本發(fā)明涉及半導體技術領域,更具體地,涉及一種有機發(fā)光二極管顯示裝置及制造方法。
背景技術:
有機電致發(fā)光二極管(OLED)是一種全新的顯示技術,采用有機半導體材料作為功能材料,在電場驅動下,通過載流子注入復合發(fā)光。因其在平板顯示中具有發(fā)光亮度高、色彩豐富、低壓直流驅動、制備工藝簡單以及高效節(jié)能、綠色環(huán)保等顯著優(yōu)點,從而日益成為國際研究的熱點。
柔性顯示是顯示技術的一大發(fā)展方向,因此常把OLED制備在柔性基底上,但柔性基底相對于玻璃基底來說對水、氧氣的阻擋能力較弱。為了延長柔性OLED器件的使用壽命,就需要在柔性基底上進行有效的封裝,從而將水汽滲透率降到一個較低范圍。
現(xiàn)有技術有機發(fā)光二極管顯示裝置如圖1所示,自下而上依次包括:基板(Substrate)101,陽極(Anode)102,有機發(fā)光材料層(OLED)103,陰極(Cathnode)104,薄膜封裝結構(TFE)105,阻擋層(Barrier film)106。所述薄膜封裝(TFE)結構如圖2所示,包括至少兩層無機封裝層201和至少一層有機封裝層202,并且至少一層有機封裝層202上下均被無機封裝層201包裹。其中,有機封裝層材料的成分一般有甲基丙烯酸甲酯、環(huán)氧樹脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯、酚醛樹脂類等有機材料,折射率通常在0.4-1.3之間;無機封裝層的成分一般可以是氮化硅、氧化硅、碳氧化硅、氧化鋁等無機材料,折射率在1.9-2.5之間。圖2示出了現(xiàn)有技術中光線在無機封裝層和有機封裝層之間的折射與反射示意圖,光從無機封裝層(光密介質)射向與有機封裝層(光疏介質)的交界面時,隨著光在無機封裝層中的入射角度θ1不斷增大,其在有機封裝層的折射角θ2也不斷增大且先于入射角增大到了90°,此時若再增大入射角,則光線全部反射回無機封裝層,發(fā)生全反射,造成OLED的發(fā)光亮度和效率降低。伴隨有機封裝層與無機封裝層循環(huán)結構的增加,全反射次數(shù)增多,出光率更低。其中,OLED出光率直接影響到液晶的顯示效果,因此如何提高OLED出光率成為業(yè)界最為關注的問題。
目前提高光出射量的方法主要有:1、選擇折射指數(shù)高的有機薄膜,縮短有機膜與無機膜之間的折射率差距,但透明度高的高折射率有機物很少,且最高折射率僅能達到1.3左右,因此不能滿足要求;2、圖形化光密與光疏介質的接觸面或形成微透鏡對光進行散射,但是該方法的工藝復雜、成本高;3、在有機薄膜中摻雜高折射率的無機納米粒子(TiO2、ZnS、ZrO)等形成復合材料,但是復合材料的均一性難以控制,光學性能不佳。
因此,提供一種有機發(fā)光二極管顯示裝置及制造方法,降低柔性封裝層間界面處光的全反射,提高出光效率是本領域亟待解決的問題。
技術實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種有機發(fā)光二極管顯示裝置及制造方法,解決了現(xiàn)有技術中柔性封裝層間界面處光的全反射,導致出光率不高的技術問題。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明提出一種有機發(fā)光二極管顯示裝置,包括:依次設置的襯底基板、顯示功能層和封裝層,所述封裝層覆蓋所述顯示功能層;所述封裝層包括第一無機封裝層、有機封裝層以及富勒烯結構,所述有機封裝層設置于所述第一無機封裝層遠離所述襯底基板的一側;所述有機封裝層包括遠離所述第一無機封裝層一側的有機封裝層上表面,所述第一無機封裝層包括靠近所述有機封裝層一側的第一無機封裝層上表面,所述有機封裝層上表面和所述第一無機封裝層上表面之間包括富勒烯結構;其中,所述富勒烯結構包括富勒烯和/或富勒烯的衍生物。
