本發(fā)明專(zhuān)利涉及一種變壓器油箱錐形法蘭內(nèi)孔貼焊銅板的結(jié)構(gòu)及焊接方法，屬于變壓器油箱制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在變壓器行業(yè)，隨著電壓等級(jí)和容量的不斷增加，越來(lái)越多的變壓器油箱箱壁、法蘭盤(pán)貼焊銅板，作用是利用銅板的渦流反磁場(chǎng)抵消大電流引線(xiàn)漏磁。然而，變壓器油箱中法蘭盤(pán)內(nèi)孔為圓形且加工有圓弧形壁，為錐形法蘭內(nèi)孔，想要將銅板緊密貼焊于法蘭盤(pán)內(nèi)孔，就必須將銅板加工成圓形，再將銅板翻邊，其過(guò)渡部分形成圓弧形狀，才可實(shí)現(xiàn)銅板與法蘭盤(pán)的緊密貼合。已有技術(shù)沒(méi)有此類(lèi)焊接技術(shù)，很難完成在錐形法蘭內(nèi)孔貼焊銅板的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是提供一種變壓器油箱錐形法蘭內(nèi)孔貼焊銅板的結(jié)構(gòu)及焊接方法，針對(duì)法蘭盤(pán)內(nèi)孔為圓形且?guī)в袌A弧形壁的結(jié)構(gòu)，完成貼焊銅板的加工及焊接，效果顯著，能夠很好的保證銅板緊密貼合于法蘭盤(pán)內(nèi)孔，操作簡(jiǎn)單、方便、生產(chǎn)效率高，解決背景技術(shù)存在的上述問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種變壓器油箱錐形法蘭內(nèi)孔貼焊銅板的結(jié)構(gòu)，包含法蘭盤(pán)和銅板長(zhǎng)條料，法蘭盤(pán)的內(nèi)孔為圓弧形壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔整體呈錐臺(tái)形；銅板長(zhǎng)條料為圓形，外徑尺寸與法蘭盤(pán)的內(nèi)孔最小內(nèi)徑尺寸相等，放置在法蘭盤(pán)的內(nèi)孔中，銅板長(zhǎng)條料上設(shè)有間距相等的割口，割口為沿銅板長(zhǎng)條料的寬度方向的縱向割口，割口長(zhǎng)度為銅板長(zhǎng)條料寬度的4/5，相鄰兩割口間的銅板沿法蘭盤(pán)圓弧面翻邊，緊貼于法蘭盤(pán)內(nèi)孔的圓弧壁處，銅板長(zhǎng)條料的割口及周邊與法蘭盤(pán)焊接連接為一體。

一種變壓器油箱錐形法蘭內(nèi)孔貼焊銅板的焊接方法，包含如下步驟：

根據(jù)變壓器油箱法蘭盤(pán)厚度及內(nèi)孔尺寸、銅板貼焊范圍，將銅板剪切為與之相匹配長(zhǎng)度及寬度的長(zhǎng)條料，稱(chēng)為銅板長(zhǎng)條料；

將銅板長(zhǎng)條料進(jìn)行滾圓，滾成圓的外徑尺寸與法蘭盤(pán)的內(nèi)孔最小內(nèi)徑尺寸相等；

在滾圓后的銅板長(zhǎng)條料上加工若干間距相等的割口，割口為沿銅板長(zhǎng)條料的寬度方向的縱向割口，割口長(zhǎng)度為銅板長(zhǎng)條料寬度的4/5，割口不能割斷，使銅板長(zhǎng)條料上形成若干相互連接著的銅板塊；

將滾圓割口后的銅板長(zhǎng)條料放置于法蘭盤(pán)的內(nèi)孔中，將相鄰兩割口間的銅板利用火焰加熱使其軟化，利用木錘錘擊軟化的銅板，沿法蘭盤(pán)圓弧面砸倒翻邊，過(guò)渡部分形成圓弧形狀，緊貼于法蘭盤(pán)內(nèi)孔的圓弧壁處；

