262在電池模組2的長(zhǎng)度方向上位于中間加熱板261的兩側(cè),中間加熱板261對(duì)應(yīng)第一支架210上的凸部24,第一支架210上的凸部24位于所述第一支架210上的兩個(gè)凹部23中間。這樣,端部絕緣板262對(duì)應(yīng)防火隔熱板,中間加熱板261對(duì)應(yīng)凸部24處的電池單體負(fù)極,在電池單體需要加熱時(shí),通過(guò)中間加熱板261將熱量從負(fù)極向電池單體2進(jìn)行傳遞,加熱效果更佳。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,端部絕緣板262對(duì)應(yīng)第一支架210上的凹部23,端部絕緣板262與第一支架210上的凹部23內(nèi)的防火隔熱板3形成第二緩沖空間13,第二緩沖空間13通過(guò)殼體1上的第二外界通孔14與外部環(huán)境連通。結(jié)合圖1的具體實(shí)施例,當(dāng)?shù)诙彌_空間13因電池單體22爆噴起火而壓力變大時(shí),第二緩沖空間13內(nèi)的高溫高壓氣體將沖破防爆膜4通過(guò)第二外界通孔14排到外部環(huán)境中,避免高溫高壓氣體對(duì)電池模組2產(chǎn)生破壞。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,第一支架210上設(shè)置有鄰近第二外界通孔14的第二分流結(jié)構(gòu)102,第二分流結(jié)構(gòu)102用于將第二緩沖空間13內(nèi)的氣體進(jìn)行分流后通過(guò)第二外界通孔14向外排出。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,第二分流結(jié)構(gòu)102為第二鋸齒形分流凸起,由此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分流效果穩(wěn)定。

總體而言,根據(jù)本發(fā)明一些優(yōu)選實(shí)施例的電池包100,通過(guò)加裝防火隔熱板3和防爆膜4,能有效阻止電池單體22的熱量傳遞與蔓延,進(jìn)而提高了電池包100的安全性。

另外,根據(jù)本發(fā)明另一方面實(shí)施例的車輛,包括上述實(shí)施例中描述的電池包100。對(duì)于車輛的其它構(gòu)造例如變速器、制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等均已為現(xiàn)有技術(shù)且為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知,因此這里對(duì)于車輛的其它構(gòu)造不做詳細(xì)說(shuō)明。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

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