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一種改進型新能源汽車充電裝置的制作方法

文檔序號:12907694閱讀:135來源:國知局
一種改進型新能源汽車充電裝置的制作方法

本發(fā)明涉及新能源汽車充電技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種改進型新能源汽車充電裝置。



背景技術(shù):

新能源電動汽車是指以車載電源為動力,用電機驅(qū)動車輪行駛的車輛。由于新能源電動汽車以電力為動力,對環(huán)境影響小,前景被廣泛看好,也符合新型能源戰(zhàn)略要求。因為新能源電動汽車以電力為動力,配套的充電設(shè)備,即充電站和充電樁需要配套跟上,不然用戶使用不方便將大大影響新能源電動汽車的推廣,現(xiàn)有充電樁對電動汽車進行充電的過程中,都是通過人員手動插拔,充電頭在插拔過程中因電壓影響容易產(chǎn)生電弧,電弧的產(chǎn)生容易造成使用者的觸電,對使用者具有一定的潛在危險會引發(fā)安全事故,造成人員傷亡,而且在充電狀態(tài)時沒有保護裝置很容易因為誤碰導(dǎo)致充電槍頭脫離或者損壞。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種改進型新能源汽車充電裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:本發(fā)明的一種改進型新能源汽車充電裝置,包括支撐柱,固定在所述支撐柱頂部且向左側(cè)延伸設(shè)置的充電機構(gòu)以及用以與所述充電機構(gòu)配合連接的充電槍,所述支撐柱左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插接槽,所述插接槽右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第二導(dǎo)電插針,所述插接槽右側(cè)的所述支撐柱內(nèi)設(shè)有存儲部,所述充電機構(gòu)左側(cè)延伸段底部端面內(nèi)設(shè)有導(dǎo)滑槽,所述導(dǎo)滑槽內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的第一螺桿,所述第一螺桿上螺紋配合連接有推進塊,所述導(dǎo)滑槽左側(cè)的所述充電機構(gòu)內(nèi)設(shè)有第一傳動腔,所述第一傳動腔下方的所述充電機構(gòu)內(nèi)設(shè)有第一滑動腔,所述導(dǎo)滑槽右側(cè)的所述充電機構(gòu)內(nèi)設(shè)有第二傳動腔,所述第二傳動腔內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動軸,所述第一轉(zhuǎn)動軸右側(cè)端與電機連接,所述第二傳動腔內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)有第一齒輪,所述第一齒輪底部嚙合連接有第二齒輪,所述第二齒輪右側(cè)的所述充電機構(gòu)內(nèi)設(shè)有第二滑動腔,所述第二滑動腔與所述第二傳動腔之間的所述充電機構(gòu)壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動軸,所述第二滑動腔內(nèi)設(shè)有第二螺桿,所述第二螺桿上設(shè)有螺紋配合連接的滑動塊,所述第一傳動腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有第一錐形輪,所述第一傳動腔底部內(nèi)壁設(shè)有右側(cè)上方與所述第一錐形輪嚙合連接的第二錐形輪,所述第一傳動腔與所述導(dǎo)滑槽之間的所述充電機構(gòu)壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有第三轉(zhuǎn)動軸,所述第一傳動腔與所述第一滑動腔之間的所述充電機構(gòu)壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有第四轉(zhuǎn)動軸。

進一步地技術(shù)方案,所述推進塊底部端面內(nèi)設(shè)有卡接槽,所述卡接槽左右兩側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)有卡接彈片。

進一步地技術(shù)方案,所述第一滑動腔內(nèi)設(shè)有底部貫穿所述充電機構(gòu)底部端面的擋板,所述擋板左右兩側(cè)頂部設(shè)有與所述第一滑動腔相抵且滑動配合連接的凸塊,所述擋板頂部端面內(nèi)設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺紋配合連接的第三螺桿。

進一步地技術(shù)方案,所述第一轉(zhuǎn)動軸左側(cè)延伸段貫穿所述卡接槽與所述導(dǎo)滑槽之間的所述充電機構(gòu)壁體且轉(zhuǎn)動配合連接,所述第一轉(zhuǎn)動軸左側(cè)延伸段的末端與所述第一螺桿右側(cè)端固定連接。

