本發(fā)明涉及固體電解質(zhì)材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種石榴石型固體電解質(zhì)材料的制備方法。
背景技術(shù):
由于鋰二次電池具有輸出功率大、能量密度高、使用壽命長(zhǎng)、平均輸出電壓高、自放電小、無記憶效應(yīng)、可快速充放電、循環(huán)性能優(yōu)越和無環(huán)境污染等諸多優(yōu)點(diǎn),其已成為當(dāng)今用于便攜式電子產(chǎn)品的可充電電源的首選對(duì)象,也被認(rèn)為是最具競(jìng)爭(zhēng)力的車用動(dòng)力電池。因此,當(dāng)前,鋰二次電池已走進(jìn)千家萬戶,成為社會(huì)不可分割的一部分。一般來說,鋰二次電池主要包括液態(tài)鋰二次電池和固態(tài)鋰二次電池。在固態(tài)鋰二次電池中,不含液態(tài)電解質(zhì)而采用固態(tài)電解質(zhì)材料的電池稱為全固態(tài)鋰二次電池。由于全固態(tài)鋰二次電池具有液態(tài)鋰二次電池不可比擬的安全性,并有望徹底消除電池使用過程中存在的安全隱患,其更符合電動(dòng)汽車和規(guī)模儲(chǔ)能領(lǐng)域未來發(fā)展的需求。
全固態(tài)鋰二次電池的核心組成部分包括固態(tài)電解質(zhì)材料,其性能好壞是全固態(tài)鋰二次電池能否實(shí)現(xiàn)高性能化的關(guān)鍵點(diǎn)。固態(tài)電解質(zhì)材料主要有兩大類:有機(jī)聚合物電解質(zhì)材料和無機(jī)固體電解質(zhì)材料。在無機(jī)固體電解質(zhì)材料中,由于石榴石型li7la3zr2o12(llzo)固態(tài)電解質(zhì)材料高的離子電導(dǎo)率和穩(wěn)定的化學(xué)和電化學(xué)特性,在高安全性全固態(tài)二次鋰電池的研究中受到關(guān)注。石榴石型li7la3zr2o12(llzo)固態(tài)電解質(zhì)材料成為目前發(fā)展最快的無機(jī)固體電解質(zhì)材料。
現(xiàn)有技術(shù)中的石榴石型全固態(tài)電解質(zhì)片是通過金屬磨具壓制而成。利用該方法獲得的電解質(zhì)片形狀受制于磨具的形狀與大小,并且在電解質(zhì)片脫膜的過程中,很容易發(fā)生破損,很難獲得厚度很小的完整電解質(zhì)片。除此之外,電解質(zhì)的電阻與電解質(zhì)片的厚度成正比。如果想獲得完整電極片,需要增加電解質(zhì)片的厚度。但是電解質(zhì)片的電阻也隨著電解質(zhì)片厚度的增加而加大,進(jìn)而影響全固態(tài)電池的電學(xué)性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種石榴石型固體電解質(zhì)材料的制備方法,以解決現(xiàn)有的全固態(tài)電解質(zhì)片制備方法在制備電解質(zhì)片時(shí),電解質(zhì)片的厚度較厚,并且會(huì)影響全固態(tài)電池的電學(xué)性能的問題。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種石榴石型固體電解質(zhì)材料的制備方法,其包括以下步驟:將石榴石型電解質(zhì)粉體、粘結(jié)劑與溶劑混合,得到電解質(zhì)漿料;將所述電解質(zhì)漿料涂布在pet薄膜上,在設(shè)定的烘干溫度下烘干,以將所述溶劑部分蒸發(fā),得到電解質(zhì)薄膜;從所述pet膜上取下所述電解質(zhì)薄膜,并將所述電解質(zhì)薄膜按照一定規(guī)格裁剪;以及排出所述裁剪后的電解質(zhì)薄膜中的粘結(jié)劑與殘留的溶劑,并得到致密的石榴石型鋰離子導(dǎo)體電解質(zhì)片。