本發(fā)明還提出一種有機發(fā)光二極管顯示裝置的制造方法,用于制造有機發(fā)光二極管顯示裝置,包括:提供襯底基板,在所述襯底基板上形成顯示功能層;在所述顯示功能層上形成第一無機封裝層;將富勒烯和/或富勒烯的衍生物與有機膜材料共同溶解在甲苯中,并加入光引發(fā)劑制成懸浮液;將所述懸浮液涂布在所述第一無機封裝層上;經過干燥及固化形成有機封裝層。
本發(fā)明還提出另一種有機發(fā)光二極管顯示裝置的制造方法,用于制造有機發(fā)光二極管顯示裝置,包括:提供襯底基板,在所述襯底基板上形成顯示功能層;在所述顯示功能層上形成第一無機封裝層;將富勒烯和/或富勒烯的衍生物與有機膜材料共同溶解在甲苯中,并加入光引發(fā)劑進行共聚制成聚合物材料;將所述聚合物材料涂布在所述第一無機封裝層上得到有機封裝層。
本發(fā)明還提出又一種有機發(fā)光二極管顯示裝置的制造方法,用于制造有機發(fā)光二極管顯示裝置,包括:提供襯底基板,在所述襯底基板上形成顯示功能層;在所述顯示功能層上形成第一無機封裝層;在所述第一無機封裝層上沉積富勒烯層;在所述富勒烯層遠離所述第一無機封裝層的一側涂布有機封裝層。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有機發(fā)光二極管顯示裝置及制造方法,實現(xiàn)了如下的有益效果:
(1)本發(fā)明所述的有機發(fā)光二極管顯示裝置及制造方法,在薄膜封裝結構中引入富勒烯及其衍生物作為調節(jié)折射率的材料,所述富勒烯結構通過直接嵌入有機封裝層中或者夾持設置在無機封裝層和有機封裝層之間,以減小有機膜與無機膜之間的折射率差距,從而降低二者界面處光的全反射,提高OLED器件的出光效率。
(2)本發(fā)明所述的有機發(fā)光二極管顯示裝置及制造方法,在保證OLED器件結構不變的基礎上,僅通過在薄膜封裝結構中引入富勒烯結構,得到目標光學折射率;該制備工藝簡單,可控性強,在保證薄膜質量的基礎上,降低生產成本,易實現(xiàn)量產。
當然,實施本發(fā)明的任一產品必不特定需要同時達到以上所述的所有技術效果。
通過以下參照附圖對本發(fā)明的示例性實施例的詳細描述,本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
附圖說明
被結合在說明書中并構成說明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實施例,并且連同其說明一起用于解釋本發(fā)明的原理。
圖1為現(xiàn)有技術提供的有機發(fā)光二極管顯示裝置的結構示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術提供的薄膜封裝結構的示意圖;
圖3為本發(fā)明一個實施例提供的有機發(fā)光二極管顯示裝置的結構示意圖;
圖4為本發(fā)明一個實施例所述富勒烯球狀結構示意圖;
圖5為本發(fā)明另一個實施例提供的有機發(fā)光二極管顯示裝置中具有一個重復單元的封裝層的構成示意圖;
圖6為本發(fā)明另一個實施例提供的有機發(fā)光二極管顯示裝置中具有多個重復單元的封裝層的構成示意圖;
圖7為本發(fā)明另一個實施例提供的有機發(fā)光二極管顯示裝置的封裝層制造方法的流程圖;