進一步地技術(shù)方案,所述第二轉(zhuǎn)動軸左側(cè)端與所述第二齒輪固定連接,所述第二轉(zhuǎn)動軸右側(cè)端與所述第二螺桿左側(cè)端固定連接,所述第二螺桿右側(cè)端面與所述第二滑動腔右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接。

進一步地技術(shù)方案,所述第二螺桿上下兩側(cè)的所述滑動塊右側(cè)端面上固定設(shè)有第一導(dǎo)電插針,所述第一導(dǎo)電插針右側(cè)相對的所述第二滑動腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有供電插孔,所述第一導(dǎo)電插針與所述第二導(dǎo)電插針電性連接。

進一步地技術(shù)方案,所述第三轉(zhuǎn)動軸左側(cè)端與所述第一錐形輪右側(cè)端面固定連接,所述第三轉(zhuǎn)動軸右側(cè)端與所述第一螺桿左側(cè)端固定連接。

進一步地技術(shù)方案,所述第四轉(zhuǎn)動軸頂部端面與所述第二錐形輪底部端面轉(zhuǎn)動配合連接,所述第四轉(zhuǎn)動軸底部端面與所述第三螺桿固定配合連接。

進一步地技術(shù)方案,所述充電槍右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有接電插孔,所述充電槍頂部端面設(shè)有卡接插件,所述卡接插件頂部端面兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)滑面,所述卡接插件左右兩側(cè)端面內(nèi)對稱設(shè)有半圓形卡接口,所述充電槍底部端面固定設(shè)有充電線。

進一步地技術(shù)方案,所述存儲部包括設(shè)置在所述插接槽右側(cè)的所述支撐柱內(nèi)的存儲槽以及設(shè)置在所述存儲槽內(nèi)的抽屜件,所述存儲槽底部設(shè)有軌槽,所述抽屜件底部設(shè)有伸入所述軌槽內(nèi)且滑動配合連接的滑動輪,所述抽屜件右側(cè)端面中間處固定設(shè)有拉手。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過導(dǎo)滑槽內(nèi)設(shè)左右延伸設(shè)置的第一螺桿,第一螺桿上螺紋配合連接推進塊,第一轉(zhuǎn)動軸左側(cè)延伸段的末端與第一螺桿右側(cè)端固定連接,第一轉(zhuǎn)動軸右側(cè)端與電機連接,從而實現(xiàn)自動控制推進插接工作,減少人員工作量,提高工作效率,提高了插接時的運行穩(wěn)定性。

2.通過第二傳動腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)第一齒輪,第一齒輪底部嚙合連接第二齒輪,第二齒輪右側(cè)的充電機構(gòu)內(nèi)設(shè)第二滑動腔,第二滑動腔與第二傳動腔之間的充電機構(gòu)壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接第二轉(zhuǎn)動軸,第二滑動腔內(nèi)設(shè)第二螺桿,第二螺桿上設(shè)螺紋配合連接的滑動塊,第二螺桿上下兩側(cè)的滑動塊右側(cè)端面上固定設(shè)第一導(dǎo)電插針,第一導(dǎo)電插針右側(cè)相對的第二滑動腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)供電插孔,第一導(dǎo)電插針與第二導(dǎo)電插針電性連接,從而實現(xiàn)充電槍自動推進插接的同時實現(xiàn)自動控制供電連接,使供電部與外界隔離,防止供電部外露導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。

3.通過第一傳動腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)第一錐形輪,第一傳動腔底部內(nèi)壁設(shè)右側(cè)上方與第一錐形輪嚙合連接的第二錐形輪,第一傳動腔與導(dǎo)滑槽之間的充電機構(gòu)壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接第三轉(zhuǎn)動軸,第一傳動腔與第一滑動腔之間的充電機構(gòu)壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接第四轉(zhuǎn)動軸,第一傳動腔下方的充電機構(gòu)內(nèi)設(shè)第一滑動腔,第一滑動腔內(nèi)設(shè)底部貫穿充電機構(gòu)底部端面的擋板,擋板左右兩側(cè)頂部設(shè)與第一滑動腔相抵且滑動配合連接的凸塊,擋板頂部端面內(nèi)設(shè)螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)螺紋配合連接的第三螺桿,從而實現(xiàn)充電槍自動推進插接的同時實現(xiàn)自動控制擋板伸出,防止在充電連接時因人員意外觸碰充電槍導(dǎo)致?lián)p傷以及觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能實現(xiàn)自動控制插接的同時自動控制供電連接,同時自動控制擋板伸出實現(xiàn)保護充電槍正常充電,工作效率高,安全性強。