所述石榴石型電解質(zhì)為石榴石型鋰離子導(dǎo)體,其包括li3+xln3te2-xmxo12,其中0≤x≤2,ln為la,y,pr,nd,sm,lu等中的一種或幾種,m為nb,ta,bi,sb等中的一種或幾種。
所述石榴石型電解質(zhì)為石榴石型鋰離子導(dǎo)體,其包括li5+xln3-xaxm2o12,其中0≤x≤3,ln為la,y,pr,nd,sm,lu等中的一種或幾種,a為mg,ca,sr,ba等中的一種或幾種,m為nb,ta,bi,sb中的一種或幾種;
所述石榴石型電解質(zhì)為石榴石型鋰離子導(dǎo)體,其包括liδ+x-3yln3-xaxm2byo12±λ其中δ、λ為正整數(shù),由b元素的價(jià)態(tài)決定,6≤δ≤7,0≤λ≤1,0≤x≤3,0≤y≤2,ln為la,pr,nd,sm,lu等中的一種或幾種,a為mg,ca,sr,ba等中的一種或幾種,m為zr,hf,sn,nb,ta,bi,sb,w,te等中的一種或幾種,b為ga,al,y,cr,v等中的一種或幾種。
所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯(pvdf)、聚乙烯醇縮丁醛(pvb)、乙基纖維素(ec)、丙烯酸類樹脂中的一種或幾種。
所述溶劑為飽和烴基溶劑、氟基溶劑、芳香烴基溶劑、氯基溶劑、nmp(n-甲基吡咯烷酮)中的一種或幾種。
在步驟將所述電解質(zhì)漿料涂布在pet薄膜上之前,進(jìn)一步包括如下步驟:將所述電解質(zhì)漿料攪拌并分散均勻,得到均勻的電解質(zhì)漿料。
所述步驟將所述電解質(zhì)漿料攪拌并分散均勻的具體內(nèi)容包括:采用分散乳化機(jī)將上述電解質(zhì)漿料攪拌并分散均勻,得到均勻的電解質(zhì)漿料。
所述烘干溫度為35~85℃。
所述步驟排出所述裁剪后的電解質(zhì)薄膜中的粘結(jié)劑與殘留的溶劑,并得到致密的石榴石型鋰離子導(dǎo)體電解質(zhì)片的具體內(nèi)容包括:采用壓燒的方式,將裁剪后的電解質(zhì)薄膜放到ar氣保護(hù)的排膠箱,經(jīng)過設(shè)定的燒結(jié)溫度及設(shè)定的燒結(jié)時(shí)間后,排出電解質(zhì)薄膜中的粘結(jié)劑與殘留的溶劑,以得到致密的石榴石型鋰離子導(dǎo)體電解質(zhì)片,其中,所述燒結(jié)溫度為1000~1300℃,所述燒結(jié)時(shí)間為1~12h。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明石榴石型固體電解質(zhì)材料的制備方法制備的電解質(zhì)片具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、由于本發(fā)明的石榴石型固體電解質(zhì)材料的制備方法在制備電解質(zhì)片時(shí),是通過將電解質(zhì)漿料均勻涂布在pet薄膜并烘干后形成電解質(zhì)薄膜,成型后的電解質(zhì)薄膜厚度較薄且均勻,由于電解質(zhì)薄膜中含有柔韌的粘結(jié)劑與殘留的溶劑,因此成型后的電解質(zhì)薄膜厚具有良好的柔韌性,不易破碎,可以裁切成任意需要的尺寸與形狀,故在將電解質(zhì)薄膜裁剪成型時(shí),電解質(zhì)薄膜不容易破損,并且容易被裁剪成形成小的且完整的形狀,從而使得最終形成的電解質(zhì)片的厚度較薄,且不容易破損,并且電解質(zhì)片的形狀小且完整;
2、電解質(zhì)片的阻抗低,導(dǎo)電性能好;
3、形成的全固態(tài)電池的電學(xué)性能強(qiáng)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹,顯而易見,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1制備的電解質(zhì)片與對(duì)比實(shí)施例制備的電解質(zhì)片的阻抗對(duì)比圖。