圖8為本發(fā)明又一個實施例提供的有機發(fā)光二極管顯示裝置中具有一個重復單元的封裝層的結構示意圖;
圖9為本發(fā)明又一個實施例提供的有機發(fā)光二極管顯示裝置中具有多個重復單元的封裝層的結構示意圖;
圖10為本發(fā)明又一個實施例提供的有機發(fā)光二極管顯示裝置的封裝層制造方法的流程圖;
圖11為本發(fā)明再一個實施例提供的有機發(fā)光二極管顯示裝置中具有一個重復單元的封裝層的結構示意圖;
圖12為本發(fā)明再一個實施例提供的有機發(fā)光二極管顯示裝置中具有多個重復單元的封裝層的結構示意圖;
圖13為本發(fā)明再一個實施例提供的有機發(fā)光二極管顯示裝置的封裝層制造方法的流程圖。
具體實施方式
現(xiàn)在將參照附圖來詳細描述本發(fā)明的各種示例性實施例。應注意到:除非另外具體說明,否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。
以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的,決不作為對本發(fā)明及其應用或使用的任何限制。
對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論,但在適當情況下,所述技術、方法和設備應當被視為說明書的一部分。
在這里示出和討論的所有例子中,任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。
應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
如圖3和4所示;圖3為本發(fā)明實施例所述的有機發(fā)光二極管顯示裝置的結構示意圖;圖4為本發(fā)明實施例所述富勒烯球狀結構示意圖。如圖3所示,有機發(fā)光二極管顯示裝置,包括:依次設置的襯底基板301、顯示功能層302和封裝層303;封裝層303包括第一無機封裝層331、有機封裝層332以及富勒烯結構,有機封裝層332設置于第一無機封裝層331遠離襯底基板301的一側。
所述有機封裝層332包括遠離所述第一無機封裝層331一側的有機封裝層332上表面333,所述第一無機封裝層331包括靠近所述有機封裝層332一側的第一無機封裝層331上表面334,所述有機封裝層332上表面333和所述第一無機封裝層331上表面334之間包括富勒烯結構。
富勒烯結構包括富勒烯和/或富勒烯的衍生物。
需要說明的是,在一些可選的實施方式中,富勒烯是單質碳被發(fā)現(xiàn)的第三種同素異形體,僅有一種碳元素組成,可以以球狀,橢圓狀,或管狀等結構形式存在。在具體實施例中,所述富勒烯結構可以為富勒烯;在另一實施例中,所述富勒烯結構可以為富勒烯的衍生物;在再一個實施例中,所述富勒烯結構可以為富勒烯和富勒烯的衍生物。
可選地,顯示功能層302可以包括多個有機發(fā)光二極管,有機發(fā)光二極管的結構包括依次設置的:陽極,有機發(fā)光材料層,陰極;封裝層303覆蓋顯示功能層302。但本發(fā)明對此不做具體限制。
富勒烯可以為圖4所示的球狀結構;球狀的富勒烯能夠改變無機封裝層與有機封裝層界面處入射光的入射角,提高光出射率,同時球狀富勒烯制備簡單且穩(wěn)定性好。
由于富勒烯結構的光折射率高在2.2-4.0之間,且透明性好,通過在有機封裝層332上表面和所述第一無機封裝層331上表面之間加入富勒烯結構,可有效提高有機發(fā)光層的折射率;依據二者折射率的具體情況來調節(jié)富勒烯含量,從而減少有機發(fā)光層與無機發(fā)光層之間的折射率差距,降低薄膜封裝層界面處光的全反射,提高出光率。對于富勒烯結構在有機封裝層332上表面和所述第一無機封裝層331上表面之間的具體設置方式,本發(fā)明示例性的提供了如下實施方式。
