本實用新型涉及磁瓦充磁技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高效率磁瓦充磁夾具。

背景技術(shù)：

制造直流電機的廠家，有部分生產(chǎn)廠家不具備自動裝機生產(chǎn)線，不配備磁瓦產(chǎn)品充磁設(shè)備，這部分廠家要求磁瓦在交貨時，將磁瓦按客戶的要求充磁交貨，同時客戶對企業(yè)充磁交貨的磁瓦磁性能的一致性提出了較高的要求，在磁瓦磁性能存在較大偏差時，對部分磁性能不合格的磁瓦，會提出退貨。

目前企業(yè)通常采用的夾具為如圖1所示的螺旋管式線圈，待充磁的磁瓦15為豎直方向疊加式放置在線圈1內(nèi)，由于磁瓦目前采用人工疊放容易發(fā)生磁瓦間不對齊，疊加的磁瓦相互之間偏斜，導(dǎo)致磁瓦充磁后充磁的飽和度及磁力線取向不一致，影響同批產(chǎn)品的性能，因此為了克服這一問題，目前需要人工花費很長的時間去糾正，導(dǎo)致磁瓦的充磁效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中需要花費很長時間將疊加在一起的待充磁的磁瓦沿豎直方向糾正對齊的問題，現(xiàn)提供一種高效率充磁夾具。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高效率磁瓦充磁夾具，包括用于對磁瓦充磁的線圈，該充磁夾具包括底座及位于底座上的前側(cè)板、左側(cè)板、后側(cè)板和右側(cè)板，所述前側(cè)板與后側(cè)板相互平行，所述左側(cè)板及右側(cè)板分別位于前側(cè)板的兩側(cè)，所述左側(cè)板及右側(cè)板均與前側(cè)板垂直，所述前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)均沿豎直方向等間距分布有若干凸起，所述凸起的內(nèi)側(cè)面為平面；

所述右側(cè)板固定在底座上，所述左側(cè)板與底座滑動連接，所述底座上位于左側(cè)板的左側(cè)固定有左固定板，所述左側(cè)板與左固定板之間固定連接有彈簧；

所述前側(cè)板固定在底座上，所述后側(cè)板與底座滑動連接，所述底座上位于后側(cè)板的后側(cè)固定有后固定板，所述后側(cè)板與后固定板之間也固定連接有彈簧。

本方案中當需要將磁瓦充磁時，將左側(cè)板相對左固定板靠攏，后側(cè)板相對后固定板靠攏，彈簧處于壓縮狀態(tài)，此時將磁瓦放置在前側(cè)板、左側(cè)板、后側(cè)板及右側(cè)板所圍合的區(qū)域，磁瓦依靠前側(cè)板及右側(cè)板的內(nèi)側(cè)凸起疊加擺放，疊放結(jié)束后，松開左側(cè)板及后側(cè)板，在彈簧的作用下，左側(cè)板相對右側(cè)板靠攏，后側(cè)板相對前側(cè)板靠攏，通過凸起與磁瓦的內(nèi)側(cè)相抵，保持疊放的磁瓦在豎直方向上保持對齊，提高磁瓦的充磁性能，其中采用凸起與磁瓦的側(cè)面接觸，避免因側(cè)板內(nèi)表面不平，而引起的與側(cè)板內(nèi)表面相抵的磁瓦不對齊；被前側(cè)板、左側(cè)板、后側(cè)板及右側(cè)板夾持的磁瓦在充磁時不易偏移和晃動，保證磁瓦的充磁性能。

為了便于在底座上疊加放置磁瓦，進一步地，所述左固定板上通過繩索固定連接有第一拉鉤，所述第一拉鉤用于鉤住左側(cè)板，所述后固定板上通過繩索固定連接有第二拉鉤，所述第二拉鉤用于鉤住后側(cè)板，將左側(cè)板相對左固定板靠攏，后側(cè)板相對后固定板靠攏，彈簧處于壓縮狀態(tài)后，通過第一拉鉤鉤住左側(cè)板，第二拉鉤勾住后側(cè)板，將前側(cè)板和后側(cè)板固定，此時即可方便的依靠前側(cè)板及右側(cè)板的內(nèi)側(cè)凸起疊加擺放磁瓦，磁瓦疊放完畢后，松開第一拉鉤及第二拉鉤，在彈簧的作用下，左側(cè)板相對右側(cè)板靠攏，后側(cè)板相對前側(cè)板靠攏，疊放的磁瓦在前側(cè)板、左側(cè)板、后側(cè)板及右側(cè)板的夾持下保持豎直方向的對齊。

