一種太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池片分為單晶電池片和多晶電池片。太陽能電池片的生產(chǎn)工藝流程分為硅片檢測一表面制絨及酸洗一擴(kuò)散制結(jié)一去磷硅玻璃一等離子刻蝕及酸洗一鍍減反射膜一絲網(wǎng)印刷一快速燒結(jié)等。
[0003]太陽能電池片的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)太陽能電池串進(jìn)行裁切，現(xiàn)有的太陽能電池片裁切機(jī)為半自動(dòng)的裁切機(jī)，需要人工進(jìn)行裁切，而且在裁切過程中會(huì)出現(xiàn)裁切不精確，導(dǎo)致產(chǎn)品不符合要求，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高等一系列的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)，其旨在替代人工，實(shí)現(xiàn)太陽能電池片的自動(dòng)裁切，避免焊帶偏移造成的卡帶，提高工作效率，降低設(shè)備制造和人工成本。
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供的太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)采用了如下的技術(shù)方案。
[0006]—種太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)，包括機(jī)架、上裁刀模塊、前導(dǎo)向模塊、后導(dǎo)向模塊、下裁刀模塊、移載模塊，其特征在于:所述的機(jī)架的前側(cè)安裝前導(dǎo)向模塊，所述的機(jī)架的后側(cè)安裝后導(dǎo)向模塊，所是的前導(dǎo)向模塊和后導(dǎo)向模塊之間安裝過渡皮帶，所述的機(jī)架的中間部分安裝移載模塊，在移載模塊上設(shè)有固定架，所述的固定架的下側(cè)安裝下裁刀模塊，固定架的上側(cè)安裝上裁刀模塊，所述的下裁刀模塊在過渡皮帶下方，所述的上裁刀模塊的過渡皮帶上方。
[0007]優(yōu)選的，所述的上裁刀模塊包括電機(jī)、上刀安裝座、上裁切刀、直線導(dǎo)軌組件，所述的上刀安裝座通過直線滑軌安裝于固定架的上側(cè)，所述的上刀安裝座上固定有上裁切刀，所述的上刀安裝座上的上端安裝有電機(jī)。
[0008]優(yōu)選的，所述的下裁刀模塊包括下裁切刀、下裁刀安裝座，所得下側(cè)到安裝座固定于固定架的下側(cè)，所述的下裁刀安裝座上安裝下裁切刀。
[0009]優(yōu)選的，所述的前導(dǎo)向模塊包括前導(dǎo)向板和前支撐板，所述的前支撐板固定于機(jī)架的前側(cè)，所述的前支撐板的上端安裝有前導(dǎo)向板。
[0010]優(yōu)選的，所述的后導(dǎo)向模塊包括后導(dǎo)向板和后支撐板，所述的后支撐板固定于機(jī)架的后側(cè)，所述的后支撐板上端安裝有后導(dǎo)向板，所述的后導(dǎo)向板的下側(cè)安裝有張緊塊。
[0011]優(yōu)選的，所述的移載模塊包括步進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器、絲杠組件、傳感器、導(dǎo)軌，所述的步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲杠組件相連，所述的絲杠組件與固定架相連，所述的固定架與導(dǎo)軌相連，所述的導(dǎo)軌上安裝有傳感器。
[0012]優(yōu)選的，所述的過渡皮帶為耐磨特氟龍布。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便的太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)，其替代人工裁切，實(shí)現(xiàn)太陽能電池片的自動(dòng)裁切，提供了工作效率，而且其制作成本低，節(jié)約成本。這種裁切機(jī)可以避免每串頭尾容易發(fā)生焊帶偏移的現(xiàn)象，進(jìn)而避免了卡帶，焊帶偏移造成的卡帶，提高工作效率，而前后導(dǎo)向模塊可以避免串裁切后發(fā)生焊帶卡入的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施例側(cè)視圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施例的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了更清楚的理解本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例做進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例