附圖說明

為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種改進型新能源汽車充電裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的充電槍與推進塊配合卡接時的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的一種改進型新能源汽車充電裝置充電連接完成的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明滑動塊的右視圖;

圖5為本發(fā)明支撐柱的右視圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示,本發(fā)明的一種改進型新能源汽車充電裝置,包括支撐柱5,固定在所述支撐柱5頂部且向左側(cè)延伸設(shè)置的充電機構(gòu)6以及用以與所述充電機構(gòu)6配合連接的充電槍7,所述支撐柱5左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插接槽51,所述插接槽51右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第二導(dǎo)電插針52,所述插接槽51右側(cè)的所述支撐柱5內(nèi)設(shè)有存儲部,所述充電機構(gòu)6左側(cè)延伸段底部端面內(nèi)設(shè)有導(dǎo)滑槽61,所述導(dǎo)滑槽61內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的第一螺桿614,所述第一螺桿614上螺紋配合連接有推進塊610,所述導(dǎo)滑槽61左側(cè)的所述充電機構(gòu)6內(nèi)設(shè)有第一傳動腔64,所述第一傳動腔64下方的所述充電機構(gòu)6內(nèi)設(shè)有第一滑動腔65,所述導(dǎo)滑槽61右側(cè)的所述充電機構(gòu)6內(nèi)設(shè)有第二傳動腔62,所述第二傳動腔62內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動軸623,所述第一轉(zhuǎn)動軸623右側(cè)端與電機624連接,所述第二傳動腔62內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)動軸623外表面固定設(shè)有第一齒輪621,所述第一齒輪621底部嚙合連接有第二齒輪622,所述第二齒輪622右側(cè)的所述充電機構(gòu)6內(nèi)設(shè)有第二滑動腔63,所述第二滑動腔63與所述第二傳動腔62之間的所述充電機構(gòu)6壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動軸625,所述第二滑動腔63內(nèi)設(shè)有第二螺桿634,所述第二螺桿634上設(shè)有螺紋配合連接的滑動塊631,所述第一傳動腔64右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有第一錐形輪641,所述第一傳動腔64底部內(nèi)壁設(shè)有右側(cè)上方與所述第一錐形輪641嚙合連接的第二錐形輪643,所述第一傳動腔64與所述導(dǎo)滑槽61之間的所述充電機構(gòu)6壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有第三轉(zhuǎn)動軸642,所述第一傳動腔64與所述第一滑動腔65之間的所述充電機構(gòu)6壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有第四轉(zhuǎn)動軸644。

其中,所述推進塊610底部端面內(nèi)設(shè)有卡接槽612,所述卡接槽612左右兩側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)有卡接彈片613,從而實現(xiàn)自動彈力卡接,方便拆裝。

其中,所述第一滑動腔65內(nèi)設(shè)有底部貫穿所述充電機構(gòu)6底部端面的擋板651,所述擋板651左右兩側(cè)頂部設(shè)有與所述第一滑動腔65相抵且滑動配合連接的凸塊653,所述擋板651頂部端面內(nèi)設(shè)有螺紋孔654,所述螺紋孔654內(nèi)設(shè)有螺紋配合連接的第三螺桿652,從而實現(xiàn)自動控制擋板651伸入和伸出工作。

其中,所述第一轉(zhuǎn)動軸623左側(cè)延伸段貫穿所述卡接槽612與所述導(dǎo)滑槽61之間的所述充電機構(gòu)6壁體且轉(zhuǎn)動配合連接,所述第一轉(zhuǎn)動軸623左側(cè)延伸段的末端與所述第一螺桿614右側(cè)端固定連接。