優(yōu)選地，所述前側(cè)板、左側(cè)板、后側(cè)板、右側(cè)板及底座的材質(zhì)均為塑料。

優(yōu)選地，所述彈簧的材質(zhì)為銅。

本實用新型的有益效果是：本實用新型高效率磁瓦充磁夾具采用將磁瓦放置在前側(cè)板、左側(cè)板、后側(cè)板及右側(cè)板所圍合的區(qū)域，磁瓦依靠前側(cè)板及右側(cè)板的內(nèi)側(cè)凸起疊加擺放，疊放結(jié)束后，松開左側(cè)板及后側(cè)板，在彈簧的作用下，左側(cè)板相對右側(cè)板靠攏，后側(cè)板相對前側(cè)板靠攏，疊放的磁瓦在前側(cè)板、左側(cè)板、后側(cè)板及右側(cè)板的夾持下保持絕對的豎直方向的對齊，節(jié)省了糾正磁瓦對齊的時間，且疊放的磁瓦在豎直方向上保持一致對齊，有效的提高了磁瓦的充磁效率及充磁質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中磁瓦充磁夾具的示意圖；

圖2是本實用新型高效率磁瓦充磁夾具的俯視示意圖；

圖3是圖2中A-A的剖視示意圖；

圖4是圖2中B-B的剖視示意圖。

圖中：1、線圈，2、底座，3、前側(cè)板，4、左側(cè)板,5、后側(cè)板,6、右側(cè)板，7、凸起，8、彈簧，9、繩索，10、第一拉鉤，11、第二拉鉤，12、滑槽，13、左固定板，14、后固定板，15、磁瓦。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實施例1

如圖2-4所示，一種高效率磁瓦充磁夾具，包括用于對磁瓦15充磁的線圈1，該充磁夾具包括底座2及位于底座2上的前側(cè)板3、左側(cè)板4、后側(cè)板5和右側(cè)板6，前側(cè)板3與后側(cè)板5相互平行，左側(cè)板4及右側(cè)板6分別位于前側(cè)板3的兩側(cè)，左側(cè)板4及右側(cè)板6均與前側(cè)板3垂直，前側(cè)板3、后側(cè)板5、左側(cè)板4和右側(cè)板6的內(nèi)側(cè)均沿豎直方向等間距分布有若干凸起7，凸起7的內(nèi)側(cè)面為平面，左側(cè)板4及右側(cè)板6的底部具有導(dǎo)軌，底座2上開設(shè)有與左側(cè)板4及右側(cè)板6底部導(dǎo)軌相匹配的滑槽12；

右側(cè)板6固定在底座2上，左側(cè)板4與底座2滑動連接，底座2上位于左側(cè)板4的左側(cè)固定有左固定板13，左側(cè)板4與左固定板13之間固定連接有彈簧8；

前側(cè)板3固定在底座2上，后側(cè)板5與底座2滑動連接，底座2上位于后側(cè)板5的后側(cè)固定有后固定板14，后側(cè)板5與后固定板14之間也固定連接有彈簧8。

左固定板13上通過繩索9固定連接有第一拉鉤10，第一拉鉤10用于鉤住左側(cè)板4，后固定板14上通過繩索9固定連接有第二拉鉤11，第二拉鉤11用于鉤住后側(cè)板5，將左側(cè)板4相對左固定板13靠攏，后側(cè)板5相對后固定板14靠攏，彈簧8處于壓縮狀態(tài)后，通過第一拉鉤10鉤住左側(cè)板4，第二拉鉤11勾住后側(cè)板5，將前側(cè)板3和后側(cè)板5固定，此時即可方便的依靠前側(cè)板3及右側(cè)板6的內(nèi)側(cè)凸起7疊加擺放磁瓦15，磁瓦15疊放完畢后，松開第一拉鉤10及第二拉鉤11，在彈簧8的作用下，左側(cè)板4相對右側(cè)板6靠攏，后側(cè)板5相對前側(cè)板3靠攏，疊放的磁瓦15在前側(cè)板3、左側(cè)板4、后側(cè)板5及右側(cè)板6的夾持下保持豎直方向的對齊。

前側(cè)板3、左側(cè)板4、后側(cè)板5、右側(cè)板6及底座2的材質(zhì)均為塑料。

彈簧8的材質(zhì)為銅。

上述的高效率磁瓦充磁夾具在磁瓦15充磁時：將左側(cè)板4相對左固定板13靠攏，后側(cè)板5相對后固定板14靠攏，彈簧8處于壓縮狀態(tài)后，通過第一拉鉤10鉤住左側(cè)板4，第二拉鉤11勾住后側(cè)板5，將前側(cè)板3和后側(cè)板5固定，將磁瓦15放置在前側(cè)板3、左側(cè)板4、后側(cè)板5及右側(cè)板6所圍合的區(qū)域，此時即可方便的依靠前側(cè)板3及右側(cè)板6的內(nèi)側(cè)凸起7疊加擺放磁瓦15，磁瓦15疊放完畢后，松開第一拉鉤10及第二拉鉤11，在彈簧8的作用下，左側(cè)板4相對右側(cè)板6靠攏，后側(cè)板5相對前側(cè)板3靠攏，疊放的磁瓦15在前側(cè)板3、左側(cè)板4、后側(cè)板5及右側(cè)板6的夾持下保持豎直方向的對齊。

上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。