[0017]圖1和圖2所示的裝置為本實(shí)用新型提供的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例:一種太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)，包括機(jī)架600、上裁刀模塊100、前導(dǎo)向模塊200、后導(dǎo)向模塊300、下裁刀模塊400、移載模塊500，其特征在于:所述的機(jī)架600的前側(cè)安裝前導(dǎo)向模塊200，所述的機(jī)架600的后側(cè)安裝后導(dǎo)向模塊300，所述的前導(dǎo)向模塊200和后導(dǎo)向模塊300之間安裝過渡皮帶700，所述的機(jī)架100的中間部分安裝移載模塊500，在移載模塊500上設(shè)有固定架501，所述的固定架501的下側(cè)安裝下裁刀模塊400，固定架501的上側(cè)安裝上裁刀模塊100，所述的下裁刀模塊400在過渡皮帶700的下方，所述的上裁刀模塊100在過渡皮帶700的上方。
[0018]優(yōu)選的，所述的上裁刀模塊100包括電機(jī)101、上刀安裝座102、上裁切刀103、直線導(dǎo)軌組件104，所述的上刀安裝座102通過直線滑軌組件104安裝于固定架501的上側(cè)，所述的上刀安裝座102上固定有上裁切刀103，所述的上刀安裝座102上的上端安裝有電機(jī)101。
[0019]優(yōu)選的，所述的下裁刀模塊400包括下裁切刀401、下裁刀安裝座402，所述的下裁刀安裝座402固定于固定架501的下側(cè)，所述的下裁刀安裝座402上安裝下裁切刀401。
[0020]優(yōu)選的，所述的前導(dǎo)向模塊200包括前導(dǎo)向板201和前支撐板202，所述的前支撐板202固定于機(jī)架600的前側(cè)，所述的前支撐板202的上端安裝有前導(dǎo)向板201。
[0021]優(yōu)選的，所述的后導(dǎo)向模塊300包括后導(dǎo)向板301和后支撐板302，所述的后支撐板302固定于機(jī)架600的后側(cè)，所述的后支撐板302上端安裝有后導(dǎo)向板301，所述的后導(dǎo)向板301的下側(cè)安裝有張緊塊303。
[0022]優(yōu)選的，所述的移載模塊500包括步進(jìn)電機(jī)502、聯(lián)軸器503、絲杠組件504、傳感器505、導(dǎo)軌506，所述的步進(jìn)電機(jī)502通過聯(lián)軸器503與絲杠組件504相連，所述的絲杠組件504與固定架501相連，所述的固定架501與導(dǎo)軌506相連，所述的導(dǎo)軌506上安裝有傳感器 505。
[0023]優(yōu)選的，所述的過渡皮帶700為耐磨特氟龍布。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理為:所述的一種太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)為四個(gè)部分，第一部分:移載模塊500，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)模塊的前后運(yùn)動(dòng)；第二部分:下裁刀模塊400，與上裁刀模塊100將焊帶裁斷；第三部分:后導(dǎo)向模塊300，安裝過渡皮帶700并在安裝后將皮帶張緊以及實(shí)現(xiàn)與下料區(qū)滾輪的過渡配合；第四部分:前導(dǎo)向模塊200，固定過渡皮帶700的前段以及實(shí)現(xiàn)與焊接線驅(qū)動(dòng)輪的過渡配合；第五部分:上裁刀模塊100，與下裁刀模塊400配合將焊帶裁斷。當(dāng)兩太陽能電池串的首尾片之間的焊帶經(jīng)過此模塊裁刀位置時(shí)，裁刀將兩串之間的焊帶裁斷。并且可以滿足不同片間距以及串間距的兩串之間的裁切。此種后裁切結(jié)構(gòu)能夠在串焊機(jī)上避免在成串焊接過程中的前部壓持功能，從而避免每串頭尾容易發(fā)生焊帶偏移的現(xiàn)象。前后導(dǎo)向模塊可以避免串裁切后發(fā)生焊帶卡入的現(xiàn)象。