其中,所述第二轉(zhuǎn)動軸625左側(cè)端與所述第二齒輪622固定連接,所述第二轉(zhuǎn)動軸625右側(cè)端與所述第二螺桿634左側(cè)端固定連接,所述第二螺桿634右側(cè)端面與所述第二滑動腔63右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接。

其中,所述第二螺桿634上下兩側(cè)的所述滑動塊631右側(cè)端面上固定設(shè)有第一導(dǎo)電插針632,所述第一導(dǎo)電插針632右側(cè)相對的所述第二滑動腔63右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有供電插孔633,所述第一導(dǎo)電插針632與所述第二導(dǎo)電插針52電性連接,從而實現(xiàn)供電部與外界隔離,防止觸電事故發(fā)生。

其中,所述第三轉(zhuǎn)動軸642左側(cè)端與所述第一錐形輪641右側(cè)端面固定連接,所述第三轉(zhuǎn)動軸642右側(cè)端與所述第一螺桿614左側(cè)端固定連接。

其中,所述第四轉(zhuǎn)動軸644頂部端面與所述第二錐形輪643底部端面轉(zhuǎn)動配合連接,所述第四轉(zhuǎn)動軸644底部端面與所述第三螺桿652固定配合連接。

其中,所述充電槍7右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有接電插孔73,所述充電槍7頂部端面設(shè)有卡接插件72,所述卡接插件72頂部端面兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)滑面722,所述卡接插件72左右兩側(cè)端面內(nèi)對稱設(shè)有半圓形卡接口721,所述充電槍7底部端面固定設(shè)有充電線71,從而實現(xiàn)卡接配合連接。

其中,所述存儲部包括設(shè)置在所述插接槽51右側(cè)的所述支撐柱5內(nèi)的存儲槽4以及設(shè)置在所述存儲槽4內(nèi)的抽屜件41,所述存儲槽4底部設(shè)有軌槽43,所述抽屜件41底部設(shè)有伸入所述軌槽43內(nèi)且滑動配合連接的滑動輪42,所述抽屜件41右側(cè)端面中間處固定設(shè)有拉手44,所述抽屜件41用于存放消防用品,提高用電防范性,提高應(yīng)急事故的處理能力,增加安全性。

初始狀態(tài)時,推進塊610位于導(dǎo)滑槽61內(nèi)的最左側(cè)位置,此時,滑動塊631位于第二滑動腔63的最左側(cè)位置,使第一導(dǎo)電插針632最大程度遠(yuǎn)離供電插孔633一側(cè),同時,擋板651頂部端面與第一滑動腔65內(nèi)頂壁相抵接,此時,擋板651底部端面與充電機構(gòu)6的底部端面處于同一水平面。