將銅板長(zhǎng)條料的割口及周邊與法蘭盤(pán)焊接。

所述割口之間的間距為150mm。

本發(fā)明積極效果：針對(duì)法蘭盤(pán)內(nèi)孔為圓形且?guī)в袌A弧形壁的結(jié)構(gòu)，完成貼焊銅板的加工及焊接，效果顯著，能夠很好的保證銅板緊密貼合于法蘭盤(pán)內(nèi)孔，可使貼焊于法蘭圓弧壁處的銅板一次加工成型，操作簡(jiǎn)單、方便、生產(chǎn)效率高，使其達(dá)到利用銅板渦流反磁場(chǎng)抵消大電流引線(xiàn)漏磁的作用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明法蘭盤(pán)A-A剖視示意圖；

圖3是本發(fā)明銅板長(zhǎng)條料示意圖；

圖4是本發(fā)明銅板長(zhǎng)條料滾圓成形后俯視示意圖；

圖5是本發(fā)明銅板長(zhǎng)條料割口示意圖；

圖6是本發(fā)明銅板長(zhǎng)條料割口俯視示意圖；

圖7是本發(fā)明銅板長(zhǎng)條料放置于法蘭盤(pán)內(nèi)側(cè)及砸倒后示意圖；

圖8是本發(fā)明銅板長(zhǎng)條料與法蘭盤(pán)焊接成型示意圖；

圖中：法蘭盤(pán)1、內(nèi)孔2、銅板長(zhǎng)條料3、滾圓4、割口5、銅板塊6、翻邊7。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

一種變壓器油箱錐形法蘭內(nèi)孔貼焊銅板的結(jié)構(gòu)及焊接方法，包含如下步驟：

根據(jù)變壓器油箱法蘭盤(pán)1厚度及內(nèi)孔2尺寸、銅板貼焊范圍，將銅板剪切為與之相匹配長(zhǎng)度及寬度的長(zhǎng)條料，稱(chēng)為銅板長(zhǎng)條料3；

將銅板長(zhǎng)條料進(jìn)行滾圓4，滾成圓的外徑尺寸與法蘭盤(pán)的內(nèi)孔最小內(nèi)徑尺寸相等；

在滾圓后的銅板長(zhǎng)條料上加工若干間距相等的割口5，割口為沿銅板長(zhǎng)條料的寬度方向的縱向割口，割口長(zhǎng)度為銅板長(zhǎng)條料寬度的4/5，割口不能割斷銅板長(zhǎng)條料，使銅板長(zhǎng)條料上形成若干相互連接著的銅板塊6；

將滾圓割口后的銅板長(zhǎng)條料3放置于法蘭盤(pán)1的內(nèi)孔2中，將相鄰兩割口5間的銅板利用火焰加熱使其軟化，利用木錘錘擊軟化的銅板，沿法蘭盤(pán)圓弧面砸倒翻邊7，過(guò)渡部分形成圓弧形狀，緊貼于法蘭盤(pán)內(nèi)孔的圓弧壁處；

將銅板長(zhǎng)條料的割口及周邊與法蘭盤(pán)焊接8。

本實(shí)施例中，所述割口之間的間距為150mm。

一種變壓器油箱錐形法蘭內(nèi)孔貼焊銅板的結(jié)構(gòu)，包含法蘭盤(pán)1和銅板長(zhǎng)條料3，法蘭盤(pán)1的內(nèi)孔2為圓弧形壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔整體呈錐臺(tái)形；銅板長(zhǎng)條料3為圓形，外徑尺寸與法蘭盤(pán)的內(nèi)孔最小內(nèi)徑尺寸相等，放置在法蘭盤(pán)的內(nèi)孔中，銅板長(zhǎng)條料3上設(shè)有間距相等的割口5，割口為沿銅板長(zhǎng)條料的寬度方向的縱向割口，割口長(zhǎng)度為銅板長(zhǎng)條料寬度的4/5，相鄰兩割口間的銅板沿法蘭盤(pán)圓弧面翻邊，緊貼于法蘭盤(pán)內(nèi)孔的圓弧壁處，銅板長(zhǎng)條料的割口及周邊與法蘭盤(pán)焊接連接為一體。