富勒烯結構的一種具體設置方式如圖5,6,和7所示,圖5為本實施例所述有機發(fā)光二極管中具有一個重復單元的封裝層的構成示意圖;圖6為本實施例所述有機發(fā)光二極管中具有多個重復單元的封裝層的構成示意圖;圖7為本實施例所述有機發(fā)光二極管顯示裝置的封裝層制造方法的流程圖;本實施例是在圖3所示的基礎上做進一步說明。
請結合參考圖3,有機發(fā)光二極管顯示裝置,包括:依次設置的襯底基板301、顯示功能層302和封裝層303。
如圖5所示,封裝層500包括第一無機封裝層501、有機封裝層502以及富勒烯結構521,有機封裝層502設置于第一無機封裝層501遠離襯底基板的一側。
有機封裝層502包括遠離所述第一無機封裝層501一側的有機封裝層502上表面522,所述第一無機封裝層501包括靠近有機封裝層502一側的第一無機封裝層501上表面511,有機封裝層502上表面522和第一無機封裝層501上表面511之間包括富勒烯結構521;所述富勒烯結構包括富勒烯和/或富勒烯的衍生物。
需要說明的是,在一些可選的實施方式中,顯示功能層可以包括多個有機發(fā)光二極管,有機發(fā)光二極管的結構包括依次設置的:陽極,有機發(fā)光材料層,陰極;封裝層覆蓋顯示功能層。但本發(fā)明對此不做具體限制。
在一些可選的實施方式中,封裝層500包括:第一無機封裝層501,有機封裝層502;有機封裝層502設置于第一無機封裝層501遠離襯底基板的一側,形成具有一個重復單元的封裝層單元504。
可選地,封裝層500還包括第二無機封裝層503,第二無機封裝層503設置于有機封裝層502遠離襯底基板的一側,形成圖5所示的一種夾層狀封裝層結構500。
可選地,有機封裝層中通過物理作用嵌合有富勒烯結構。物理嵌合的制備方法制備工藝簡單,可操作性強。
可依據有機封裝層與無機封裝層二者折射系數(shù)的具體情況來調節(jié)有機封裝層中富勒烯結構的分子摻入量,以減少有機發(fā)光層與無機發(fā)光層之間的折射率差距,降低柔性封裝層界面光的全反射。優(yōu)選地,有機封裝層中富勒烯結構的分子含量為3%-20%。
可選地,富勒烯可以為球狀結構。
在本實施例中,富勒烯結構通過物理作用嵌合在有機封裝層中,且至少部分地位于有機封裝層的下表面,具體來說,第一部分富勒烯結構位于該下表面靠近下方無機封裝層的一側,第二部分富勒烯結構位于該下表面遠離下方無機封裝層的一側,即有機封裝層內部。當光線沿無機封裝層向有機封裝層方向傳播時,有機封裝層下表面的第一部分富勒烯結構可以改變無機封裝層與有機封裝層界面處入射光的入射角,提高光出射率。
需要說明的是,在一些可選的實施方式中,封裝層600包括:第一無機封裝層601,有機封裝層602以及富勒烯結構621;有機封裝層602設置于第一無機封裝層601遠離襯底基板的一側,形成具有一個重復單元的封裝層單元604。封裝層單元604依次重復疊加形成具有多個重復單元的封裝層結構。
可選地,封裝層600還包括第二無機封裝層603,第二無機封裝層603設置于重復疊加的封裝層結構的末層有機封裝層602遠離所述襯底基板的一側,形成圖6所示的一種封裝層結構600。
可選地,有機封裝層中富勒烯結構的分子含量為3%-20%。
可選地,富勒烯可以為球狀結構。
在本實施例中,所述有機發(fā)光二極管顯示裝置的封裝層結構的制造方法包括如下步驟:
步驟101、提供襯底基板,在所述襯底基板上形成顯示功能層;