當(dāng)需要充電使用時,首先將充電槍7移動到推進塊610的底部下方,使充電槍7上的卡接插件72與卡接槽612處于相對位置,同時,使充電槍7右側(cè)端面內(nèi)的接電插孔73與支撐柱5的左側(cè)端面處于相對位置,然后向上推動充電槍7使卡接插件72逐漸插入卡接槽612內(nèi),直至如圖2所示卡接插件72頂部端面與卡接槽612內(nèi)頂壁相抵接,此時,卡接彈片613與半圓形卡接口721彈性抵接配合連接,然后通過電機624帶動第一轉(zhuǎn)動軸623以及第一轉(zhuǎn)動軸623上的第一齒輪621轉(zhuǎn)動,由第一轉(zhuǎn)動軸623同時帶動第一螺桿614以及第一螺桿614左側(cè)端的第三轉(zhuǎn)動軸642轉(zhuǎn)動,并由第三轉(zhuǎn)動軸642帶動第一錐形輪641轉(zhuǎn)動,然后由第一錐形輪641帶動第二錐形輪643以及第二錐形輪643底部的第四轉(zhuǎn)動軸644以及第四轉(zhuǎn)動軸644底部的第三螺桿652轉(zhuǎn)動,同時,第一齒輪621帶動第二齒輪622轉(zhuǎn)動,由第二齒輪622帶動第二轉(zhuǎn)動軸625以及第二轉(zhuǎn)動軸625上的第二螺桿634轉(zhuǎn)動,此時,第一螺桿614帶動推進塊610沿導(dǎo)滑槽61右側(cè)方向移動,同時,第二螺桿634帶動滑動塊631沿第二滑動腔63右側(cè)方向移動,第三螺桿652帶動擋板651沿第一滑動腔65下側(cè)方向移動,直至如圖3所示推進塊610右側(cè)端面與導(dǎo)滑槽61右側(cè)內(nèi)壁相抵接,此時,充電槍7的右側(cè)端面完成插入插接槽51內(nèi)且與插接槽51右側(cè)內(nèi)壁相抵接,第二導(dǎo)電插針52完全插入接電插孔73內(nèi),同時,滑動塊631移動到第二滑動腔63的最右側(cè)位置,第一導(dǎo)電插針632完全插入供電插孔633內(nèi),同時,凸塊653底部端面與第一滑動腔65內(nèi)底壁相抵接,此時,擋板651最大程度伸出充電機構(gòu)6的底部端面外,此時控制電機624停止轉(zhuǎn)動,當(dāng)需要充電完成需要拔出充電槍7時,此時控制電機624反轉(zhuǎn),使第一螺桿614帶動推進塊610沿導(dǎo)滑槽61左側(cè)方向移動,同時,第二螺桿634帶動滑動塊631沿第二滑動腔63左側(cè)方向移動,第三螺桿652帶動擋板651沿第一滑動腔65上側(cè)方向移動,直至推進塊610、滑動塊631和擋板651恢復(fù)到初始位置時控制電機624停止轉(zhuǎn)動,最后向下拉動充電槍7,使充電槍7上的卡接插件72脫離卡接槽612即可。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過導(dǎo)滑槽內(nèi)設(shè)左右延伸設(shè)置的第一螺桿,第一螺桿上螺紋配合連接推進塊,第一轉(zhuǎn)動軸左側(cè)延伸段的末端與第一螺桿右側(cè)端固定連接,第一轉(zhuǎn)動軸右側(cè)端與電機連接,從而實現(xiàn)自動控制推進插接工作,減少人員工作量,提高工作效率,提高了插接時的運行穩(wěn)定性。

2.通過第二傳動腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動軸外表面固定設(shè)第一齒輪,第一齒輪底部嚙合連接第二齒輪,第二齒輪右側(cè)的充電機構(gòu)內(nèi)設(shè)第二滑動腔,第二滑動腔與第二傳動腔之間的充電機構(gòu)壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接第二轉(zhuǎn)動軸,第二滑動腔內(nèi)設(shè)第二螺桿,第二螺桿上設(shè)螺紋配合連接的滑動塊,第二螺桿上下兩側(cè)的滑動塊右側(cè)端面上固定設(shè)第一導(dǎo)電插針,第一導(dǎo)電插針右側(cè)相對的第二滑動腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)供電插孔,第一導(dǎo)電插針與第二導(dǎo)電插針電性連接,從而實現(xiàn)充電槍自動推進插接的同時實現(xiàn)自動控制供電連接,使供電部與外界隔離,防止供電部外露導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。

3.通過第一傳動腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)第一錐形輪,第一傳動腔底部內(nèi)壁設(shè)右側(cè)上方與第一錐形輪嚙合連接的第二錐形輪,第一傳動腔與導(dǎo)滑槽之間的充電機構(gòu)壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接第三轉(zhuǎn)動軸,第一傳動腔與第一滑動腔之間的充電機構(gòu)壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接第四轉(zhuǎn)動軸,第一傳動腔下方的充電機構(gòu)內(nèi)設(shè)第一滑動腔,第一滑動腔內(nèi)設(shè)底部貫穿充電機構(gòu)底部端面的擋板,擋板左右兩側(cè)頂部設(shè)與第一滑動腔相抵且滑動配合連接的凸塊,擋板頂部端面內(nèi)設(shè)螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)螺紋配合連接的第三螺桿,從而實現(xiàn)充電槍自動推進插接的同時實現(xiàn)自動控制擋板伸出,防止在充電連接時因人員意外觸碰充電槍導(dǎo)致?lián)p傷以及觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能實現(xiàn)自動控制插接的同時自動控制供電連接,同時自動控制擋板伸出實現(xiàn)保護充電槍正常充電,工作效率高,安全性強。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。

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