本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池片技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種硅片檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

硅片是太陽(yáng)能電池片的載體，硅片質(zhì)量的好壞直接決定了太陽(yáng)能電池片轉(zhuǎn)換效率的高低，因此需要對(duì)來(lái)料硅片進(jìn)行檢測(cè)，在檢測(cè)硅片表面是否具有缺陷時(shí)，其中一項(xiàng)包括人工觀察硅片表面的情況，目前硅片在檢測(cè)時(shí)，需要人工將硅片平放在工作臺(tái)上，先觀察硅片的正面是否有缺陷，然后再將硅片翻轉(zhuǎn)，使其背面朝上，再觀察硅片的背面是否有缺陷，上述做法存在的問(wèn)題是，硅片需要人工翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致檢測(cè)效率低，且硅片直接平鋪在工作臺(tái)上，容易導(dǎo)致硅片與工作臺(tái)接觸的表面存在劃痕，影響硅片的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)硅片檢測(cè)時(shí)需要人工翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致檢測(cè)效率低，且硅片直接平鋪在工作臺(tái)上，容易導(dǎo)致硅片與工作臺(tái)接觸的表面存在劃痕，影響硅片質(zhì)量的問(wèn)題，現(xiàn)提供一種硅片檢測(cè)裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種硅片檢測(cè)裝置，包括支架，所述支架上設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有平臺(tái)，所述工作臺(tái)的下表面設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述平臺(tái)的上表面設(shè)置有左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有氣囊，所述平臺(tái)的下表面設(shè)置有氣泵，所述氣泵與氣囊連通。

本方案中通過(guò)將硅片放置左固定板和右固定板之間，啟動(dòng)氣泵對(duì)氣囊充氣，使得左固定板和右固定板上的兩個(gè)氣囊分別抵緊在硅片兩側(cè)的兩個(gè)窄面上，從而實(shí)現(xiàn)將硅片夾持，此時(shí)硅片的正面及背面分別處于豎直平面內(nèi)，硅片的正面朝向觀察者，先觀察硅片的正面，然后通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)180°使得硅片的背面朝向觀察者，然后觀察硅片的背面是否存在肉眼可見(jiàn)的缺陷，其中，通過(guò)氣囊?jiàn)A持硅片的窄面，使得硅片不會(huì)因?yàn)閵A持而受到損壞，不影響對(duì)硅片正面及背面的觀察，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，實(shí)現(xiàn)無(wú)需人工翻轉(zhuǎn)硅片，即可完成對(duì)硅片正面及背面的觀察。

進(jìn)一步地，所述平臺(tái)上設(shè)置有用于放置硅片的橫桿，所述橫桿的上表面為平面，所述橫桿位于左固定板和右固定板之間，所述橫桿的兩側(cè)分別設(shè)置有第一噴管和第二噴管，所述左固定板上的氣囊通過(guò)第一管道與第一噴管連通，所述右固定板上的氣囊通過(guò)第二管道與第二噴管連通，所述第一管道和第二管道上均串聯(lián)有限壓閥，限壓閥的設(shè)置，可防氣囊將硅片擠壓變形，當(dāng)氣囊中的壓力達(dá)到限壓閥的工作壓力時(shí)，氣囊剛好將硅片夾持，且不會(huì)將硅片擠壓變形，然后將氣泵繼續(xù)工作一段時(shí)間，此時(shí)氣囊中的氣體經(jīng)過(guò)管道上限壓閥的排氣到達(dá)噴管中，并由噴管向被氣囊?jiàn)A持硅片噴氣清潔。

為了提高噴管中的氣體對(duì)硅片的清潔的效果，進(jìn)一步地，所述第一噴管和第二噴管的管壁上均開(kāi)設(shè)有若干氣孔，所述氣孔的軸線由下至上向橫桿方向傾斜。

為了便于排氣，進(jìn)一步地，所述氣囊上均連通有電磁球閥，控制電磁球閥打開(kāi)將氣囊中的氣體排出，從而將檢測(cè)完的硅片取走。

為了更好的夾持硅片，進(jìn)一步地，所述氣囊的內(nèi)側(cè)均貼合有橡膠板。

為了提高硅片檢測(cè)的準(zhǔn)確性，進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)上設(shè)置有立柱，所述立柱的頂端固定有頂板，所述頂板上固定有照明燈。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的硅片檢測(cè)裝置通過(guò)氣囊?jiàn)A持硅片的窄面，使得硅片不會(huì)因?yàn)閵A持而受到損壞，不影響對(duì)硅片正面及背面的觀察，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，實(shí)現(xiàn)無(wú)需人工翻轉(zhuǎn)硅片，即可完成對(duì)硅片正面及背面的觀察，大大提高檢測(cè)效率，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確率，降低誤判率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明硅片檢測(cè)裝置的示意圖；