在襯底基板上制備顯示功能層,顯示功能層可以包括:透明導電膜,有機發(fā)光二極管,陰極。
步驟102、在所述顯示功能層上形成第一無機封裝層;
可選地,所述第一無機封裝層采用SiNx薄膜,即用PECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition,等離子體增強化學氣相沉積法)方式在柔性OLED器件上沉積SiNx薄膜,其膜層厚度為200-800nm,其折射率在1.9-2.5之間,且其折射率隨成膜工藝條件可調。
步驟103、將富勒烯和/或富勒烯的衍生物與有機膜材料共同溶解在甲苯中,并加入光引發(fā)劑制成懸浮液;
可選地,所述有機膜材料采用甲基丙烯酸甲酯(MMA);富勒烯及其衍生物和MMA可溶于甲苯等有機溶劑中,形成均勻性良好的懸浮液。所述富勒烯分子含量可控制在3%-20%之間,可根據需要的目標折射率調節(jié)有機膜中的富勒烯含量。
步驟104、將所述懸浮液涂布在所述第一無機封裝層上;
可選地,通過旋轉涂布或噴墨打印將所述懸浮液均勻涂布在所述第一無機封裝層上。
步驟105、經過干燥及固化形成有機封裝層;
在所述富勒烯的PMMA復合薄膜中,富勒烯與PMMA分子鏈之間存在物理作用,沒有化學鍵相連。富勒烯衍生物可以摻雜在不同薄膜封裝結構結構的有機膜層中,且所述富勒烯衍生物總是存在于與無基封裝層接觸的有機膜下表面中。
步驟106、在有機封裝層上形成第二無機封裝層。
同樣可以采用PECVD方式在有機封裝層上沉積第二無機封裝層(SiNx薄膜),其膜層厚度為200-800nm,其折射率在1.9-2.5之間,且其折射率隨成膜工藝條件可調。
通過如上步驟可制備圖5所述的具有一個重復單元的封裝層500。
可選地,當完成如上步驟后,依次重復步驟103到步驟106至少一個周期,即可得到圖6所示的具有多個重復單元的封裝層600。
在有機封裝層中通過物理作用嵌合有富勒烯結構,具有制備工藝簡單,可操作性強等特點。通過調節(jié)有機封裝層中富勒烯結構的摻入量,來調整有機封裝層的折射系數(shù),以減少有機發(fā)光層與無機發(fā)光層之間的折射率差距,從而降低柔性封裝層界面光的全反射,提高出光率。具體實施時,可根據OLED器件的具體情況選擇封裝層重復單元的數(shù)量。
富勒烯結構的另一種具體設置方式如圖8,9和10所示,圖8為本實施例所述有機發(fā)光二極管顯示裝置中具有一個重復單元的封裝層的構成示意圖;圖9為本實施例所述有機發(fā)光二極管顯示裝置中具有多個重復單元的封裝層的構成示意圖;圖10為本實施例所述有機發(fā)光二極管顯示裝置的封裝層制造方法的流程圖;本實施例是在圖3所示的基礎上做進一步說明。
請結合參考圖3,有機發(fā)光二極管顯示裝置,包括:依次設置的襯底基板301、顯示功能層302和封裝層303。
如圖8所示,封裝層800包括第一無機封裝層801、有機封裝層802以及富勒烯結構821,有機封裝層802設置于第一無機封裝層801遠離襯底基板的一側。
有機封裝層802包括遠離所述第一無機封裝層801一側的有機封裝層802上表面822,所述第一無機封裝層801包括靠近有機封裝層802一側的第一無機封裝層801上表面811,有機封裝層802上表面822和第一無機封裝層801上表面811之間包括富勒烯結構821;所述富勒烯結構包括富勒烯和/或富勒烯的衍生物。
需要說明的是,在一些可選的實施方式中,顯示功能層可以包括多個有機發(fā)光二極管,有機發(fā)光二極管的結構包括依次設置的:陽極,有機發(fā)光材料層,陰極;封裝層覆蓋顯示功能層。但本發(fā)明對此不做具體限制。