圖2是利用實(shí)施例1制備的電解質(zhì)片制造的電池與利用對(duì)比實(shí)施例的電解質(zhì)片制造的電池的充放電循環(huán)性能對(duì)比圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例2制備的電解質(zhì)片與對(duì)比實(shí)施例制備的電解質(zhì)片的阻抗對(duì)比圖。
圖4是利用實(shí)施例2制備的電解質(zhì)片制造的電池與利用對(duì)比實(shí)施例的電解質(zhì)片制造的電池的充放電循環(huán)性能對(duì)比圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式?;诒景l(fā)明中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種石榴石型固體電解質(zhì)材料的制備方法,包括以下步驟:
步驟s1:將石榴石型電解質(zhì)粉體、粘結(jié)劑與溶劑混合,得到電解質(zhì)漿料。
所述石榴石型電解質(zhì)為石榴石型鋰離子導(dǎo)體,優(yōu)選地,該石榴石型鋰離子導(dǎo)體包括li3+xln3te2-xmxo12、其中0≤x≤2,ln為la,y,pr,nd,sm,lu等中的一種或幾種,m為nb,ta,bi,sb等中的一種或幾種。也可包括li5+xln3-xaxm2o12,其中0≤x≤3,ln為la,y,pr,nd,sm,lu等中的一種或幾種,a為mg,ca,sr,ba等中的一種或幾種,m為nb,ta,bi,sb中的一種或幾種。還可以包括包括liδ+x-3yln3-xaxm2byo12±λ其中δ、λ為正整數(shù),由b元素的價(jià)態(tài)決定,6≤δ≤7,0≤λ≤1,0≤x≤3,0≤y≤2,ln為la,pr,nd,sm,lu等中的一種或幾種,a為mg,ca,sr,ba等中的一種或幾種,m為zr,hf,sn,nb,ta,bi,sb,w,te等中的一種或幾種,b為ga,al,y,cr,v等中的一種或幾種。
所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯(pvdf)、聚乙烯醇縮丁醛(pvb)、乙基纖維素(ec)、丙烯酸類樹脂中的一種或幾種。
所述溶劑為飽和烴基溶劑、氟基溶劑、芳香烴基溶劑、氯基溶劑、nmp(n-甲基吡咯烷酮)中的一種或幾種。
步驟s2:采用分散乳化機(jī)將上述電解質(zhì)漿料攪拌并分散均勻,得到均勻的電解質(zhì)漿料。
步驟s3:將攪拌均勻的電解質(zhì)漿料均勻地涂布在pet薄膜上,并將涂布在pet薄膜上的電解質(zhì)漿料在設(shè)定的烘干溫度下烘干,以將溶劑部分蒸發(fā),得到電解質(zhì)薄膜。
在該步驟中,由于電解質(zhì)漿料是在攪拌均勻之后均勻地涂布在pet薄膜上的,故,形成的電解質(zhì)薄膜的厚度均勻且較薄;另外,由于電解質(zhì)薄膜中含有柔韌的粘結(jié)劑及殘留的溶劑,因此成型后的電解質(zhì)薄膜具有良好的柔韌性,不易破碎,可以裁切成任意需要的尺寸與形狀。需要的說明的是,步驟s3中的將溶劑部分蒸發(fā)指的是將溶劑絕大部分蒸發(fā),例如,被蒸發(fā)掉的溶劑量占溶劑總量的百分比的范圍在90%~100%之間。優(yōu)選地,所述烘干溫度為35~85℃。
步驟s4:從pet膜上取下電解質(zhì)薄膜,并將電解質(zhì)薄膜按照一定規(guī)格裁剪。在該步驟中,將電解質(zhì)薄膜按照一定規(guī)格裁剪的目的是為了形成尺寸合適的電解質(zhì)薄膜即電解質(zhì)片基體,也就是電解質(zhì)片半成品。