圖2是圖1中A的局部放大示意圖；

圖3是本發(fā)明硅片檢測(cè)裝置夾持硅片的示意圖；

圖4是本發(fā)明硅片檢測(cè)裝置中第一噴管及第二噴管同時(shí)對(duì)硅片的正面及背面清潔的示意圖。

圖中：1、支架，2、工作臺(tái)，3、轉(zhuǎn)軸，4、平臺(tái)，5、電機(jī)，6、左固定板，7、右固定板，8、氣囊，9、氣泵，10、橫桿，11、第一噴管，12、第二噴管，13、第一管道，14、第二管道，15、限壓閥，16、電磁球閥，17、橡膠板，18、立柱，19、頂板，20、照明燈，21、氣孔，22、硅片。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成，方向和參照(例如，上、下、左、右、等等)可以?xún)H用于幫助對(duì)附圖中的特征的描述。因此，并非在限制性意義上采用以下具體實(shí)施方式，并且僅僅由所附權(quán)利要求及其等同形式來(lái)限定所請(qǐng)求保護(hù)的主題的范圍。

實(shí)施例1

如圖1-4所示，一種硅片檢測(cè)裝置，包括支架1，支架1上設(shè)置有工作臺(tái)2，工作臺(tái)2的上表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有平臺(tái)4，工作臺(tái)2的下表面設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)平臺(tái)4轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)5，電機(jī)5的輸出端與轉(zhuǎn)軸3傳動(dòng)連接，平臺(tái)4的上表面設(shè)置有左固定板6和右固定板7，左固定板6和右固定板7的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有氣囊8，平臺(tái)4的下表面設(shè)置有氣泵9，氣泵9與氣囊8連通，氣泵9與氣囊8連通的管道上串聯(lián)有單向閥。

平臺(tái)4上設(shè)置有用于放置硅片22的橫桿10，橫桿10的上表面為平面，橫桿10位于左固定板6和右固定板7之間，橫桿10的兩側(cè)分別設(shè)置有第一噴管11和第二噴管12，左固定板6上的氣囊8通過(guò)第一管道13與第一噴管11連通，右固定板7上的氣囊8通過(guò)第二管道14與第二噴管12連通，第一管道13和第二管道14上均串聯(lián)有限壓閥15，限壓閥15的設(shè)置，可防氣囊8將硅片22擠壓變形，當(dāng)氣囊8中的壓力達(dá)到限壓閥15的工作壓力時(shí)，氣囊8剛好將硅片22夾持，且不會(huì)將硅片22擠壓變形，然后將氣泵9繼續(xù)工作一段時(shí)間，此時(shí)氣囊8中的氣體經(jīng)過(guò)管道上限壓閥15的排氣到達(dá)噴管中，并由噴管向被氣囊8夾持硅片22噴氣清潔。

第一噴管11和第二噴管12的管壁上均開(kāi)設(shè)有若干氣孔21，氣孔21的軸線由下至上向橫桿10方向傾斜。

氣囊8上均連通有電磁球閥16，控制電磁球閥16打開(kāi)，將氣囊8中的氣體排出，從而將檢測(cè)完的硅片22取走。

氣囊8的內(nèi)側(cè)均貼合有橡膠板17。

工作臺(tái)2上設(shè)置有立柱18，立柱18的頂端固定有頂板19，頂板19上固定有照明燈20。

上述硅片檢測(cè)裝置的工作原理如下：

1)、通過(guò)將硅片22放置左固定板6和右固定板7之間，啟動(dòng)氣泵9對(duì)氣囊8充氣，使得左固定板6和右固定板7上的兩個(gè)氣囊8分別抵緊在硅片22兩側(cè)的兩個(gè)窄面上，當(dāng)氣囊8中的壓力達(dá)到限壓閥15的工作壓力時(shí)，氣囊8剛好將硅片22夾持，且不會(huì)將硅片22擠壓變形，然后將氣泵9繼續(xù)工作一段時(shí)間，此時(shí)左固定板6上氣囊8中的氣體經(jīng)過(guò)第一管道13上限壓閥15的排氣到達(dá)第一噴管11中，并由第一噴管11的氣孔21向被氣囊8所夾持硅片22的正面噴氣清潔；右固定板7上氣囊8中的氣體經(jīng)過(guò)第二管道14上限壓閥15的排氣到達(dá)第二噴管12中，并由第二噴管12的氣孔21向被氣囊8所夾持硅片22的背面噴氣清潔，從而實(shí)現(xiàn)將硅片22夾持，此時(shí)硅片22的正面及背面分別處于豎直平面內(nèi)，硅片22的正面朝向觀察者；

2)、工作人員先觀察硅片22的正面是否存在缺陷，然后通過(guò)電機(jī)5帶動(dòng)平臺(tái)4轉(zhuǎn)動(dòng)180°使得硅片22的背面朝向觀察者，然后觀察硅片22的背面是否存在肉眼可見(jiàn)的缺陷，其中，通過(guò)氣囊8夾持硅片22的窄面，使得硅片22不會(huì)因?yàn)閵A持而受到損壞，不影響對(duì)硅片22正面及背面的觀察，通過(guò)電機(jī)5帶動(dòng)平臺(tái)4轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，實(shí)現(xiàn)無(wú)需人工翻轉(zhuǎn)硅片22，即可完成對(duì)硅片22正面及背面的觀察。

上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。