在一些可選的實施方式中,封裝層800包括:第一無機封裝層801,有機封裝層802;有機封裝層802設置于第一無機封裝層801遠離襯底基板的一側,形成具有一個重復單元的封裝層單元804。
可選地,封裝層800還包括第二機封裝層803,第二無機封裝層803設置于有機封裝層802遠離所述襯底基板的一側。形成圖8所示的一種夾層狀封裝層結構。
可選地,有機封裝層802中嵌合有富勒烯821,且所述富勒烯接枝在所述有機封裝層中形成聚合物薄膜,采用化學混合的方式將富勒烯接枝在有機封裝層中,形成的聚合物具有均勻性高,可控性強等特點。
將所述納米級的富勒烯球形結構接枝在所述有機封裝層中,通過調節(jié)富勒烯的含量以實現(xiàn)有機發(fā)光層的目標折射率,降低柔性封裝層界面光的全反射,提高出光率。優(yōu)選地,有機封裝層中富勒烯結構的分子含量為2%-10%。
可選地,富勒烯可以為球狀結構。
在本實施例中,富勒烯通過共價鍵連接接枝在有機封裝層中,且至少部分地位于有機封裝層的下表面,具體來說,第一部分富勒烯結構位于該下表面靠近下方無機封裝層的一側,第二部分富勒烯結構位于該下表面遠離下方無機封裝層的一側,即有機封裝層內部。當光線沿無機封裝層向有機封裝層傳播時,有機封裝層下表面的第一部分富勒烯結構可以改變無機封裝層與有機封裝層界面處入射光的入射角,提高光出射率。
需要說明的是,在一些可選的實施方式中,封裝層900包括:第一無機封裝層901,有機封裝層902以及富勒烯結構921;有機封裝層902設置于第一無機封裝層901遠離襯底基板的一側,形成具有一個重復單元的封裝層單元904。封裝層單元904依次重復疊加形成具有多個重復單元的封裝層結構。
可選地,有機封裝層中富勒烯結構的分子含量為2%-10%。
可選地,富勒烯可以為球狀結構。
可選地,封裝層900還包括第二無機封裝層903,第二無機封裝層903設置于重復疊加的封裝層結構的末層有機封裝層902遠離所述襯底基板的一側,形成圖9所示的一種封裝層結構。
在本實施例中,所述有機發(fā)光二極管顯示裝置的封裝層結構的制造方法包括如下步驟:
步驟201、提供襯底基板,在所述襯底基板上形成顯示功能層;
在襯底基板上制備顯示功能層,顯示功能層可以包括:透明導電膜,有機發(fā)光二極管,陰極。
步驟202、在所述顯示功能層上形成第一無機封裝層;
可選地,第一無機封裝層采用SiNx成膜;通過PECVD方式在柔性OLED器件上沉積SiNx薄膜,所述膜層折射率在1.9-2.5之間,其折射率隨成膜工藝條件可調。
步驟203、將富勒烯和/或富勒烯的衍生物與有機膜材料共同溶解在甲苯中,并加入光引發(fā)劑進行共聚制成聚合物材料;
可選地,所述有機膜材料采用甲基丙烯酸甲酯(MMA);將一定比例的富勒烯及其衍生物與MMA單體共同溶解在甲苯有機溶劑中,加入引發(fā)劑,在一定條件下進行共聚,形成均勻性良好的聚合物材料。
可根據需要的目標折射率調節(jié)有機薄膜中的富勒烯含量,本實施例中所述富勒烯分子含量可控制在2%-10%之間。
步驟204、將所述聚合物材料涂布在所述第一無機封裝層上得到有機封裝層;
可選地,可通過旋轉涂布或者噴墨打印的方式將所述聚合物材料涂布在所述第一無機封裝層上成膜,待溶劑揮發(fā)干即可得到PMMA接枝富勒烯分子的聚合物薄膜,其中富勒烯分子與MMA分子鏈之間形成共價鍵,穩(wěn)定性及均勻性均得到顯著提高。所述聚合物薄膜即為有機封裝層,所述有機封裝層的厚度為2-10μm。
步驟205、在有機封裝層上涂布第二無機封裝層。
可選地,該第二無機封裝層同樣為SiNx薄膜,可通過PECVD方式在有機封裝層上沉積一層SiNx薄膜,所述膜層折射率在1.9-2.5之間,其折射率隨成膜工藝條件可調。
通過如上步驟可制備圖8所述的具有一個重復單元的封裝層800。
