本發(fā)明涉及污水處理劑領(lǐng)域，具體涉及一種輕重量干式空心電抗器的裝配工藝。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)電網(wǎng)建設(shè)速度的加快，規(guī)模的擴(kuò)大，變電站也日益增多。干式空心電抗器因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便靈活、線性特性好、參數(shù)穩(wěn)定、無(wú)油等特點(diǎn)，近年來(lái)受到了用戶的青睞，用量在逐年的增加，并且容量及電壓等級(jí)也在不斷升高。

隨著電網(wǎng)使用量的遞增，相伴而來(lái)的運(yùn)行故障問(wèn)題也多種多樣。在對(duì)故障問(wèn)題的總結(jié)分析中，我們發(fā)現(xiàn)引起電抗器燒毀的主要原因?yàn)榫€圈溫度過(guò)高，而長(zhǎng)期在較高的溫度、電場(chǎng)和磁場(chǎng)作用下，會(huì)逐漸失去原有的力學(xué)性能和絕緣性能，發(fā)生機(jī)械強(qiáng)度減弱、電擊穿等情況。且電抗器長(zhǎng)期的在戶外運(yùn)行的過(guò)程中，使得雨水及潮氣慢慢滲入，加快了電磁線絕緣材料的老化速度，最終使得匝間絕緣擊穿，發(fā)生短路，從而引起了產(chǎn)品的燒毀，影響了電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，而現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)此問(wèn)題也沒(méi)有更好的解決辦法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種重量輕，防潮濕，環(huán)保無(wú)污染，運(yùn)行可靠性高的輕重量干式空心電抗器的裝配工藝，其用氬弧焊將導(dǎo)線引出線焊接在星形接線臂上，可有效提高電抗器運(yùn)行的可靠性。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種輕重量干式空心電抗器的裝配工藝，包括如下步驟：

S1、計(jì)算所用輔料，并領(lǐng)料：為干式空心電抗器準(zhǔn)備導(dǎo)線、星形接線臂、玻璃纖維絲、環(huán)氧型涂料、模具；

S2、在產(chǎn)品的繞制模具上，先繞1-3層玻璃纖維絲，再繞制導(dǎo)線，導(dǎo)線預(yù)留0.3-1m的引出線，得繞組；

S3、用至少兩層繞組并聯(lián)成筒形結(jié)構(gòu)，在繞組表面噴涂2-5遍環(huán)氧型涂料，得包封繞組；

S4、采用干燥的預(yù)先浸漬有環(huán)氧型涂料的玻璃纖維絲纏繞包封繞組，密封，置于120-150℃條件下固化；

S5、將導(dǎo)線引出線用氬弧焊焊接在星形接線臂上。

進(jìn)一步的，所述星形接線臂為鋁合金材質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述包封繞組間用間隙板隔成通風(fēng)氣道。

進(jìn)一步的，所述步驟S4中的玻璃纖維絲浸漬環(huán)氧型涂料的工藝為：將干燥的玻璃纖維絲置于盛有環(huán)氧型涂料的容器中，混合并加熱至45-55℃，保溫2-4h。

進(jìn)一步的，所述玻璃纖維絲為十二股2400TEX的玻璃絲標(biāo)準(zhǔn)帶。

進(jìn)一步的，所述步驟S3中噴涂工藝為：用噴槍對(duì)繞組本體從下往上進(jìn)行多次噴涂，直至涂層厚度為0.3-0.5mm，每?jī)纱螄娡康臅r(shí)間間隔為20-30min。

本發(fā)明的有益效果在于：

1.導(dǎo)線引出線使用氬弧焊焊接在星形接線臂上，提高了電抗器運(yùn)行的可靠性；

2.包封繞組間用間隙板隔成通風(fēng)氣道，便于空氣對(duì)流形成自然冷卻，散熱性好，線圈溫度低；

3.鋁合金材質(zhì)的星形接線臂機(jī)械強(qiáng)度高，渦流損耗小，能更好的適應(yīng)對(duì)繞組分?jǐn)?shù)匝的要求；

本發(fā)明提供的干式空心電抗器適用于額定電壓35kV及以下電力系統(tǒng)，具有重量輕，防潮濕，環(huán)保無(wú)污染，損耗小，噪聲低，安裝簡(jiǎn)便，電氣性能好，運(yùn)行可靠性高等特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

一種輕重量干式空心電抗器的裝配工藝，包括如下步驟：

S1、計(jì)算所用輔料，并領(lǐng)料：為干式空心電抗器準(zhǔn)備導(dǎo)線、星形接線臂、十二股2400TEX的玻璃絲標(biāo)準(zhǔn)帶、環(huán)氧型涂料、模具；

S2、在產(chǎn)品的繞制模具上，先繞1層十二股2400TEX的玻璃絲標(biāo)準(zhǔn)帶，再繞制導(dǎo)線，導(dǎo)線預(yù)留0.5m的引出線，得繞組；

S3、用至少兩層繞組并聯(lián)成筒形結(jié)構(gòu)，用噴槍對(duì)繞組本體從下往上進(jìn)行噴涂環(huán)氧型涂料5遍，直至涂層厚度為0.3mm，每?jī)纱螄娡康臅r(shí)間間隔為20min；再用間隙板隔成通風(fēng)氣道，得包封繞組；