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果在于:提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便的太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)，其替代人工裁切，實(shí)現(xiàn)太陽能電池片的自動(dòng)裁切，提供了工作效率，而且其制作成本低，節(jié)約成本。這種裁切機(jī)可以避免每串頭尾容易發(fā)生焊帶偏移的現(xiàn)象，進(jìn)而避免了卡帶，焊帶偏移造成的卡帶，提高工作效率，而前后導(dǎo)向模塊可以避免串裁切后發(fā)生焊帶卡入的現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)，包括機(jī)架、上裁刀模塊、前導(dǎo)向模塊、后導(dǎo)向模塊、下裁刀模塊、移載模塊，其特征在于:所述的機(jī)架的前側(cè)安裝前導(dǎo)向模塊，所述的機(jī)架的后側(cè)安裝后導(dǎo)向模塊，所述的前導(dǎo)向模塊和后導(dǎo)向模塊之間安裝過渡皮帶，所述的機(jī)架的中間部分安裝移載模塊，在移載模塊上設(shè)有固定架，所述的固定架的下側(cè)安裝下裁刀模塊，固定架的上側(cè)安裝上裁刀模塊，所述的下裁刀模塊在過渡皮帶的下方，所述的上裁刀模塊在過渡皮帶的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于:所述的上裁刀模塊包括電機(jī)、上刀安裝座、上裁切刀、直線導(dǎo)軌組件，所述的上刀安裝座通過直線滑軌組件安裝于固定架的上側(cè)，所述的上刀安裝座上固定有上裁切刀，所述的上刀安裝座上的上端安裝有電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于:所述的下裁刀模塊包括下裁切刀、下裁刀安裝座，所述的下裁刀安裝座固定于固定架的下側(cè)，所述的下裁刀安裝座上安裝下裁切刀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于:所述的前導(dǎo)向模塊包括前導(dǎo)向板和前支撐板，所述的前支撐板固定于機(jī)架的前側(cè)，所述的前支撐板的上端安裝有前導(dǎo)向板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于:所述的后導(dǎo)向模塊包括后導(dǎo)向板和后支撐板，所述的后支撐板固定于機(jī)架的后側(cè)，所述的后支撐板上端安裝有后導(dǎo)向板，所述的后導(dǎo)向板的下側(cè)安裝有張緊塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于:所述的移載模塊包括步進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器、絲杠組件、傳感器、導(dǎo)軌，所述的步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲杠組件相連，所述的絲杠組件與固定架相連，所述的固定架與導(dǎo)軌相連，所述的導(dǎo)軌上安裝有傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于:所述的過渡皮帶為耐磨特氟龍布。
【專利摘要】一種太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)，包括機(jī)架、上裁刀模塊、前導(dǎo)向模塊、后導(dǎo)向模塊、下裁刀模塊、移載模塊，其特征在于：所述的機(jī)架的前側(cè)安裝前導(dǎo)向模塊，所述的機(jī)架的后側(cè)安裝后導(dǎo)向模塊，所述的前導(dǎo)向模塊和后導(dǎo)向模塊之間安裝過渡皮帶，所述的機(jī)架的中間部分安裝移載模塊，在移載模塊上設(shè)有固定架，所述的固定架的下側(cè)安裝下裁刀模塊，固定架的上側(cè)安裝上裁刀模塊，所述的下裁刀模塊在過渡皮帶的下方，所述的上裁刀模塊在過渡皮帶的上方。本實(shí)用新型的有益效果在于：提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便的太陽能電池片自動(dòng)裁切機(jī)，提高了工作效率，節(jié)約成本。這種裁切機(jī)可以有效的避免焊帶偏移和卡帶的現(xiàn)象。
【IPC分類】H01L31/18
【公開號(hào)】CN205081132
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520880777
【發(fā)明人】陳小慧, 李挺
【申請(qǐng)人】蘇州辰正太陽能設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月8日