可選地,當完成如上步驟后,依次重復步驟203到步驟205至少一個周期,即可得到圖9所示的具有多個重復單元的封裝層900。
富勒烯通過共價鍵連接接枝在有機封裝層中,該化學接枝法制備的聚合物具有均勻性高,可控性強等特點。且富勒烯至少部分地位于有機封裝層的下表面,當光線沿第一無機封裝層向有機封裝層傳播時,有機封裝層下表面的富勒烯結構可以改變無機封裝層與有機封裝層界面處入射光的入射角,提高光出射率。
富勒烯結構的又一種具體設置方式如圖11,12和13所示,圖11為本實施例所述有機發(fā)光二極管顯示裝置中具有一個重復單元的封裝層的構成示意圖;圖12為本實施例所述有機發(fā)光二極管顯示裝置中具有多個重復單元的封裝層的構成示意圖;圖13為本實施例所述有機發(fā)光二極管顯示裝置的封裝層制造方法的流程圖;本實施例是在圖3所示的基礎上做進一步說明。
請結合參考圖3,有機發(fā)光二極管顯示裝置,包括:依次設置的襯底基板301、顯示功能層302和封裝層303。
如圖11所示,封裝層1100包括第一無機封裝層1101、有機封裝層1102以及富勒烯結構1103,有機封裝層1102設置于第一無機封裝層1101遠離襯底基板的一側。
有機封裝層1102包括遠離所述第一無機封裝層1101一側的有機封裝層1102上表面,所述第一無機封裝層1101包括靠近有機封裝層1102一側的第一無機封裝層1101上表面,有機封裝層1102上表面和第一無機封裝層1101上表面之間包括富勒烯結構1103;所述富勒烯結構包括富勒烯和/或富勒烯的衍生物。
需要說明的是,在一些可選的實施方式中,顯示功能層可以包括多個有機發(fā)光二極管,有機發(fā)光二極管的結構包括依次設置的:陽極,有機發(fā)光材料層,陰極;封裝層覆蓋顯示功能層。但本發(fā)明對此不做具體限制。
需要說明的是,在一些可選的實施方式中,所述封裝層1101包括依次設置的第一無機封裝層1101、富勒烯層1103及有機封裝層1102,富勒烯層1103夾持設置在第一無機封裝層1101及有機封裝層1102之間形成具有一個重復單元的夾層結構1105;所述富勒烯層包含所述富勒烯結構。
優(yōu)選地,富勒烯層厚度為30-100nm。
可選地,富勒烯可以為球狀結構。球狀的富勒烯分子可以改變光的入射角,提高光的散射和衍射,減小全反射的發(fā)生。
可選地,封裝層1100還包括第二無機封裝層1104,第二無機封裝層1104設置于有機封裝層1102遠離襯底基板的一側,形成圖11所示的一種夾層狀封裝層結構。在本實施例中,富勒烯夾持設置在無機封裝層及有機封裝層之間,位于有機封裝層的下表面,當光線沿無機封裝層向有機封裝層傳播時,有機封裝層下表面的富勒烯層可以改變光的入射角,使無機封裝層和有機封裝層之間形成折射率過渡區(qū),提高光的散射和衍射,減小全反射的發(fā)生。
在一些可選的實施方式中,封裝層1200包括依次設置的第一無機封裝層1201、富勒烯層1203及有機封裝層1202,富勒烯層1203夾持設置在第一無機封裝層1201及有機封裝層1202之間形成具有一個重復單元的夾層結構1205。夾層結構1205依次重復疊加形成具有多個重復單元的封裝層結構。
可選地,封裝層1200還包括第二無機封裝層1204,第二無機封裝層1204設置于重復疊加的封裝層結構的末層有機封裝層1202遠離所述襯底基板的一側,形成圖12所示的一種封裝層結構。
可選地,富勒烯層厚度為30-100nm。
可選地,富勒烯可以為球狀結構。
在本實施例中,所述有機發(fā)光二極管顯示裝置的封裝層結構的制造方法包括如下步驟:
步驟301、提供襯底基板,在所述襯底基板上形成顯示功能層;