S4、將干燥的十二股2400TEX的玻璃絲標(biāo)準(zhǔn)帶置于盛有環(huán)氧型涂料的容器中，混合并加熱至50℃，保溫2h，冷卻，干燥后將其纏繞在包封繞組上，密封，置于120℃條件下固化；

S5、將導(dǎo)線引出線用氬弧焊焊接在鋁合金材質(zhì)的星形接線臂上。

實(shí)施例2：

一種輕重量干式空心電抗器的裝配工藝，包括如下步驟：

S1、計(jì)算所用輔料，并領(lǐng)料：為干式空心電抗器準(zhǔn)備導(dǎo)線、星形接線臂、十二股2400TEX的玻璃絲標(biāo)準(zhǔn)帶、環(huán)氧型涂料、模具；

S2、在產(chǎn)品的繞制模具上，先繞3層十二股2400TEX的玻璃絲標(biāo)準(zhǔn)帶，再繞制導(dǎo)線，導(dǎo)線預(yù)留0.3m的引出線，得繞組；

S3、用至少兩層繞組并聯(lián)成筒形結(jié)構(gòu)，用噴槍對(duì)繞組本體從下往上進(jìn)行噴涂環(huán)氧型涂料3遍，直至涂層厚度為0.5mm，每?jī)纱螄娡康臅r(shí)間間隔為20min；再用間隙板隔成通風(fēng)氣道，得包封繞組；

S4、將干燥的十二股2400TEX的玻璃絲標(biāo)準(zhǔn)帶置于盛有環(huán)氧型涂料的容器中，混合并加熱至55℃，保溫3h，冷卻，干燥后將其纏繞在包封繞組上，密封，置于130℃條件下固化；

S5、將導(dǎo)線引出線用氬弧焊焊接在鋁合金材質(zhì)的星形接線臂上。

實(shí)施例3：

一種輕重量干式空心電抗器的裝配工藝，包括如下步驟：

S1、計(jì)算所用輔料，并領(lǐng)料：為干式空心電抗器準(zhǔn)備導(dǎo)線、星形接線臂、十二股2400TEX的玻璃絲標(biāo)準(zhǔn)帶、環(huán)氧型涂料、模具；

S2、在產(chǎn)品的繞制模具上，先2層十二股2400TEX的玻璃絲標(biāo)準(zhǔn)帶，再繞制導(dǎo)線，導(dǎo)線預(yù)留0.8m的引出線，得繞組；

S3、用至少兩層繞組并聯(lián)成筒形結(jié)構(gòu)，用噴槍對(duì)繞組本體從下往上進(jìn)行噴涂環(huán)氧型涂料2遍，直至涂層厚度為0.4mm，每?jī)纱螄娡康臅r(shí)間間隔為30min；再用間隙板隔成通風(fēng)氣道，得包封繞組；

S4、將干燥的十二股2400TEX的玻璃絲標(biāo)準(zhǔn)帶置于盛有環(huán)氧型涂料的容器中，混合并加熱至45℃，保3h，冷卻，干燥后將其纏繞在包封繞組上，密封，置于150℃條件下固化；

S5、將導(dǎo)線引出線用氬弧焊焊接在鋁合金材質(zhì)的星形接線臂上。

實(shí)施例4：

一種輕重量干式空心電抗器的裝配工藝，包括如下步驟：

S1、計(jì)算所用輔料，并領(lǐng)料：為干式空心電抗器準(zhǔn)備導(dǎo)線、星形接線臂、十二股2400TEX的玻璃絲標(biāo)準(zhǔn)帶、環(huán)氧型涂料、模具；

S2、在產(chǎn)品的繞制模具上，先繞1層十二股2400TEX的玻璃絲標(biāo)準(zhǔn)帶，再繞制導(dǎo)線，導(dǎo)線預(yù)留1m的引出線，得繞組；

S3、用至少兩層繞組并聯(lián)成筒形結(jié)構(gòu)，用噴槍對(duì)繞組本體從下往上進(jìn)行噴涂環(huán)氧型涂料4遍，直至涂層厚度為0.5mm，每?jī)纱螄娡康臅r(shí)間間隔為25min；再用間隙板隔成通風(fēng)氣道，得包封繞組；

S4、將干燥的十二股2400TEX的玻璃絲標(biāo)準(zhǔn)帶置于盛有環(huán)氧型涂料的容器中，混合并加熱至55℃，保溫4h，冷卻，干燥后將其纏繞在包封繞組上，密封，置于140℃條件下固化；

S5、將導(dǎo)線引出線用氬弧焊焊接在鋁合金材質(zhì)的星形接線臂上。

對(duì)實(shí)施例1-4得到的產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如下表所示：

本發(fā)明提供的干式空心電抗器適用于額定電壓35kV及以下電力系統(tǒng)，具有重量輕，防潮濕，環(huán)保無(wú)污染，損耗小，噪聲低，安裝簡(jiǎn)便，電氣性能好，運(yùn)行可靠性高等特點(diǎn)。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。