步驟s5:將裁剪后的電解質(zhì)薄膜(即電解質(zhì)片基體)中的粘結(jié)劑與殘留的溶劑排出,并得到致密的石榴石型鋰離子導(dǎo)體電解質(zhì)片。具體地,采用壓燒的方式,將裁剪后的電解質(zhì)薄膜放到ar氣保護(hù)的排膠箱,經(jīng)過設(shè)定的燒結(jié)溫度及設(shè)定的燒結(jié)時(shí)間后,排出電解質(zhì)薄膜中的粘結(jié)劑與殘留的溶劑,以得到致密的石榴石型鋰離子導(dǎo)體電解質(zhì)片。優(yōu)選地,所述燒結(jié)溫度為1000~1300℃,所述燒結(jié)時(shí)間為1~12h。
需要說明的是,由于石榴石型電解質(zhì)與空氣接觸會(huì)發(fā)生反應(yīng),尤其是遇到水的時(shí)候反應(yīng)尤其劇烈,本發(fā)明整個(gè)操作過程需要在ar氣保護(hù)的水含量在100ppm以下的手套箱中進(jìn)行。
需要說明的是,利用本發(fā)明的石榴石型固體電解質(zhì)材料的制備方法制備的石榴石型鋰離子導(dǎo)體電解質(zhì)片的厚度在5μm~2000μm之間。
以下以具體實(shí)施例及對(duì)比例的方式來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明:
實(shí)施例1
將pvb(聚乙烯醇縮丁醛)溶解在甲苯中配置成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的粘結(jié)劑。然后將石榴石型li7la3zr2o12(llzo)電解質(zhì)粉體加入到粘結(jié)劑中。采用分散乳化機(jī)將上述電解質(zhì)漿料攪拌并分散均勻,得到均勻的電解質(zhì)漿料。采用自動(dòng)涂膜機(jī)將脫泡后的電解質(zhì)漿料均勻的涂布在pet(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)薄膜上,得到厚度均勻且柔軟的電解質(zhì)薄膜。從pet膜上取下電解質(zhì)薄膜,并將薄膜裁剪成直徑為25mm的電解質(zhì)片。采用壓燒的方式,將裁剪后的電解質(zhì)薄膜放到ar氣保護(hù)的排膠箱中,1200℃下燒結(jié)6h,排出電解質(zhì)薄膜中的粘合劑,并得到致密的石榴石型li7la3zr2o12(llzo)電解質(zhì)片。
以碳為阻塞電極,測(cè)試其導(dǎo)電性能,交流阻抗譜如圖1所示。采用鈷酸鋰為正極,li金屬為負(fù)極,與上述全固態(tài)鋰二次電池硫化物電解質(zhì)材料一起組裝為全固態(tài)鋰二次電池,對(duì)全固態(tài)鋰二次電池進(jìn)行充放電循環(huán)測(cè)試,如圖2所示。利用數(shù)顯千分尺測(cè)試電解質(zhì)片厚度及直徑。經(jīng)測(cè)試制備的石榴石型li7la3zr2o12(llzo)電解質(zhì)薄片的厚度約為200μm,直徑為20mm電阻為5ω,室溫鋰離子電導(dǎo)率達(dá)到1.27×10-3s/cm,0.1c充放電循環(huán)15次后,容量保持率為96.3%。
實(shí)施例2
將pvdf(聚偏氟乙烯)溶解在nmp(n-甲基吡咯烷酮)中配置成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的粘結(jié)劑。然后將石榴石型li7la3zr2o12(llzo)電解質(zhì)粉體加入到粘結(jié)劑中。采用分散乳化機(jī)將上述電解質(zhì)漿料攪拌并分散均勻,得到均勻的電解質(zhì)漿料。采用afa-ii自動(dòng)涂膜機(jī)將脫泡后的電解質(zhì)漿料均勻的涂布在pet(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)薄膜上,得到厚度均勻且柔軟的電解質(zhì)薄膜。從pet膜上取下電解質(zhì)薄膜,并將薄膜裁剪成直徑為25mm的電解質(zhì)片。采用壓燒的方式,將裁剪后的電解質(zhì)薄膜放到ar氣保護(hù)的排膠箱中,1000℃下燒結(jié)6h,排出電解質(zhì)薄膜中的粘合劑,并得到致密的石榴石型li7la3zr2o12(llzo)電解質(zhì)片。