在襯底基板上制備顯示功能層,顯示功能層可以包括:透明導電膜,有機發(fā)光二極管,陰極。
步驟302、在所述顯示功能層上形成第一無機封裝層;
可選地,第一無機封裝層采用SiNx薄膜;通過PECVD方式在柔性OLED器件上沉積SiNx薄膜,所述膜層厚度為200-800nm,所述膜層折射率在1.9-2.5之間,其折射率隨成膜工藝條件可調。
步驟303、在所述第一無機封裝層上沉積富勒烯層;
可選地,由于所述富勒烯結構的蒸發(fā)溫度低,通過簡單的真空熱蒸發(fā)方法即可沉積成膜??梢詫⒁殉练e有第一無機封裝層的OLED器件繼續(xù)放置于另一個腔室里,通過物理氣象沉積法在第一無機封裝層上繼續(xù)沉積一層厚度為30-100nm的富勒烯薄膜。
步驟304、在所述富勒烯層遠離所述第一無機封裝層的一側涂布有機層;
可選地,所述有機膜材料采用甲基丙烯酸甲酯(MMA);將MMA溶于甲苯等有機溶劑中,形成均勻性良好的懸浮液;然后用噴墨打印的方式在富勒烯層上涂布有機薄膜,經過干燥及固化形成有機封裝層;所述有機封裝層厚度為2-10um。
步驟305、在有機封裝層遠離富勒烯層的一側涂布第二無機封裝層。
可選地,第二無機封裝層也可采用SiNx成膜;通過PECVD方式在柔性OLED器件上沉積SiNx薄膜,所述膜層厚度為200-800nm,所述膜層折射率在1.9-2.5之間,其折射率隨成膜工藝條件可調。
通過如上步驟可制備圖11所述的具有一個重復單元的封裝層1100。
可選地,當完成如上步驟后,依次重復步驟303到步驟305至少一個周期,即可得到圖12所示的具有多個重復單元的封裝層1200。
本實施例在所述有機封裝層和第一無機封裝層間夾裝富勒烯層,當光線通過無基封裝層射向有機封裝層時,富勒烯層可以在有機封裝層與無機封裝層之間形成折射率過渡層,從而提高入射光的散射和衍射現(xiàn)象,減小光線在無機封裝層與有機封裝層界面間的全反射問題,從而顯著提高了OLED的透光率。另外,富勒烯層的制備工藝和其他封裝層的制備工藝相似,具有制程簡單,可重復性強等特點。
通過上述實施例可知,本發(fā)明的顯示面板及顯示面板檢測方法,達到了如下的有益效果:
(1)本發(fā)明所述的有機發(fā)光二極管顯示裝置及制造方法,在薄膜封裝結構中引入富勒烯及其衍生物作為調節(jié)折射率的材料,所述富勒烯結構通過直接嵌入有機封裝層中或者夾持設置在無機封裝層和有機封裝層之間,以減小有機膜與無機膜之間的折射率差距,從而降低二者界面處光的全反射,提高OLED器件的出光效率。
(2)本發(fā)明所述的有機發(fā)光二極管顯示裝置及制造方法,在保證OLED器件結構不變的基礎上,僅通過在薄膜封裝結構中引入富勒烯結構,得到目標光學折射率;該制備工藝簡單,可控性強,在保證薄膜質量的基礎上,降低生產成本,易實現(xiàn)量產。
本領域內的技術人員應明白,本發(fā)明的實施例可提供為方法、裝置、或計算機程序產品。因此,本發(fā)明可采用完全硬件實施例、完全軟件實施例、或結合軟件和硬件方面的實施例的形式。而且,本發(fā)明可采用在一個或多個其中包含有計算機可用程序代碼的計算機可用存儲介質(包括但不限于磁盤存儲器、CD-ROM、光學存儲器等)上實施的計算機程序產品的形式。
雖然已經通過例子對本發(fā)明的一些特定實施例進行了詳細說明,但是本領域的技術人員應該理解,以上例子僅是為了進行說明,而不是為了限制本發(fā)明的范圍。本領域的技術人員應該理解,可在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下,對以上實施例進行修改。本發(fā)明的范圍由所附權利要求來限定。