以碳為阻塞電極,測(cè)試其導(dǎo)電性能,交流阻抗譜如圖3所示。采用鈷酸鋰為正極,li金屬為負(fù)極,與上述全固態(tài)鋰二次電池石榴石型li7la3zr2o12(llzo)電解質(zhì)材料一起組裝為全固態(tài)鋰二次電池,對(duì)全固態(tài)鋰二次電池進(jìn)行充放電循環(huán)測(cè)試,如圖4所示。利用數(shù)顯千分尺測(cè)試電解質(zhì)片厚度及直徑。經(jīng)測(cè)試制備的硫化物電解質(zhì)薄片的厚度約為600μm,直徑為20mm,電阻為15.2ω,室溫鋰離子電導(dǎo)率達(dá)到1.25×10-3s/cm,0.1c充放電循環(huán)15次后,容量保持率為95.7%。
對(duì)比例
為了便于與現(xiàn)有的電解質(zhì)片的制備方法所制備的電解質(zhì)片做對(duì)比,本發(fā)明的申請(qǐng)人利用現(xiàn)有的電解質(zhì)片的制備方法制備了一種電解質(zhì)片,具體地,將石榴石型li7la3zr2o12(llzo)固體電解質(zhì)材料在含水量小于100ppm、10mpa壓力條件下,壓制成直徑為20mm、厚度為2.75mm的片狀石榴石型li7la3zr2o12(llzo)固體電解質(zhì)。然后以碳為阻塞電極,測(cè)試其導(dǎo)電性能。
將上述全固態(tài)鋰二次電池硫化物電解質(zhì)粉體材料壓片成型后,分別采用鈷酸鋰為正極,li金屬為負(fù)極,與上述全固態(tài)鋰二次電池石榴石型li7la3zr2o12(llzo)電解質(zhì)材料一起組裝為全固態(tài)鋰二次電池,對(duì)全固態(tài)鋰二次電池進(jìn)行充放電循環(huán)測(cè)試。
經(jīng)測(cè)試制備的石榴石型li7la3zr2o12(llzo)電解質(zhì)片電阻為72ω,室溫鋰離子電導(dǎo)率達(dá)到1.22×10-3s/cm,0.1c充放電循環(huán)15次后,容量保持率為85.2%。
請(qǐng)參照?qǐng)D1-4,經(jīng)對(duì)比發(fā)現(xiàn),利用本發(fā)明的制備方法所制備的電解質(zhì)片的性能比起現(xiàn)有制備方法所制備的電解質(zhì)片有著絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明石榴石型固體電解質(zhì)材料的制備方法制備的電解質(zhì)片具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、由于本發(fā)明的石榴石型固體電解質(zhì)材料的制備方法在制備電解質(zhì)片時(shí),是通過將電解質(zhì)漿料均勻涂布在pet薄膜并烘干后形成電解質(zhì)薄膜,成型后的電解質(zhì)薄膜厚度較薄且均勻,由于電解質(zhì)薄膜中含有柔韌的粘結(jié)劑與溶劑,因此成型后的電解質(zhì)薄膜厚具有良好的柔韌性,不易破碎,可以裁切成任意需要的尺寸與形狀,故在將電解質(zhì)薄膜裁剪成型時(shí),電解質(zhì)薄膜不容易破損,并且容易被裁剪成形成小的且完整的形狀,從而使得最終形成的電解質(zhì)片的厚度較薄,且不容易破損,并且電解質(zhì)片的形狀小且完整。
2、電解質(zhì)片的阻抗低,導(dǎo)電性能好;
3、形成的全固態(tài)電池的電學(xué)性能強(qiáng)。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。